Buku pedoman kubikel tegangan menengah

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ...................................................................................................................... I
DAFTAR GAMBAR......................................................................................................... IV
DAFTAR TABEL .............................................................................................................. V
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................... VI
PRAKATA...................................................................................................................... VII
KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH............................................................................... 1
1 PENDAHULUAN .............................................................................................. 1
1.1 Pengertian Kubikel Tegangan Menengah ......................................................... 1
1.1.1 Bagian – Bagian Kubikel................................................................................... 2
1.2 Fungsi Kubikel .................................................................................................. 3
1.2.1 Kubikel Incoming .............................................................................................. 3
1.2.2 Kubikel Outgoing .............................................................................................. 4
1.2.3 Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS).............................................................. 5
1.2.4 Kubikel Kopel (Bus Kopling).............................................................................. 5
1.2.5 Kubikel PT ........................................................................................................ 6
1.2.6 Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface).............................................................. 6
1.2.7 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA) ....................... 7
1.3 Jenis Kubikel..................................................................................................... 7
1.3.1 Open Type........................................................................................................ 7
1.3.2 Close Type ....................................................................................................... 8
1.3.3 Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:........................................................ 9
1.3.4 Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain: .......................................................... 9
1.4 Penempatan Kubikel........................................................................................10
1.4.1 Indoor ..............................................................................................................10
1.4.2 Outdoor............................................................................................................11
1.5 Komponen – komponen...................................................................................11
1.5.1 Komponen Utama............................................................................................12
1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA).............................................................................12
1.5.1.1.1 Fungsi PMT .....................................................................................................12
1.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT.........................................................................................12
1.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga..........................................................................14
1.5.1.2 Rel...................................................................................................................15
1.5.1.2.1 Fungsi Rel .......................................................................................................15
1.5.1.3 Trafo Arus (CT)................................................................................................16
1.5.1.4 Trafo Tegangan (PT) .......................................................................................17
1.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah ...................................................................17
1.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel .........................................................................................17
1.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding .................................................................18
1.5.2 Komponen Pendukung ....................................................................................18
1.5.2.1 Rele dan Meter ................................................................................................18
1.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator.................................................................................20
1.5.2.3 Pemanas (Heater)............................................................................................20
1.5.2.4 Handle Kubikel.................................................................................................20
1.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci.........................................................................21
1.5.2.5.1 Interlock Pintu..................................................................................................21
1.5.2.5.2 Interlock PMT...................................................................................................21

ii
1.5.2.5.3 Interlock PMS Tanah....................................................................................... 21
1.6 Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) .................................................... 21
1.6.1 Peralatan Uji....................................................................................................22
1.6.2 Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3.................................................... 22
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN ........................................................................22
2.1 In Service Inspection ....................................................................................... 22
2.1.1 Periode Harian ................................................................................................ 23
2.1.2 Periode Bulanan.............................................................................................. 23
2.1.3 Periode 3 Bulanan........................................................................................... 23
2.1.4 Periode 2 Tahunan.......................................................................................... 23
2.1.5 Kondisional......................................................................................................23
2.2 In Service Measurement.................................................................................. 24
2.2.1 Periode Bulanan.............................................................................................. 24
2.2.2 Kondisional......................................................................................................24
2.3 Shutdown Measurement.................................................................................. 24
2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi PMT...................................................................25
2.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak PMT..................................................................27
2.3.3 Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT............................................... 28
2.3.4 Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel ..................................................... 30
2.3.5 Pengukuran/Pengujian Media Isolasi............................................................... 30
2.3.5.1 Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6 .............................................. 30
2.3.5.2 Minyak (Oil).....................................................................................................30
2.3.5.3 Vacuum........................................................................................................... 31
2.3.6 Pengukuran Tegangan Minimum Coil.............................................................. 32
2.3.7 Pengukuran Tahanan Isolasi CT .....................................................................34
2.3.8 Pengukuran Tahanan Isolasi PT .....................................................................35
2.3.9 Pengukuran Tahanan Isolasi LA......................................................................35
2.4 Shutdown Function Check............................................................................... 36
2.4.1 Pemeriksaan fungsi kontrol: ............................................................................ 36
2.4.2 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi............................................................. 36
3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................................. 36
3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN............................................... 36
3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN............................................. 37
3.2.1 Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi........................................................... 37
3.2.2 Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak.......................................................... 37
3.2.3 Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT .............................................. 38
3.2.4 Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan.................................................. 38
3.2.5 Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak........................................38
3.2.6 Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil.................. 39
3.2.7 Pengukuran Thermovisi................................................................................... 40
4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .................................................... 41
4.1 Rekomendasi Hasil In Service Inspection........................................................ 41
4.1.1 Periode Harian ................................................................................................ 41
4.1.2 Periode Bulanan.............................................................................................. 42
4.1.3 Periode Tiga Bulanan...................................................................................... 43
4.1.4 Periode Dua Tahunan ..................................................................................... 43
4.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement .................................................. 43
4.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement .................................................. 44
4.3.1 Pengujian pada Interrupter Chamber PMT ...................................................... 44
4.3.2 Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ................................................... 45
4.3.3 Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak ................................................... 45
4.3.4 Pengujian CT...................................................................................................46

iii
4.3.5 Pengujian PT ...................................................................................................46
4.3.6 Pengujian LA ...................................................................................................46
4.3.7 Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR........................................................46
4.3.8 Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding) ............................................47
4.4 Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check................................................47
DAFTAR ISTILAH ...........................................................................................................86
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................87

iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah........................................................................1
Gambar 1-2 Bagian – Bagian Kubikel Incoming ................................................................ 2
Gambar 1-3 Bagian – Bagian Kubikel Outgoing ................................................................ 3
Gambar 1-4 Kubikel Incoming ........................................................................................... 4
Gambar 1-5 Kubikel Outgoing ........................................................................................... 4
Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri ............................. 5
Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling) ..........................................................................5
Gambar 1-8 Kubikel PT.....................................................................................................6
Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser .......................................................................................... 6
Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA ................................................. 7
Gambar 1-11 Kubikel Open Type...................................................................................... 8
Gambar 1-12 Kubikel Close Type...................................................................................... 8
Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah....................................9
Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas......................................10
Gambar 1-15 Kubikel Indoor............................................................................................ 10
Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap) ................................................ 11
Gambar 1-17 PMT Minyak .............................................................................................. 13
Gambar 1-18 PMT Gas SF6............................................................................................ 13
Gambar 1-19 PMT Vacuum............................................................................................. 13
Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin................................................................................. 16
Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin.................................................................16
Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur.......................................................................... 17
Gambar 1-23. Single line diagram rele ............................................................................ 18
Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR................................................... 20
Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT....................................................... 26
Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT..................................................... 27
Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT............................................................................. 28
Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)........................................... 30
Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum...................................................................32
Gambar 2-6 Prinsip kerja coil .......................................................................................... 33
Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB .................................................. 34
Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan minimal
coil pada PMT ABB. ........................................................................................................34
Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT...................................................................35
Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT...................................................................35
Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA ...................................................................36
Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi .........................................................................36
Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel......................................................................41

v
DAFTAR TABEL
Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum.........................................................14
Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close ............................................38
Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC...........................................................................39
Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil ...........................................................39
Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil..........................................................40
Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian ..........................................................................41
Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan........................................................................42
Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan................................................................43
Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan ...............................................................43
Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC ............................43
Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu.............................................................44
Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber.........................................44
Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ............................45
Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak .............................45
Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT..................................................................46
Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT..................................................................46
Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA..................................................................46
Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR ................................46
Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan.......................................47
Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check.......................................................47

vi
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH...48
Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH ................................................. 57
Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan)..................................61
Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN .....68
Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM .................................................. 69
Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM................................................ 70
Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM............................................. 71
Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM............................................ 72
Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM ............... 73
Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT) .............. 74
Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT) .................... 75
Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM .................... 76
Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)......77
Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)............ 78
Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM.................... 79
Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA) .................. 80
Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM ................................................... 81
Lampiran 18 Formulir Pengujian/Pengukuran Kecepatan Buka/Tutup PMT .................... 82
Lampiran 19 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 83
Lampiran 20 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 84
Lampiran 21 Formulir Pengujian Relay OCR/GFR TM .................................................... 85

vii
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase
dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI

1
1 PENDAHULUAN
1.1 Pengertian Kubikel Tegangan Menengah
Kubikel Tegangan Menengah adalah seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada
Gardu Induk dan Gardu Distribusi/Gardu Hubung yang berfungsi sebagai pembagi,
pemutus, penghubung, pengontrol dan pengaman sistem penyaluran tenaga listrik
tegangan menengah.
Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah

2
1.1.1 Bagian – Bagian Kubikel
Bagian – bagian Kubikel dapat dijelaskan seperti pada gambar di bawah ini:
Gambar 1-2 Bagian – Bagian Kubikel Incoming

3
Gambar 1-3 Bagian – Bagian Kubikel Outgoing
1.2 Fungsi Kubikel
Berdasarkan fungsi/penempatannya, Kubikel Tegangan Menengah di Gardu Induk antara
lain:
1.2.1 Kubikel Incoming
Berfungsi sebagai penghubung dari sisi sekunder trafo daya ke rel tegangan menengah.

