1. MANOMETRO
El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los
fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la
presión local. En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de
superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.
La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema internacional de
unidades (SI), la presión se expresa en newton por metro cuadrado; un newton por
metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmósfera se define como 101.325 Pa, y
equivale a 760 mm de mercurio en un barómetro convencional.
Cuando los manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de presión se suelen
utilizar sensores piezoeléctricos o electrostáticos que proporcionan una respuesta
instantánea.
Hay que tener en cuenta que la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre
la presión del fluido y la presión atmosférica local, entonces hay que sumar ésta
última al valor indicado por el manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se
obtiene una medida negativa en el manómetro es debida a un vacío parcial.
RANGO DE PRESIONES
Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presión absoluta
en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de atmósferas en prensas y controles
hidráulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del orden de
millones de atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige presiones de
unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas próximas a los 3.000 °C.
En la atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que
aumenta la altitud hace que disminuya la presión atmosférica local. Así, la presión
baja desde su valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m
(35.000 pies, una altitud de vuelo típica de un reactor). Por 'presión parcial' se
entiende la presión efectiva que ejerce un componente gaseoso determinado en una
mezcla de gases. La presión atmosférica total es la suma de las presiones parciales
de sus componentes (oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y gases nobles).

2. MANÓMETRO DE BURDON
Instrumento mecánico de medición de presiones que emplea como elemento sensible
un tubo metálico curvado o torcido, de sección transversal aplanada. Un extremo del
tubo esta cerrado, y la presión que se va a medir se aplica por el otro extremo. A
medida que la presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una sección circular y
enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide la presión interior y
provoca el movimiento de la aguja.
El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la presión
fue propuesto por el inventor francés Eugene Burdon en el siglo XIX.
Los manómetros Burdon se utilizan tanto para presiones manométricas que oscilan
entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y también para vacío.
Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la escala, según el
material, el diseño y la precisión de las piezas.
El elemento sensible del manómetro puede adoptar numerosas formas. Las más
corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal.
El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas indicadoras
circulares. También se emplea mucho en algunos indicadores eléctricos de presión,
en los que es permisible o deseable un pequeño movimiento de la aguja. El campo de
aplicación es de unos 1500 Kg/cm2.
Las formas espiral y helicoidal se utilizan en instrumentos de control y registro con un
movimiento más amplio de la aguja o para menores esfuerzos en las paredes. Los
elementos en espiral permiten un campo de medición de 0.300 Kg/cm 2, y los
helicoidales hasta 10000 kg/cm2
A menudo se prefiere el tubo torcido, consistente y compacto, especialmente para los
indicadores eléctricos de presión.
Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y en aceros
inoxidables al cromo níquel. En ciertos aspectos las aleaciones de cobre dan mejor
resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen mayor resistencia a la corrosión.

3. También se utilizan tubos de aleación hierro-níquel, debido a que tienen un
coeficiente de dilatación muy pequeño, que hace que la lectura d la presión no esté
influida por la temperatura del instrumento.
Los instrumentos mecánicos y neumáticos con elementos Burdon permiten una
aproximación del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean
indicadores eléctricos. Los manómetros Burdon miden la diferencia entre la presión
interior y la exterior del tubo. Como la presión exterior suele ser la atmosférica, el
manómetro indica la diferencia existente entre la presión medida y la presión
atmosférica, es decir la presión manométrica.
El manómetro Burdon es el instrumento industrial de medición de presiones más
generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximación y su duración.
MANÓMETRO DE COLUMNA DE LÍQUIDO
Doble columna líquida utilizada para medir la diferencia entre las presiones de dos
fluidos. El manómetro de columna de líquido es el patrón base para la medición de
pequeñas diferencias de presión.
Las dos variedades principales son el manómetro de tubo de vidrio, para la simple
indicación de la diferencia de las presiones, y le manómetro de mercurio con
recipiente metálico, utilizado para regular o registrar una diferencia de presión o una
corriente de un líquido.
Los tres tipos básicos de manómetro de tubo de vidrio son el de tubo en U , los de
tintero y los de tubo inclinado, que pueden medir el vacío o la presión manométrica
dejando una rama abierta a la atmósfera.
Manómetro de tubo en U: Si cada rama del manómetro se conecta a distintas
fuentes de presión, el nivel del líquido aumentara en la rama a menor presión y
disminuirá en la otra. La diferencia entre los niveles es función de las presiones
aplicadas y del peso específica del líquido del instrumento. El área de la sección de