4
Gambar 1-4 Kubikel Incoming
1.2.2 Kubikel Outgoing
Berfungsi sebagai penghubung / penyalur dari rel ke beban.
Gambar 1-5 Kubikel Outgoing

5
1.2.3 Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS)
Berfungsi sebagai penghubung dari rel ke beban pemakaian sendiri GI.
Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri
1.2.4 Kubikel Kopel (Bus Kopling)
Berfungsi sebagai penghubung antara rel 1 dengan rel 2.
Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling)

6
1.2.5 Kubikel PT
Berfungsi sebagai sarana pengukuran dan pengaman.
Keterangan :
1. Compartement
3. Rell / Busbar
2. Isolator posh
5 Fuse
4. Drooper
6 Voltage transformer /VT
9. Slector switch
8. KV Meter
1
2
3
4
5
6
7
8
9
PANEL VT.BUS
Gambar 1-8 Kubikel PT
1.2.6 Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface)
Berfungsi sebagai penghubung antar Kubikel.
Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser

7
1.2.7 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA)
Kubikel jenis ini terpasang pada Gardu Induk di Jawa Timur, yang berfungsi sebagai
inputan tegangan (open delta) untuk rele proteksi (Directional Ground Relay). Pada
Kubikel ini dilengkapi dengan Ligthning Arrester (LA) yang berfungsi sebagai pengaman
tegangan lebih akibat dari surja petir dan surja hubung.
Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA
1.3 Jenis Kubikel
1.3.1 Open Type
Kubikel jenis open type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel terlihat atau
tidak dalam kompartemen yang tertutup. Sehingga rel tersebut memerlukan pemeliharaan
rutin, terutama pembersihan isolator tumpu / post insulator dari debu / kotoran. PMT
Kubikel jenis ini biasanya tidak dapat di-rack in atau rack out, tetapi Kubikel jenis ini
dilengkapi dengan PMS kabel + PMS tanah dan PMS Rel sebagai pengamanan ketika
ada perbaikan atau pemeliharaan.

8
Gambar 1-11 Kubikel Open Type
1.3.2 Close Type
Kubikel jenis close type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel tertutup atau di
dalam kompartemen. Hal ini dimaksudkan agar rel lebih aman dan bersih karena tidak
bersentuhan langsung dengan debu udara sekitar. Kubikel ini juga dilengkapi dengan
pemanas (heater) untuk mencegah kelembaban di dalam Kubikel. PMT Kubikel jenis ini
didesain dapat di-rack in atau rack out sebagai pengamanan ketika ada perbaikan atau
pemeliharaan.
Gambar 1-12 Kubikel Close Type

9
1.3.3 Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:
- Calor Emag - Merlin Gerin
- Alsthom - Fuji
- AEG - Schneider
- Meidensha - Goldstar
- Modalek - Areva
- Siemen
1.3.4 Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain:
- Kubikel dengan posisi rel di bawah. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang di
bagian bawah dari Kubikel.
- Kubikel dengan posisi rel di atas. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang di
bagian atas dari Kubikel.
Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah
Rel di
bawah

10
Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas
1.4 Penempatan Kubikel
1.4.1 Indoor
Kubikel indoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di dalam bangunan
tertutup, baik bangunan dari beton ataupun kontruksi bangunan dengan plat besi (metal
clad). Kontruksi metal clad sering digunakan di Gardu Hubung atau bangunan mall, kantor
dan lainnya.
Gambar 1-15 Kubikel Indoor
Rel di
atas

11
1.4.2 Outdoor
Kubikel outdoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di luar bangunan.
Untuk pengamanan, Kubikel tersebut dapat juga diberi atap. Kubikel jenis ini didesain
untuk tahan terhadap perubahan cuaca. Namun penempatan rele proteksinya dipisah
pada ruangan tersendiri.
Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap)
1.5 Komponen – komponen
Kubikel Tegangan Menengah terdiri dari komponen utama dan komponen pendukung.
Komponen utamanya, antara lain yaitu:
1. PMT (Pemutus)
2. Rel
3. Trafo Arus (CT)
4. Trafo Tegangan (PT)
Sedangkan komponen pendukung pada Kubikel yaitu:
1. Rele dan Meter
2. Kontrol / Indikator
3. Pemanas (Heater)
4. Handle Kubikel

12
1.5.1 Komponen Utama
1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA)
PMT terpasang pada kompartemen yang pada jenis tertentu terpasang “Withdrawable
Circuit Breaker”. PMT dan mekanik penggeraknya dapat dengan mudah dikeluarkan /
dimasukkan ke dalam Kubikel untuk keperluan pemeliharaan.
1.5.1.1.1 Fungsi PMT
PMT adalah sakelar yang dapat digunakan untuk menghubungkan atau memutuskan arus
/ daya listrik sesuai ratingnya. Pada waktu memutuskan / menghubungkan arus / daya
listrik akan terjadi busur api listrik. Pemadaman busur api listrik ini dapat dilakukan oleh
beberapa macam bahan, yaitu: minyak, udara atau gas.
Berdasarkan media pemadam busur api listrik tersebut, PMT dapat dinamakan menjadi:
 PMT minyak sedikit / Low Oil Circuit Breaker (minyak sebagai media
pemadam busur api).
 PMT SF6 (Gas SF6 sebagai media pemadam busur api).
 PMT Vacuum (Ruang pemutus dibuat vacuum).
PMT Tegangan Menengah di Gardu Induk umumnya didisain dapat dikeluarkan dari
Kubikel dengan cara ditarik. Sehingga PMT dan mekanik penggeraknya dapat dengan
mudah dikeluarkan / dimasukan untuk keperluan pemeliharaan.
PMT dari pabrik dan dengan rating sama, mempunyai konstruksi dan rangkaian yang
sama. Sehingga dapat dipindah antar Kubikel dan hanya perlu satu PMT cadangan untuk
PMT dengan rating yang sama.
Selama operasi seluruh bagian yang bertegangan tertutup dengan pelindung metal yang
ditanahkan, untuk menjamin agar operator aman selama mengoperasikannya.
Untuk mengeluarkan / memasukkan PMT dari / ke Kubikel, urutannya harus benar dan
dicek untuk setiap langkah agar aman.
1.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT
PMT terdiri dari 2 (dua) bagian utama, yaitu:
1.5.1.1.2.1 Ruang Media kontak
Adalah tempat memutuskan/menutup rangkaian arus listrik sekaligus sebagai tempat
pemadaman busur api.
Pada ruang media kontak ini terdapat:

13
- Kontak gerak
- Kontak tetap
- Media pemadam busur api
Gambar PMT dengan media pemadam busur api minyak, gas dan vacuum, dapat dilihat
pada gambar 1-17, 1-18 dan 1-19.
Gambar 1-17 PMT Minyak
Gambar 1-18 PMT Gas SF6
Gambar 1-19 PMT Vacuum

14
1.5.1.1.2.2 Mekanis Penggerak
Adalah bagian yang menyediakan tenaga untuk menggerakkan kontak gerak pada
pembukaan/penutupan PMT.
Mekanisme penggerak yang digunakan untuk PMT Tegangan Menengah umumnya
dengan pegas. Ketiga pole dari kontak gerak digerakkan oleh satu penggerak.
Mekanisme penggerak dilengkapi dengan motor untuk pengisian pegas secara otomatis.
Selain itu dilengkapi juga dengan magnet pelepas pegas, untuk menutup secara elektrik
melalui sakelar operasi atau peralatan lain untuk penutupan secara remote.
Untuk pembukaan PMT secara remote melalui operator atau rele disediakan triping coil.
Jika tegangan suplai hilang, pegas dapat diisi melalui handle secara manual (diputar
dengan tangan).
Pegas yang digunakan untuk mekanisme penggerak ini ada dua macam yaitu:
 Pegas pilin (helical spring)
 Pegas gulung (scroll spring)
1.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga
Contoh Data Teknik untuk PMT jenis SF6 dan Vacuum
Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum
NO DESCRIPTION UNIT PLN REQUIRED
1 Manufacturer To be mentioned
2 Type To be mentioned
3 Type Of designation
Withdrawable or truck-
mounted
4 Standart IEC 602271-100
5 Operation Duty minimum 0 – 0,3s – CO – 180s – CO
6 Rated Voltage kV 24
7 Rated Nominal Current A ≥ 2000
8
Rated lightning impuls withstand
voltage
kV 125
9 Breaking Capacity kA 25
10 Making Capacity kA 2,5 x 1k
11 Rated Frequency Hz 50

15
NO DESCRIPTION UNIT PLN REQUIRED
12 Interrupting medium SF6 or Vacuum
13 Mechanism Type Motor spring
14 Mechanical endurance M2 (10000 times)
15 Opening time Ms ≤ 60
16 Closing time Ms ≤ 110
17 Suplai tegangan:
- Control voltage Vdc 110
- Tripping and closing Coils Vdc 110
- Motor voltage Vdc 110
1.5.1.2 Rel
Rel dibuat dari tembaga atau aluminium dengan bentuk sesuai dengan desain dari
masing-masing pabrik.
1.5.1.2.1 Fungsi Rel
Rel Tegangan Menengah pada Kubikel berfungsi sebagai penghubung antara kabel
masuk dengan beberapa penyulang.
Bentuk rel ini ada yang berpenampang bulat / pipa (tubuler), setengah bulat dan ada pula
yang berbentuk plat sesuai dengan desain dari pabrik Kubikelnya.
Besar kecilnya penampang rel tergantung pada besar / kecilnya daya yang akan
disalurkan.
Contoh:
 Pipa tembaga untuk rel pada Kubikel Merlin Gerin,Mitsubishi dan Calor
Emag
 Pipa setengah bulat tembaga pada rel Kubikel ABB dan Calor Emag
 Plat pejal tembaga untuk rel pada Kubikel Fuji.
Untuk merangkai Kubikel-Kubikel Tegangan Menengah dengan rel bulat / pipa, harus
diperhatikan agar betul-betul rata (selevel). Hal itu untuk mencegah tingginya nilai
tahanan kontak pada sambungan rel, yang dapat mengakibatkan gangguan / kerusakan.

16
1.5.1.3 Trafo Arus (CT)
Trafo arus berfungsi untuk menurunkan arus bolak-balik yang besar menjadi arus bolak-
balik yang kecil sesuai dengan kebutuhan instrumentasi yang tersambung.
Nominal arus di sisi primer CT bermacam-macam, dapat dipilih sesuai dengan arus
beban maksimum di sisi primer. Sedang arus nominal sisi sekunder adalah 1 Ampere
atau 5 Ampere.
Jenis CT yang terpasang pada Kubikel Tegangan Menengah biasanya:
- Berbentuk cincin atau ring
- Berbentuk cor-coran / cast resin
Bagian-bagian utama trafo arus, yaitu:
- Kumparan primer
- Kumparan sekunder
- Inti besi
- Terminal primer dan terminal sekunder
Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin
Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin

17
1.5.1.4 Trafo Tegangan (PT)
Fungsi trafo tegangan adalah untuk menurunkan tegangan tinggi / menengah bolak-balik
menjadi tegangan rendah sesuai dengan tegangan nominal instrument.
Pemasangan trafo tegangan bisa pada Kubikel tersendiri atau pada Kubikel incoming,
tergantung dari desain yang ada. Trafo tegangan pada Kubikel Tegangan Menengah
umumnya berbentuk cor-coran / Cast resin.
Perbandingan transformasinya (rasio) adalah: 20.000 Volt / 100 Volt; 20.000/√3 Volt /
100/√3 Volt; 20.000 Volt / 110 Volt atau 20.000/√3 Volt / 110/√3 Volt.
Bagian-bagian utama PT adalah:
 Kumparan primer
 Kumparan sekunder
 Inti besi
 Terminal primer dan terminal sekunder
Trafo tegangan dilengkapi dengan pelebur (fuse).
Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur
1.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah
1.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel
Pemisah berfungsi untuk memisahkan peralatan yang akan dipelihara agar terlihat secara
visual bahwa peralatan yang akan dipelihara sudah terpisah dari bagian yang
bertegangan, sehingga aman bagi petugas terhadap tegangan dari luar peralatan
tersebut.
Lengan kontak PMT Tegangan Menengah pada Kubikel di sisi kabel dan di sisi rel,
berfungsi sebagai pemisah, dimana untuk memisahkannya dilakukan dengan cara
mengeluarkan PMT dari Kubikel tersebut atau diposisikan rack out.

18
PMS Rel dan PMS Tanah seperti yang dimaksud di atas terpasang pada Kubikel Open
Type.
1.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding
Pemisah tanah berfungsi untuk pengamanan petugas yang akan bekerja, agar aman
terhadap tegangan sisa dan tegangan induksi. Pemisah tanah pada Kubikel untuk
mentanahkan di sisi kabel. Sedangkan untuk mentanahkan di sisi rel harus dilakukan
secara manual melalui grounding lokal.
PMS tanah sisi kabel untuk membuang sisa muatan listrik. PMS tanah ini dioperasikan
dari panel dan terdapat interlock mekanik dengan PMT.
1.5.2 Komponen Pendukung
Komponen Pendukung pada Kubikel terdiri dari Rele & Meter, Kontrol/Indikator, Pemanas
(Heater) serta Handle Kubikel. Rele proteksi, Meter dan Kontrol/Indikator terpasang pada
sebuah kompartemen. Kompartemen ini didisain untuk memperkecil resiko propagasi saat
terjadi gangguan. Rele proteksi dan peralatan pendukung disambung ke PMT melalui
kabel penghubung dengan multi pin connector.
1.5.2.1 Rele dan Meter
Single line diagram rele
Gambar 1-23. Single line diagram rele
OCR/GFR DIFF
KwH Amp. Mtr
kV Mtr
UFR
PMT
INCOMING
CT
Core proteksi
CT
Core metering
VT Kabel
VT Rell / Busbar
RELL / BUSBAR 20 KV

19
 Rele arus lebih (OCR)
Sebagai pengaman terhadap gangguan hubung singkat fasa-fasa.
 Rele gangguan tanah (GFR)
Sebagai pengaman gangguan fasa – tanah.
 Rele Penutup Balik Otomatis (Recloser Relay)
Berfungsi untuk menormalkan kembali SUTM jika terjadi gangguan temporer.
 Rele frekwensi kurang (UFR)
Berfungsi untuk pelepasan beban, jika terjadi gangguan frekwensi kurang
(under frequency).
 Ampere meter
Berfungsi untuk pengukuran arus beban
 kWh meter
Berfungsi untuk pengukuran energi listrik yang disalurkan
 kV meter
Berfungsi untuk pengukuran tegangan
Instrumen-instrumen yang memerlukan pasokan arus dari sekunder CT adalah: OCR,
GFR, Ampere meter, kWh meter. Sedangkan yang memerlukan pasokan tegangan dari
sekunder PT adalah UFR, kV meter, kWh meter.
Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR adalah seperti pada gambar di bawah ini.

20
Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR
(Tiga Over Current Relay dengan satu Ground Fault Relay)
1.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator
Kontrol/Lampu Indikator untuk menandai adanya tegangan 20 kV pada sisi kabel
outgoing. Lampu indikator menyala karena adanya arus kapasitip yang dihasilkan oleh
kapasitor induktif yang terpasang di isolator tumpu pada Kubikel bagian bawah.
Lampu indikator ON/OFF PMT digunakan untuk menandai kondisi PMT Close atau Open
dengan 2 (dua) warna yang berbeda (merah atau hijau).
1.5.2.3 Pemanas (Heater)
Untuk memanaskan ruang terminal kabel agar kelembabannya terjaga. Sehingga dapat
mengurangi efek corona pada terminal Kubikel tersebut.
1.5.2.4 Handle Kubikel
Untuk menggerakkan mekanik Kubikel, yaitu membuka atau menutup posisi kontak
hubung: PMT, PMS, LBS, pemisah tanah (grounding) atau pengisian pegas untuk energi
membuka / menutup kontak hubung. Pada satu Kubikel, jumlah handle yang tersedia bisa
satu macam atau lebih.

21
1.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci
Kubikel dilengkapi dengan sistem interlock untuk mencegah kemungkinan kesalahan atau
kelainan operasi dari peralatan dan untuk menjamin keamanan operasi.
Gawai interlock harus dari jenis mekanis dengan standar pembuatan yang paling tinggi
dan mempunyai kekuatan mekanis lebih tinggi dari kontrol mekanisnya.
Pada Kubikel yang PMT-nya dilengkapi dengan motor listrik sebagai penggerak alat
hubung, maka sistem interlock juga diterapkan pada sistem kontrol listriknya. Yaitu bila
posisi komponen Kubikel belum pada posisi siap dioperasikan, maka sistem kontrol tidak
dapat dioperasikan .
Macam- macam sistem interlock pada Kubikel:
1.5.2.5.1 Interlock Pintu
Pintu Kubikel harus tidak dapat dibuka jika:
- PMT dalam keadaan tertutup
- PMS Tanah dalam keadaan terbuka.
Pintu Kubikel harus tidak dapat ditutup jika:
- PMS Tanah dalam keadaan tertutup/masuk.
1.5.2.5.2 Interlock PMT
PMT harus tidak dapat dioperasikan jika:
- Pintu Kubikel dalam keadaan terbuka.
- PMS Tanah dalam keadaan tertutup/ masuk.
1.5.2.5.3 Interlock PMS Tanah
- PMS Tanah harus tidak dapat ditutup jika PMT dalam keadaan tertutup/
masuk.
1.6 Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD)
Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) yang digunakan pada saat melakukan
pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah adalah sebagai berikut:

22
1.6.1 Peralatan Uji
- Alat Uji CB Analyzer
- Alat Uji CT Analyzer
- Alat Uji Tahanan Kontak
- Alat Uji Tahanan Insulasi
- Alat Uji Rele Proteksi
- Vacuum Checker
- AVO Meter
- Tang Ampere
- Alat Ukur tekanan SF6 (kondisional)
- Alat ukur tahanan isolasi minyak (kondisional)
- Earth Meter
1.6.2 Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3
- Sabuk Pengaman (kondisional)
- Topi / Helm Pengaman
- Sarung Tangan Safety
- Sepatu Safety
- Grounding local
- Tester tegangan
- Rambu-rambu / tagging
2 PEDOMAN PEMELIHARAAN
2.1 In Service Inspection
In Service Inspection adalah kegiatan yang dilakukan pada saat Kubikel dalam kondisi
operasi/bertegangan. Tujuan dilakukannya In Service Inspection adalah untuk mendeteksi
secara dini ketidaknormalan yang mungkin terjadi di dalam Kubikel tanpa melakukan
pemadaman.