4. los tubos no influyen el la diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos
ramas una escala graduada para facilitar las medidas.
Los tubos en U del micro-manómetro se hacen con tubos en U de vidrio calibrado de
precisión, un flotador metálico en una de las ramas y un carrete de inducción para
señalar la posición del flotador. Un indicador electrónico potenciómetro puede señalar
cambios de presión hasta de 0.01 mm de columna de agua. Estos aparatos se usan
solo como patrones de laboratorio.
Manómetro de tubo en U
Manómetro de tintero: Una de las ramas de este tipo de manómetro tiene un
diámetro manómetro relativamente pequeño; la otra es un depósito. El área de la
sección recta del deposito puede ser hasta 1500 veces mayor que la de la rema
manómetro, con lo que el nivel del deposito no oscila de manera apreciable con la
manómetro de la presión. Cuando se produce un pequeño desnivel en el depósito, se
compensa mediante ajustes de la escala de la rama manómetro. Entonces las
lecturas de la presión diferencial o manométrica pueden efectuarse directamente en la
escala manómetro. Los barómetros de mercurio se hacen generalmente del tipo de
tintero.

5. Manómetro de tintero con ajuste de cero
Manómetro de tubo inclinado: Se usa para presiones manométricas inferiores a
250mm de columna de agua. La rama larga de un manómetro de tintero se inclina con
respecto a la vertical para alargar la escala. También se usan manómetros de tubo en
U con las dos ramas inclinadas para medir diferenciales de presión muy pequeñas.
Si bien los manómetros de tubo de vidrio son precisos y seguros, no producen un
movimiento mecánico que pueda gobernar aparatos de registro y de regulación. Para
esta aplicación de usan manómetros de mercurio del tipo de campana, de flotador, o
de diafragma.
Los manómetros de tubo en U y los de deposito tienen una aproximación del orden de
1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con su columna más
larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta precisión depende de la
habilidad del observador y de la limpieza del líquido y el tubo.
Manómetro de tubo inclinado
EL BARÓMETRO
El barómetro es básicamente un manómetro diseñado para medir la presión del aire.
También es conocido como tubo de Torricelli. El nombre barómetro fue usado por
primero vez por Boyle.

6. Historia del manómetro: La historia del descubrimiento parece haber sido la siguiente:
Antiguamente se había observado que si por el extremo superior de un tubo abierto y
vertical se aspiraba el aire mediante una bomba, estando el otro extremo en
comunicación con un recipiente con agua, esta ascendía por el tubo, este fenómeno
era atribuido al horror que manifestaban los cuerpos al vacío, según Aristóteles. Pero
un constructor de bombas de Florencia se propuso elevar por este medio agua a una
altura superior de 10 metros, sin conseguirlo. Fue y la pregunto a Galileo la razón del
hecho, y este le respondió que era que el agua había alcanzado su límite de horror al
vacío.
El primero que se dio cuenta del fenómeno real fue una de los discípulos de Galileo,
Viviani (1644), quien afirmó que era la presión atmosférica y que la máxima altura del
agua en un tubo vertical cerrado, suficientemente largo, y en cuya parte superior se
hiciera vacío, debía exactamente medir la presión atmosférica, ya que esta era la que
sostenía la columna de agua. Pensó luego que si la presión atmosférica sostenía a
nivel de mar una columna de agua de 10 metros aproximadamente, podría sostener
una columna de mercurio de unos 760mm, ya que el mercurio es 13.5 veces más
pesado que el agua. Esta observación fue el fundamento del experimento de
Torricelli, un amigo de Viviani, que confirmó la explicación de su amigo.
El experimento de Torricelli consiste en tomar un tubo de vidrio cerrado por un
extremo y abierto por el otro, de 1 metro aproximadamente de longitud, llenarlo de
mercurio, taparlo con el dedo pulgar e invertirlo introduciendo el extremo abierto en
una cubeta con mercurio. Luego si el tubo se coloca verticalmente, la altura de la
columna de mercurio de la cubeta es aproximadamente cerca de la altura del nivel del
mar de 760mm apareciendo en la parte superior del tubo el llamado vacío de
Torricelli, que realmente es un espacio llenado por vapor de mercurio a muy baja
tensión.
Torricelli observó que la altura de la columna variaba, lo que explico la variación de la
presión atmosférica.