23
Dalam In Service Inspection, dilakukan beberapa pemeriksaan dengan metode:
1. Pengecekan dengan panca indera (visual, penciuman, pendengaran),
2. Pengecekan dengan alat ukur sederhana (thermogun, termometer, dan lain-
lain).
Untuk In Service Inspection pada pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode Harian,
Bulanan, 3 Bulanan, 2 tahunan. Selain itu ada beberapa pemeliharaan yang
pelaksanaannya bergantung pada kondisi peralatan Kubikel tersebut (kondisional).
2.1.1 Periode Harian
1. Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada PMT sistem pegas.
2. Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMT dengan media gas yang
dilengkapi dengan indikator tekanan).
2.1.2 Periode Bulanan
1. Pemeriksaan visual terhadap benda asing, bunyi-bunyian dan bau-bauan.
2. Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele.
3. Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang (heater), lampu penerangan.
4. Pemeriksaan kebersihan Kubikel dan ruang wiring kontrol.
2.1.3 Periode 3 Bulanan
1. Pemeriksaan indikator posisi PMT Close /Open.
2. Pemeriksaan counter kerja PMT.
2.1.4 Periode 2 Tahunan
Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel.
2.1.5 Kondisional
Pemeriksaan visual terhadap bunyi-bunyian dan bau-bauan dapat dilakukan bersamaan
ketika melakukan pekerjaan lain, misalnya ketika sedang mencatat data pengusahaan
Kubikel.

24
2.2 In Service Measurement
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentu dalam keadaan peralatan
bertegangan.
Pengukuran dan/atau pemantauan yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui /
memonitor kondisi peralatan dengan menggunakan alat ukur yang advanced (seperti
Thermal Image Thermovision).
Untuk In Service Measurement pada Pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode
Bulanan dan Kondisional.
1. Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel
2. Pengukuran suhu Kubikel
3. Pengukuran suhu terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel dan
peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel. Pelaksanaan thermovisi
dilakukan melalui lubang intai pada Kubikel.
2.2.2 Kondisional
Pengukuran suhu Kubikel, terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel serta
peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel, juga dilakukan dengan memerhatikan
kondisi pembebanan Kubikel tersebut. Semakin tinggi beban yang disalurkannya, periode
pengukuran suhu dengan thermovisi perlu semakin cepat.
2.3 Shutdown Measurement
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam keadaan peralatan
tidak bertegangan.
Pengukuran ini dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan secara lebih rinci.
Macam-macam pengukuran / pengujian:
a) Pengukuran / pengujian pada PMT:
 Pengukuran tahanan isolasi
 Pengukuran tahanan kontak
 Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup
 Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum atau minyak)

25
 Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6 (jika terpasang manometer)
 Pengukuran tegangan kerja minimum coil
b) Pengukuran / pengujian CT
c) Pengukuran / pengujian PT
d) Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA)
e) Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR
f) Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jika terpasang)
g) Pengujian pada sistem mekanik penggerak:
 Sistem pegas / spring
 Pengujian fungsi start & stop motor penggerak
 Pengukuran arus beban motor penggerak
 Tahanan isolasi belitan motor penggerak
h) Pengukuran tegangan AC dan DC
i) Pemeriksaan pemanas (heater)
j) Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel
k) Pemeriksaan kebersihan Kubikel
l) Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel
m) Pengujian tahanan isolasi rel
2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi PMT
Pengukuran tahanan isolasi PMT ialah proses pengukuran dengan suatu alat ukur
Insulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi PMT, yaitu antara bagian yang
diberi tegangan (fasa) terhadap badan (casing) yang ditanahkan maupun antara terminal
masukan (I/P terminal) dengan terminal keluaran (O/P terminal) pada fasa yang sama.
Cara Pengukuran
Kesiapan obyek yang akan diukur dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
1 ). Pemasangan pentanahan lokal (Local Grounding) disisi I/P dan O/P terminal
dengan tujuan membuang muatan induksi (Residual Current) yang masih
tersisa.

26
2 ). Pembersihan permukaan porselin bushing memakai material cleaner + lap
kain yang halus dan tidak merusak permukaan isolator. Tujuannya agar
pengukuran memperoleh hasil yang akurat.
3 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi terbuka (open) antara:
a). Terminal atas ( Ra, Sa, Ta ) terhadap badan / tanah.
b). Terminal bawah ( Rb, Sb, Tb ) terhadap badan / tanah.
c). Terminal fasa atas – bawah (Ra-Rb, Sa-Sb, Ta-Tb)
4 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi tertutup (closed):
a) Terminal fasa R / Merah ( Ra+Rb ) terhadap tanah.
b) Terminal fasa S / Kuning ( Sa+Sb ) terhadap tanah.
c) Terminal fasa T / Biru ( Ta+Tb) terhadap tanah.
5 ). Mencatat hasil pengukuran tahanan isolasi serta suhu sekitar.
6 ). Hasil pengukuran ini merupakan data terbaru hasil pengukuran dan sebagai
bahan evaluasi pembanding dengan hasil pengukuran sebelumnya.
7 ). Memasang kembali terminasi atas dan bawah seperti semula.
8 ). Melepas pentanahan lokal sambil pemeriksaan akhir untuk persiapan
pekerjaan selanjutnya.
Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT

27
2.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak PMT
Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan. Sambungan
adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor bertemu secara fisik
sehingga arus / energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti. Pertemuan
kontak PMT juga merupakan suatu sambungan yang mempunyai nilai tahanan tertentu
terhadap arus yang melaluinya, sehingga akan terjadi panas dan menjadi kerugian teknis.
Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi.
Prinsip dasar pengukuran tahanan kontak PMT adalah sama dengan alat ukur tahanan
murni (Rdc), tetapi pada tahanan kontak arus yang dialirkan lebih besar I=100 Ampere.
Cara Pengukuran
Alat ukur tahanan kontak terdiri dari sumber arus dan alat ukur tegangan (drop tegangan
pada obyek yang diukur). Dengan sistem elektronik maka pembacaan dapat diketahui
dengan baik dan ketelitian yang cukup baik pula.
Digunakanya arus sebesar 100 Ampere karena pembagi dengan angka 100 akan
memudahkan dalan menentukan nilai tahanan kontak dan lebih cepat.
Harus diperhatikan skala yang digunakan jangan sampai arus yang dibangkitkan sama
dengan batasan skala sehingga kemungkinan akan terjadi overload dan hasil penunjukan
tidak sesuai dengan kenyataannya.
Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT
Pelaksanaan Pengukuran:
1. Hubungkan obyek yang akan diukur ke tanah
2. Hubungkan ke tanah alat ukur yang akan digunakan.

28
3. Sambungkan terminal (+) dan (-) ke kedua sisi terminal yang akan diukur
(obyek).
4. Hubungkan kabel ukur mVolt sedekat mungkin dengan obyek yang akan
diukur.
5. Setelah siap posisikan saklar on / off ke posisi on.
6. Pilih saklar pada skala 200 Ampere.
7. Atur pembangkit arus sehingga display menunjuk angka 100 Ampere.
8. Tekan saklar pengubah dari Ampere ke Ohm.
9. Catat penunjukan dan dikalibrasikan terhadap skala pembatas.
2.3.3 Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT
Tujuan dari pengukuran kecepatan waktu buka/tutup PMT adalah untuk mengetahui
waktu kerja PMT secara individu pada saat menutup ataupun membuka.
Cara Pengukuran:
1. Masukkan (ON) PMT yang akan diuji.
2. Pasang pentanahan (grounding) pada sisi atas kontak, hal ini untuk
mengurangi resiko arus induksi yang mengalir melalui alat uji.
3. Pasang pentanahan (grounding) alat uji.
4. Buat rangkaian seperti gambar dibawah:
Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT
CB Analyzer
Trip coil
Close coil

29
Langkah Pengujian:
1. Closing Time ( Kondisi PMT Off / Open )
(a) Posisikan Switch Squence pada ( C / Close )
(b) Nyalakan Switch Power
(c) Tekan tombol Ready hingga lampu LED Ready menyala
(d) Putar Switch Start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
2. Opening Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan Switch Squence pada ( O / Open )
3. Close – Open Time ( Kondisi PMT Off / Open )
(a) Posisikan Switch Squence pada ( CO / Close-Open )
4. Open – Close Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C / Open-Close )
5. Open – Close – Open Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C-O / Open-Close-Open )

30
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak.
2.3.4 Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel
Peralatan ataupun titik netral sistem tenaga listrik dihubungkan ke tanah dengan suatu
pentanahan yang ada di Gardu Induk. Sistem pentanahan tersebut dibuat di dalam tanah
dengan struktur bentuk mesh. Nilai tahanan pentanahan di Gardu Induk bervariasi.
Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik.
2.3.5 Pengukuran/Pengujian Media Isolasi
2.3.5.1 Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6
Kebocoran gas SF6 dapat terjadi pada PMT. Adanya kebocoran gas SF6 tersebut
(biasanya kecil dan dalam waktu lama) dapat mengakibatkan menurunnya tekanan dan
selanjutnya memengaruhi unjuk kerja PMT. Untuk mengetahui lokasi terjadinya
kebocoran gas SF6 pada PMT dilakukan dengan cara tradisional (melalui pendengaran
atau dengan busa sabun) atau dengan alat deteksi kebocoran / leakage detector. Pada
jenis PMT dengan media isolasi SF6 yang disediakan fasilitas untuk mengukur tekanan
SF6, pengukuran tekanan SF6 dapat dilakukan dengan alat ukur tekanan gas SF6
(Preasure Gauge).
Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)
2.3.5.2 Minyak (Oil)
Pemutus tenaga (PMT) dengan media pemutus minyak (oil) adalah salah satu jenis PMT
yang masih digunakan dalam operasional penyaluran tenaga listrik. Untuk mengetahui
apakah minyak PMT masih layak operasi sesuai dengan standar pengusahaan maka
perlu adanya acuan yang sesuai. Karakteristik dan fungsi media minyak PMT adalah
berbeda dengan karakteristik minyak isolasi transformator. Selain berfungsi sebagai

31
isolasi terhadap tegangan tinggi (menengah), media minyak pada PMT jenis ini juga
berfungsi sebagai pemadam busur api listrik (arching) pada saat PMT bekerja. Khususnya
pada saat pemutusan arus beban atau bila terjadi arus gangguan.
Kelayakan operasi PMT media minyak tergantung pada banyak faktor, terutama yang
menyangkut kualitas minyak itu sendiri.
Faktor yang sering dijadikan acuan antara lain:
a) Kandungan gas terlarut dalam minyak (terutama gas Hydrogen dan
Acethylene)
b) Jumlah kandungan partikel
c) Tegangan tembus minyak
Khusus PMT jenis sedikit minyak (low oil contents) perlu dilakukan analisis komersial
tentang untung dan ruginya ketika akan melakukan penggantian / pengujian minyak.
Karena biaya penggantian minyak baru dibandingkan dengan biaya untuk uji kandungan
gas terlarut dalam minyak perlu menjadi bahan pertimbangan. Sehingga untuk
operasional PMT low oil contents jarang dilakukan pengujian karakteristik minyak dan
cenderung diganti dengan minyak sejenis yang baru.
2.3.5.3 Vacuum
Pengukuran/pengujian karakteristik media pemutus vacuum adalah untuk mengetahui
apakah ke-vacuum-an ruang kontak utama (breaking chamber) PMT tetap hampa
sehingga masih berfungsi sebagai media pemadam busur api listrik.
PMT jenis vacuum kebanyakan digunakan untuk tegangan menengah dan hingga saat ini
masih dalam pengembangan sampai tegangan 36 kV.
Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1 cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm setiap
kenaikan tegangan 3 kV.
Ruang kontak utama (breaking chambers) dibuat dari bahan antara lain porselen, kaca
atau plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat dipelihara dan
umur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena kemampuan dielektrikum yang tinggi maka
bentuk fisik PMT jenis ini relatif kecil.

32
Uji Vacuum
Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum
Prosedur pengukuran
1) Persiapan benda uji (Breaking Chambers) PMT dan peralatan uji.
2) Posisi benda uji dalam keadaan terbuka kontaknya.
3) Sambungkan kabel keluaran (Output) alat uji dengan benda uji.
4) Pasang kabel pentanahan untuk keselamatan kerja.
5) Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan OFF.
6) Sambungkan alat uji dengan sumber AC dan lampu power no. 1 (LED
Standby) akan menyala.
7) Set pengatur arus no.5 sesuai dengan kebutuhan dan setinggi-tingginya 10
mA.
8) Atur tegangan (tombol no.6) sesuai dengan kebutuhan
9) Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan ON, dan lampu no.3 (LED hijau)
akan menyala.
10) Amati dengan seksama dan sangat hati-hati dengan tegangan uji.
11) Bila lampu no.3 (LED hijau) tidak padam setelah 10 detik maka benda uji
adalah baik. Matikan alat uji dengan saklar no.7 (togel).
12) Bila sebelum 10 detik lampu no.3 (LED hijau) padam dan lampu no.4 (LED
merah) menyala maka berarti benda uji adalah tidak bagus.
2.3.6 Pengukuran Tegangan Minimum Coil
Tujuan pengukuran ini agar kita dapat mengetahui berapa besarnya tegangan minimal
sumber DC yang dapat mengerjakan coil PMT. Sehingga dapat diketahui fungsi dari coil

33
tersebut apakah masih baik atau tidak. Selain itu juga untuk mengukur nilai resistansi coil
tersebut.
Dalam setiap PMT jumlah tripping (opening) coil biasanya lebih banyak dari pada jumlah
closing coil, hal ini dimaksud sebagai faktor keamanan pola operasi sistem dan PMT
tersebut.
Prinsip kerja coil adalah berdasarkan induksi medan magnet, seperti pada gambar-
berikut:
Gambar 2-6 Prinsip kerja coil
Pemeliharaan dan Pengujian
Mengingat begitu pentingnya fungsi dari coil terhadap kerja PMT, maka ada beberapa hal
yang harus diperhatikan dalam melakukan pemeliharaan, yaitu:
a. Pastikan coil sudah terbebas dari sumber tegangan DC.
b. Periksa kemungkinan adanya karat pada rumah atau batang coil yang dapat
mengganggu fungsi kerja rod dari coil.

34
Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB
Ukur nilai resistansi coil dengan menggunakan mikro ohm meter dan bandingkan
dengan nilai yang tertera pada name platenya.
Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan
minimal coil pada PMT ABB.
Catat hasilnya dan bandingkan dengan nilai yang tertera pada papan nama
(name plate) coil tersebut.
2.3.7 Pengukuran Tahanan Isolasi CT
Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat uji tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primer dan
500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafo
arus tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.
Coil

35
2.3.8 Pengukuran Tahanan Isolasi PT
Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat ukur tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primer
dan 500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada
trafo tegangan tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.
2.3.9 Pengukuran Tahanan Isolasi LA
Pengukuran tahanan isolasi Lightning Arrester (LA) ialah proses pengukuran dengan
suatu alat ukur Insulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi LA terhadap
grounding.
Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT
Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT

36
PENGUJIAN TAHANAN ISOLASI
PADA ARRESTER20 KV
Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA
2.4 Shutdown Function Check
2.4.1 Pemeriksaan fungsi kontrol:
 Pengujian fungsi close dan open (local / remote dan scada)
 Pengujian emergency trip
 Pengujian fungsi alarm
 Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik
2.4.2 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi
3 EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi

37
Metode evaluasi untuk pemeliharaan Kubikel mengacu pada flow chart / alur seperti pada
gambar di atas. Secara umum meliputi 3 (tiga) tahapan evaluasi pemeliharaan, yaitu:
A. Evaluasi Level – 1
Pelaksanaan tahap awal ini berdasarkan pada hasil In Service / Visual
Inspection, serta dapat juga dengan menambahkan hasil on line monitoring.
Tahapan ini menghasilkan kondisi awal (early warning) dari Kubikel.
B. Evaluasi Level – 2
Hasil akhir serta rekomendasi pada tahap pertama menjadi masukan untuk
dilakukannya evaluasi level – 2, ditambah dengan pelaksanaan In Service
Measurement. Tahapan ini menghasilkan gambaran lebih lanjut untuk
justifikasi kondisi Kubikel, serta menentukan pemeliharaan lebih lanjut.
C. Evaluasi Level – 3
Merupakan tahap akhir pada metode evaluasi pemeliharaan. Hasil evaluasi
level – 2 ditambah dengan hasil shutdown measurement dan shutdown
function check, menghasilkan rekomendasi akhir tindak lanjut yang berupa
Life extension program dan Asset development plan, seperti retrofit,
refurbish, replacement atau reinvestment.
3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Standar evaluasi adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil pemeliharaan
untuk dapat menentukan kondisi peralatan Kubikel yang dipelihara. Standar yang ada
berpedoman kepada: instruction manual dari pabrik, standar-standar internasional
maupun nasional (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dan lain-lain) dan pengalaman
serta observasi/pengamatan operasi di lapangan.
Dikarenakan dapat berbeda antar merk/pabrikan, maka acuan yang diutamakan adalah
manual dari pabrikan Kubikel tersebut. Dapat digunakan acuan yang berasal dari standar
internasional maupun nasional, apabila tidak ditemukan suatu nilai batasan pada manual
dari pabrikan Kubikel tersebut.
3.2.1 Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi
Batasan tahanan isolasi PMT Kubikel menurut standar VDE (catalogue 228/4) minimum
besarnya tahanan isolasi pada suhu operasi dihitung “ 1 kilo Volt = 1 MΩ (Mega Ohm) “.
Dengan catatan 1 kV = besarnya tegangan fasa terhadap tanah, kebocoran arus yang
diijinkan setiap kV = 1 mA.
3.2.2 Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak
Nilai tahanan kontak PMT Kubikel yang normal harus (acuan awal) disesuaikan dengan
petunjuk / manual dari masing – masing pabrikan PMT Kubikel, sebagai contoh adalah
sebagai berikut:

38
- Buku manual PMT ASEA ≤ 45 μΩ
- Buku manual PMT MG ≤ 35 μΩ
- Buku manual PMT Alsthom ≤ 40 μΩ
3.2.3 Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT
Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, diharapkan PMT bekerja dengan
cepat. Clearing Time sesuai dengan standart SPLN No 52-1 1983 untuk sistem dengan
tegangan 20 kV adalah < 50 mili detik.
Kecepatan kontak PMT membuka dan / atau menutup harus disesuaikan dengan
referensi / acuan dari masing – masing pabrikan PMT, sebagai contoh adalah sebagai
berikut:
Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close
PMT 20 kV Opening time Breaking time Closing time
Areva (38 + 10%) ms (50 + 10%)ms (70 +10%)ms
Toleransi perbedaan waktu antar fasa R, S, dan T saat PMT beroperasi (Open / Close)
ditentukan dengan melihat nilai Δt yang merupakan selisih waktu tertinggi dan terendah
antar fasa R, S, dan T.
Rekomendasi berdasarkan referensi dari pabrikan ALSTHOM untuk nilai Δt adalah < 10
ms.
3.2.4 Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan
Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik. Menurut IEEE std 80: 2000
(Guide for Safety in AC Substation - Grounding), besarnya nilai tahanan pentanahan
untuk Kubikel dan switchgear adalah ≤ 1 Ohm.
3.2.5 Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak
Batas nilai tegangan suplai untuk motor penggerak mekanik PMT mengacu IEC std 56 - 2
klausal 17 dan buku manual pabrikan, sebagai berikut:

39
Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC
Referensi
Vnominal
(AC / DC)
V min V max
IEC std 56-2
klausal 17
110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Siemens 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Areva 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Standar IEC 60947-4-1 amd1: 2002-09 (Common Spesifications for Low-Voltage
Switchgear and Controlgear Standards) merekomendasikan batasan relatif toleransi untuk
suplai tegangan AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah
sebesar 85% - 110% dari tegangan normal / rated, pada rated frequency (50 Hz – untuk
suplai tegangan AC).
Untuk suplai tegangan DC, ripple tegangan (yang merupakan besaran nilai peak-to-peak
komponen AC dari tegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi ≤ 5% dari
komponen DC.
3.2.6 Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil
Batas nilai tegangan suplai untuk Closing Coil dan Opening Coil sesuai dengan referensi
pabrikan adalah sebagai berikut:
Batas tegangan untuk Closing Coil adalah:
Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil
Vnominal
(DC)
V min V max
110 85 % Vn 110 % Vn
suplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% -
110% dari tegangan normal / rated. Untuk suplai tegangan DC, tegangan ripple (yang
merupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC dari tegangan suplai pada beban
normal / rated) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC.
Batas tegangan untuk Opening Coil adalah:

40
Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil
Vnominal
(DC)
V min V max
110 70 % Vn 110 % Vn
suplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 70% -
110% dari tegangan normal / rated untuk tegangan DC. Untuk suplai tegangan DC,
tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC dari
tegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi pada limit ≤ 5% dari komponen DC.
3.2.7 Pengukuran Thermovisi
Terdapat 2 (dua) macam pelaksanaan thermovisi dengan masing – masing standar/
pedoman yang dapat dipakai, yaitu:
Pemeriksaan pada Terminal utama
Dilakukan dengan melihat perbedaan/selisih suhu pada 2 (dua) titik dengan komponen/
material yang berbeda.
 Selisih suhu antara klem dan konduktor
 Selisih suhu antara klem dan terminal utama / stud
Berdasarkan manual dari pabrikan kamera thermovisi merk FLIR, disebutkan bahwa
terdapat 3 (tiga) macam kondisi, yaitu:
- Kondisi I : t ≤ 5o
C (9o
F)
- Kondisi II : 5o
C < t ≤ 30o
C (9o
F < t ≤ 54o
F)
- Kondisi III : t > 30o
C (54o
F)

41
Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel
4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Rekomendasi hasil pemeliharaan merupakan tindak lanjut yang harus dilaksanakan
sebagai hasil evaluasi dari pemeliharaan yang telah dilakukan. Rekomendasi
berpedoman kepada instruction manual dari pabrik dan pengalaman serta observasi /
pengamatan operasi di lapangan.
4.1 Rekomendasi Hasil In Service Inspection
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Inspection. Tindak lanjut dilakukan sebagai
tindakan pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan Kubikel &
komponennya.
4.1.1 Periode Harian
Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN PEMERIKSAAN REKOMENDASI
PMT
 Pegas mekanik tidak
mengisi
Periksa suplai motor/
perbaikan / penggantian
 Tekanan gas SF6 turun Perbaikan / penggantian

42
Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan
PERALATAN
YANG DIPERIKSA
Peralatan ukur
(meter)
 Anomali penunjukan
parameter
Pemeriksaan suplai DC /
perbaikan / penggantian
Rele  Indikator Lampu tidak nyala
Pemeriksaan suplai DC /
pengujian / penggantian rele
Rel, isolator &
terminal utama
 Ada benda asing Dibersihkan
 Ada bunyi desiran
 Bau sangit akibat benda
terbakar
Perbaikan / penggantian
material
PMS / PMS Tanah
 Ada bunyi desiran
 Bau sangit akibat benda
terbakar
material
Lemari Kubikel
 Lampu penerangan mati
 Heater mati
 MCB trip
 Pemeriksaan limit switch /
suplai AC /
perbaikan/ganti
lampu/ganti heater.
 MCB diposisikan ON /
diperiksa / diganti.
Ruang Wiring
Kontrol
 Kondisi pintu lemari korosi,
kendor, tidak dapat dikunci
atau hilang
 Door sealent rusak, keras
atau hilang
 Lubang kabel tidak rapat
atau glen hilang
 Kondisi dalam lemari kotor
atau lembab
 Pembersihan /
pengecekan suplai daya
heater

43
4.1.3 Periode Tiga Bulanan
Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
PMT
 Indikator Close / Open tidak
berfungsi
 Counter tidak berfungsi Perbaikan / penggantian
4.1.4 Periode Dua Tahunan
Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
HASIL PEMERIKSAAN REKOMENDASI
Struktur Mekanik
 Struktur besi / baja korosi,
kendor, bengkok atau hilang
 Struktur beton retak atau
miring
 Pondasi rusak atau amblas
4.2 Rekomendasi Hasil In Service Measurement
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Measurement yang juga merupakan tindakan
pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode tertentu.
Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
HASIL UKUR REKOMENDASI
Suplai tegangan AC /
DC Kubikel
 Suplai AC / DC tidak ada /
tidak seimbang / tidak
standar dengan besaran
yang ada

44
Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
HASIL UKUR REKOMENDASI
Selisih suhu antara *:
- Sambungan antar
rel
- Sambungan antara
rel dengan terminal
utama interrupter
PMT dan peralatan
lain
Kondisi I
Lanjutkan pengujian rutin 1
bulanan
Kondisi II
Dijadwalkan perbaikan atau
penggantian seperlunya
Kondisi III
Perbaiki atau penggantian
secepatnya
* Berdasarkan manual instruction Kamera thermovisi FLIR
4.3 Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan tindakan
pemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan berdasarkan
kondisi hasil asesmen).
4.3.1 Pengujian pada Interrupter Chamber PMT
Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tahanan Isolasi ≤ 1 kV = 1 M
Dilakukan uji ulang.
Pembersihan isolator.
(overhaul).
Tahanan kontak
(statis)
≥ batasan pada manual
Dilakukan uji ulang.
Pembersihan kontak.
(overhaul).
Kecepatan Kontak
buka PMT
(38±10%) ms Dilakukan uji ulang.
Perbaikan / penggantian.