7. Experimento de Torricelli
MANÓMETRO DE MCLEOD
Modelo de instrumento utilizado para medir bajas presiones. También se llama
vacuometro de McLeod. Se recoge un volumen conocido del gas cuya presión se ha
de medir y se eleva en el nivel de fluido (normalmente mercurio) por medio de un
embolo, por una elevación del deposito, con una pero de goma o inclinando el
aparato. Al elevar mas el nivel del mercurio el gas se comprime en el tubo capilar. De
acuerdo con la Ley de Boyle, el gas comprimido ejerce ahora una presión suficiente
para soportar una columna de mercurio lo bastante alta como para que pueda ser
leída. Las lecturas son casi por completo independientes de la composición del gas.
El manómetro de McLeod es sencillo y económico.
Es muy usado como patrón absoluto de presiones en la zona de 0.0001-10mm de
mercurio; a menudo se emplea para calibrar otros manómetros de bajas presiones
que tienen un uso más práctico.
Este manómetro tiene como inconvenientes que las lecturas son discontinuas, que
necesita cierta manipulación para hacer cada lectura y que esta lectura es visual. El
vapor de mercurio puede ocasionar trastornos al difundirse en el vacío que se va a
medir.
Posición de carga Posición de medida

8. ALGUNAS APLICACIONES COTIDIANAS DEL MANÓMETRO
El manómetro en el buceo: El manómetro es de vital importancia para el buceador
por que le permite conocer cuanto aire le resta en el tanque (multiplicando el volumen
del tanque por la presión), durante una inmersión y determinar entonces si debe
continuarla o no. Se conecta, mediante un tubo de alta presión o latiguillo, a una toma
de alta presión (HP). Normalmente, indica la presión mediante una aguja que se
mueve en una esfera graduada, en la que acostumbra a marcarse en color rojo la
zona comprendida entre las 0 y las 50 atmósferas, denominada reserva.
La manometría en la medicina: En las mediciones se utiliza la manometría para
realizar mediciones de actividades musculares internas a través de registros
hidroneumocapilares, por ejemplo la manometría anorectal o la manometría
esofágica.
En la industria del frigorífico: Para mantener controlada la presión del líquido
refrigerante que pasa por la bomba.
Algunos manómetros en la industria:

9. MANOMETROS DE COLUMNA.
Manómetros de columna para presión,
vacío y presión diferencial.
Columna inclinada con tres escalas de
10 – 25 y 50 mmca.
Columna en "U", escalas de 50 – 0 –
50 mmca. hasta 1500 -- 0 – 1500
mmca.
Columna directa, escalas 0 / +250
mmca hasta
0 – 1400 mmca.
Líquido medidor: Silicona, tetrabromuro
ó mercurio.
MANOMETROS STANDARD.
Manómetros de muelle tubular serie standard en diámetros
40,50,63,80,100 ó 160 mm.
Montaje radial, posterior, borde dorsal, borde frontal o con
brida, según modelos.
Material de la caja: en plástico, acero pintado de negro ó
acero inoxidable. Racord – tubo en latón (según modelos).
Conexiones 1/8", 1/4",1/2 " GAS, según modelos (otras
bajo demanda).
Rangos de 0 – 0,6 bar a 0 – 1000 bar (según modelos)
para vacío, vacío / presión o presión.
Precisión clase 1 ó 1,6.

10. Ejecuciones: Llenado de glicerina, contactos eléctricos,
marcas personalizadas, ... etc. (Otras, consultar).
MANOMETROS DE BAJA PRESION.
Manómetros a cápsula, serie BAJA PRESION.
En diámetros 63, 100 ó 160.
Montaje radial, posterior, borde dorsal o borde frontal (según modelos).
Material: caja en acero pintado en negro o acero inoxidable. Racord – cápsula en
latón o acero inoxidable.
Conexiones 1/4",1/2" GAS, según modelos. (Otras bajo demanda).
Rangos de 0 – 2,5 mbar a 0 – 600 mbar (según modelos), para vacío, vacío /
presión o presión.
Precisión clase 1,6. Otras ejecuciones, consultar.
MANOMETROS DIGITALES.
Manómetros digitales con sensor integrado o
independiente.
Rangos de 0 – 30 mbar a 0 – 2000 bar ó –1+2 bar a –1 +20

11. bar.
Precisiones del ± 0,2 %, ± 0,1 % ó 0,05% sobre el fondo de
escala.
Opciones con selección de unidades, valor máximo y
mínimo, tiempo de funcionamiento, puesta a cero, salida
vía RS232 para volcado de datos y software.