45
Kecepatan Kontak
tutup PMT
Keserempakan
Kontak PMT
(70±10%) ms
Δt > 10 ms
4.3.2 Pengujian pada Media Pemadam Busur Api
Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api
Tekanan gas SF6
≤ tekanan rated ( bila ada
fasilitasnya )
Periksa kebocoran.
Penambahan gas SF6.
Ke-vacuum-an PMT Di bawah normal Perbaikan / penggantian
4.3.3 Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak
Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak
Tegangan suplai
(Tegangan AC dan DC)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan..
Tegangan closing coil
(Tegangan DC)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan.
Tegangan opening
coil
( Tegangan DC )
< 70% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan.
Pengukuran arus
kerja motor
Standar name plate Perbaikan / penggantian

46
4.3.4 Pengujian CT
Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT
Pengukuran tahanan
isolasi
1 kV / 1 MΩ
Penggantian peralatan /
pembersihan.
Pengukuran rasio Error >5% Penggantian
Pengukuran eksitasi /
knee point
Jenuh Penggantian
4.3.5 Pengujian PT
Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT
Pengukuran tahanan
isolasi
1 kV / 1 MΩ
Penggantian peralatan /
pembersihan
Pemeriksaan fuse Putus Penggantian
Pengukuran rasio Error >5% Penggantian
4.3.6 Pengujian LA
Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA
Pengukuran tahanan
isolasi
1 kV / 1 MΩ Penggantian peralatan /
Pembersihan
4.3.7 Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR
Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR
Pengujian
karakteristik
Error >5% Penggantian
Pengujian arus kerja
minimum dan arus
kerja kembali
Error >5% Penggantian
Pengujian fungsi trip Fungsi trip tidak kerja Pemeriksaan Wiring

47
4.3.8 Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding)
Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan
Tahanan pentanahan ≤ 1 
Dilakukan uji ulang
Perbaikan/penggantian.
4.4 Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Function Check yang dilakukan pada saat
kondisi peralatan tidak beroperasi.
Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check
Pengujian fungsi open
/ close (local / remote,
dari rele proteksi dan
scada)
Tidak berfungsi
Pengecekan suplai.
Pengecekan/perbaikan
wiring.
Pengujian tegangan
suplai AC dan DC
(Tegangan AC dan DC)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Perbaikan/penggantian
Pengujian emergency
trip
Tidak berfungsi
Pengecekan suplai.
Pengecekan / perbaikan
wiring.
Pengujian fungsi
alarm
Tidak berfungsi
Pengecekan suplai.
Pengecekan / perbaikan
wiring.

48
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
KODE SUBSISTEM ITEM PEKERJAAN
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24
KUBIKEL TEGANGAN
MENENGAH
24.1 Inspeksi
24.1.1
Inspeksi Level 1 (Inservice
Inspections)
24.1.1.1 Electrical current carrying
Pemeriksaan visual terhadap benda asing,
bunyi-bunyian dan bau-bauan. *) ● ●
24.1.1.3 Electrical insulation
Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMT
dengan media gas yang dilengkapi dengan
indikator tekanan).
●
24.1.1.4 Mekanik penggerak
24.1.1.4.1
Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada
PMT sistem pegas ●
24.1.1.4.2 Pemeriksaan indikator posisi PMT Close / Open ●
24.1.1.4.3 Pemeriksaan counter kerja PMT ●

49
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.1.5 Control system Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele ●
24.1.1.7 Lemari kubikel
24.1.1.7.1
Pemeriksaan visual terhadap benda asing,
bunyi-bunyian dan bau-bauan*) ●
24.1.1.7.2
Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang
(heater), lampu penerangan ●
24.1.1.7.3 Pemeriksaan kebersihan Kubikel ●
24.1.1.7.4 Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel. ●
24.1.2
Inspeksi Level 2 (Inservice
Measurements)
24.1.2.1 Electrical current carrying
Pengukuran suhu terminal dan sambungan
pada rel, CT, PT, kabel dan peralatan lain yang
dialiri arus dalam Kubikel. **)
● ●
24.1.2.5 Control system Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel ●
24.1.2.7 Lemari kubikel Pengukuran suhu Kubikel ●

50
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.3
Inspeksi Level 3 (Shutdown
Measurements)
24.1.3.1 Electrical current carrying Pengukuran tahanan isolasi ●
24.1.3.2 Electrical switching
24.1.3.2.1 1. Pemeriksaan keadaan fisik PMT ●
24.1.3.2.2
2. Pemeriksaan kekencangan mur baut terminal
utama PMT ●
24.1.3.2.3 3. Pengukuran tahanan isolasi PMT ●
24.1.3.2.4 4. Pengukuran tahanan kontak PMT ●
24.1.3.2.5
5. Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup
PMT ●
24.1.3.3.1
Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum
atau minyak) ●

51
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.3.3.2
Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6
PMT (jika terpasang manometer) ●
24.1.3.3.3 Pengujian tahanan isolasi rel ●
24.1.3.3.4 Untuk PMT jenis minyak
24.1.3.3.4.1 Pemeriksaan level minyak ●
24.1.3.3.4.2 Pemeriksaan kondisi/warna minyak ●
24.1.3.3.4.3 Pemeriksaan kebocoran/rembesan minyak ●
24.1.3.3.4.4 Pengujian dielektrik minyak ●
24.1.3.3.5 Untuk PMT jenis SF6
24.1.3.3.5.1 Pemeriksaan tekanan SF6 ●
24.1.3.3.5.2 Pemeriksaan kebocoran SF6 ●
24.1.3.3.6 6. Untuk PMT jenis vacuum

52
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.3.3.6.1 Pengujian tegangan tinggi DC (vacuum tube) ●
24.1.3.4.1 Pemeriksaan kekencangan mur baut ●
24.1.3.4.2 Pengujian sistem pegas / spring ●
24.1.3.4.3 Pengujian fungsi start & stop motor penggerak ●
24.1.3.4.4 Pengukuran arus beban motor penggerak ●
24.1.3.4.5
Pengukuran tahanan isolasi belitan motor
penggerak ●
24.1.3.5 Control system
24.1.3.5.1 Pengukuran tegangan kerja minimum coil PMT ●
24.1.3.5.2 Pengukuran / pengujian CT ●

53
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.3.5.3 Pengukuran / pengujian PT ●
24.1.3.5.4 Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA) ●
24.1.3.5.5 Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR ●
24.1.3.5.6
Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jika
terpasang) ●
24.1.3.5.7 Pengukuran tegangan AC dan DC ●
24.1.3.6 Grounding
24.1.3.6.1
Memeriksa kawat pentanahan dan
kekencangan mur bautnya ●
24.1.3.6.2 Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel ●
24.1.3.7 Lemari kubikel
Pemeriksaan kekencangan mur baut ●

54
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel ●
Pemeriksaan pemanas (heater) ●
Pemeriksaan kebersihan Kubikel ●
Memeriksa keadaan/kondisi pondasi lemari
kubikel ●
24.2.3
Measurements)
24.2.3.2 Electrical switching Membersihkan kontaktor ●
24.2.3.3.1 Membersihkan permukaan isolator ●
24.2.3.3.2 Membersihkan permukaan chamber PMT ●

55
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.2.3.4.1 Membersihkan limit switch ●
24.2.3.4.2 Membersihkan dan melumani roda gigi ●
24.2.3.4.3 Membersihkan dan melumani pegas ●
24.2.3.4.4 Membersihkan box ●
24.2.3.7 Lemari kubikel Membersihkan box ●
24.1.4
Function Check)
24.1.4.5 Control system
24.1.4.5.1
Pengujian fungsi close dan open (local / remote
dan scada) ●
24.1.4.5.2 Pengujian emergency trip ●
24.1.4.5.3 Pengujian fungsi alarm ●

56
HARIAN
MINGGUAN
BULANAN
3BULANAN
1TAHUNAN
2TAHUNAN
5TAHUNAN
KONDISIONAL
KETERANGAN
24.1.4.5.4 Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik ●
24.1.4.5.5 Pengujian fungsi trip dari rele proteksi ●

57
Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
1 2 3 4 5 6 7
1
Electrical
Current
Carrying
Rel
Mengalirkan
arus
Tidak dapat
mengalirkan
arus antar
Kubikel atau
bagian lain
dengan baik
Overheating
Penghubung
peralatan antar
Kubikel dan
bagian lain
Flashover
Terminal
Utama
Menghubungkan
rangkaian dari
rel ke PMT dan
kabel
Overheating
Flashover
2
Electrical
Switching
Interrupter
Moving
Contact /
Fixed
Proses
pemutusan atau
penyambungan
arus
Tidak dapat
memutuskan
dan / atau
mengalirkan
arus dengan
baik
Contact
travelling tidak
sempurna /
bouncing
Overheating
Kontak
Arcing
Menampung /
menangkap
busur api
(arcing) saat
PMT bekerja
Tidak dapat
menampung /
menangkap
busur api
(arcing) saat
PMT bekerja
sempurna
Kondisi kontak
tidak baik
(rusak)
3
Electrical
Insulation
Isolator
interrupter
chamber
sebagai isolasi
dan ruang
pemutusan
Tidak dapat
berfungsi
sebagai isolasi
dan ruang
pemutusan
Isolator pecah,
retak
(breakdown)
Penurunan
kondisi isolasi
Isolator
Support /
Penyang-
ga
sebagai isolasi
antara bagian
yang
bertegangan
dan sebagai
penyangga
interrupter
Tidak dapat
Sebagai bahan
isolasi dan
penyangga
Isolator
pecah,retak
(breakdown)
Penurunan
kondisi isolasi
Media
isolasi dan
Media untuk
memadamkan
Tidak dapat
memadamkan
Penurunan
tekanan SF6

58
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
1 2 3 4 5 6 7
pemadam
busur api
busur api yang
timbul saat PMT
beroperasi
busur api yang
timbul Perubahan
komposisi gas
(decomposs-ed
product)
Karakteristik
minyak berubah
Level minyak
berkurang
Vacuum
berkurang
4 Mekanik
penggera
k
PMT untuk
menggerakkan
kontak gerak
(moving contact)
PMT
tidak dapat
menggerakkan
kontak gerak
(moving contact)
PMT
Kegagalan
fungsi pegas /
spring
5 Control
System
Terminal &
Wiring
kontrol
CT Media
pengiriman
sinyal kontrol /
trigger
Tidak dapat
berfungsi
mengirim sinyal
kontrol / trigger
dengan baik
Terminasi kabel
kontrol kendor /
longgar (*)
Kabel kontrol
putus
PT Kesalahan
wiring
Terjadi hubung
singkat pada
terminal wiring
(***)
Metering Kerusakan
auxiliary circuit /
rele bantu
(termasuk
tripping / closing
coil)
Hilang sumber
DC
Rele
proteksi
Ketidakserempa
kan antar fasa

59
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
1 2 3 4 5 6 7
Gagal operasi
open
Gagal operasi
close
Salah manuver
Sistem
Interlock
dan fungsi
Rack In /
Rack Out
Sebagai fungsi
pengaman dan
manuver pada
PMT
PMT tidak bisa
di Rack Out
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
PMT tidak bisa
di Rack In
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
Sistem Interlock
Mekanik
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
Sistem Interlock
Elektrik
Kerusakan
auxiliary circuit
Hilang sumber
DC
6 Grounding Sebagai
pengaman
peralatan /
orang terhadap
tegangan lebih,
arus bocor,
tegangan
induksi,
tegangan sentuh
Tidak dapat
berfungsi
dengan baik
Grounding tidak
tersambung
Sambungan
grounding
kendor
7 Lemari
Kubikel
untuk
melindungi
tidak dapat
berfungsi untuk
Masuknya air/
lembab

60
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
1 2 3 4 5 6 7
peralatan
tegangan
rendah dan
sebagai tempat
secondary
equipment
melindungi
peralatan
tegangan
rendah dan
sebagai tempat
secondary
equipment
Masuknya
binatang
kedalam box

61
Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan)
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
1
Tahanan kontak klem
tinggi
Korosi
Perbedaan
Material
Aging/
penuaan
Terminasi
yang kurang
baik/poor
contact
Baut kendor /
aus / rel tidak
lurus
Lembab
Heater tidak
berfungsi /
tidak
terpasang
Heater rusak,
suplai AC
tidak ada
Benda lain di terminal
utama
Debu/
kotoran/
Binatang
Tidak tertutup
dengan baik /
ada lubang
Tahanan kontak klem
tinggi
Korosi
Perbedaan
Material
Aging/
penuaan
Terminasi
yang kurang
baik/poor
contact
Baut kendor /
aus
Lembab
Heater tidak
berfungsi/
tidak
terpasang
Heater rusak,
suplai AC
tidak ada
Benda lain di terminal
utama
Debu/ kotoran
/ Binatang
Tidak tertutup
dengan baik /
ada lubang
2
Moving contact/
Fixed contact tidak
normal
Aging/
penuaan
Jumlah
operasi tinggi
Setelan
mekanik PMT

62
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
tidak tepat
Tahanan kontak PMT
tinggi
Terjadi
karbonisasi
Aging/
penuaan
Jumlah
operasi tinggi
Posisi dan
atau kondisi
kontak tidak
normal
Aging/
penuaan
Setelan
mekanik PMT
tidak tepat
3 Petir
Gangguan mekanik Gempa
Terkena
pecahan dari
peralatan lain
Aging material isolasi
/ fatigue
terjadi Flashover Petir
Switching
Polusi/
kotoran
Aging material
Petir
Gangguan mekanik Gempa
Terkena
pecahan dari
peralatan lain
Aging material isolasi
/ fatigue
terjadi Flashover Petir
Switching

63
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
Polusi/
kotoran
Aging material
Manometer rusak
Gas SF6 Bocor Permasalahan
"O" - ring /
seal
aging/
penuaan
Perlakuan
yang tidak
sesuai SOP /
pemasangan
tidak
sempurna
Valve yang
rusak/ aging
aging/
penuaan
banyaknya jumlah
kerja PMT
Adanya partial
discharge melewati
batas
Adanya
pemicu Partial
discharge,
berupa
protrusion
(runcingan),
celah (void),
permukaan
tidak
rata/halus,
free partikel,
floating part
instalasi yang
kurang baik
Terkontaminasi
partikel lain
Udara luar Kebocoran
minyak
tingginya
jumlah kerja
PMT
Adanya Kebocoran Kerusakan
pada seal
Aging
Instalasi yang
kurang baik
Baut pengikat

64
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
tidak
sempurna/
kendor
Adanya Kebocoran Kerusakan
pada seal
Aging
Instalasi yang
kurang baik
4 Gaya pegas
berkurang
Aging
tingginya
jumlah kerja
PMT
Pegas patah Aging
tingginya
jumlah kerja
PMT
Pegas tidak full
charge
Motor tidak
berfungsi
Hilang sumber
tegangan
Limit switch
tidak berfungsi
secara baik
Belitan motor
terbakar
Overload/ beban
lebih
Limit switch tidak
berfungsi secara
baik
Bearing motor
rusak
Ketidaknormalan
sumber
tegangan
5 Baut terminal longgar Aging material
baut
Selubung
kabel (glen)
rusak/ tidak
terpasang
Sepatu kabel kendor Human error
Human error
Digigit binatang Masuknya
binatang ke

65
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
dalam box
mekanik
Human error
Human error
Korosi (**) Kondisi box
lembab/
masuk air
Heater tidak
berfungsi
Hilangnya
sumber
tegangan
Setting
thermostat tidak
tepat
Thermostat
rusak
Heater tidak
terpasang
Polusi
Kabel kontrol
terkelupas
Overheating Terminasi
kabel kontrol
kendor/
longgar (*)
Aging/
penuaan
Masuknya binatang
kedalam lemari (***)
Terjadi hubung
singkat
Korosi (**)
Aging / penuaan
MCB trip
MCB rusak
Terjadi hubung
singkat pada terminal
wiring
Driving rod tidak
normal

66
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
Setelan mekanik
PMT tidak tepat
Hilang sumber
tegangan
Tidak siap (energi)
untuk open kembali
Gagal remote
Hilang sumber
tegangan
Gagal remote
Human error
Sinyal palsu
Terjadi hubung
singkat
Korosi (**)
Aging / penuaan
MCB trip
MCB rusak
Terjadi hubung
singkat pada terminal
wiring (***)
Kabel putus Digigit
Binatang /
Terjepit
Mekanik
6 Tidak terpasang
Hilang

67
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL-
4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
1 8 9 10 11 12
Baut Kendor Goncangan /
gaya mekanik
Korosi
7 Heater tidak
berfungsi
Hilang sumber
tegangan
Setting
thermostat
tidak tepat
Thermostat
rusak
Heater tidak
terpasang
Selubung kabel
(glen) rusak / tidak
terpasang

68
Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN

69
Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Feeder :…………………………………………… Merk : …………………………………..……
Lokasi :…………………………………………… Type : …………………………………..……
No.Serie : …………………………………..……
No
1 Indikator PMT
a. Monitor tekanan gas SF6 normal tidak normal
b. Indikator pegas mekanik PMT normal tidak normal
(Untuk PMT sistem pegas)
2 Catatan : * diisi jika ada temuan/ketidaksesuaian
(Untuk jenis PMT dengan media gas yang dilengkapi dengan indikator tekanan)
CHECKLIST PEMELIHARAAN HARIAN KUBIKEL
TM
Dikerjakan oleh
Operator / Har GI
( )
Peralatan yang diperiksa Hasil Pemeriksaan
( )
Pengawas Pekerjaan
Spv. Gardu Induk

70
Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Feeder :………………………………………………. Merk : …………………………………..……
Lokasi :………………………………………………. Type : …………………………………..……
No.Serie : …………………………………..……
No
1. Pemeriksaan Visual
a. Benda Asing ada tidak ada
b. Bunyi-bunyian ada tidak ada
c. Bau-bauan ada tidak ada
d. Alat Ukur (Metering) dan Rele normal tidak normal
2 Pemeriksaan Lemari Kontrol
a. Pemanas (heater) normal tidak normal
b. Lampu penerangan normal tidak normal
c. Kebersihan kubikel bersih tidak bersih
d. Pengukuran Supply AC Volt *dengan angka
e. Pengukuran Supply DC Volt *dengan angka
3 Thermovisi untuk Kubikel yang dilengkapi dengan lubang intai
a. Thermovisi Kubikel normal tidak normal
b.
Thermovisi terminal dan sambungan rel, CT,
PT, kabel dll dalam Kubikel
normal tidak normal
* ket : ∆t ≤ 5
⁰
C * ket : ∆t > 5
⁰
C
( ) ( )
CHECKLIST PEMELIHARAAN BULANAN KUBIKEL
TM
Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh
Spv. Gardu Induk Operator / Har GI

71
Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Feeder :…………………………………………… Merk : …………………………………..……
Lokasi :…………………………………………… Type : …………………………………..……
No.Serie : …………………………………..……
No
1 Indikator PMT
a. Indikator posisi PMT Close/Open normal tidak normal
b. Indikator counter kerja PMT normal tidak normal
Spv. Gardu Induk Operator / Har GI
( ) ( )
CHECKLIST PEMELIHARAAN 3 BULANAN
KUBIKEL TM

72
Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Feeder :………………………………………………. Merk : …………………………………..……
Lokasi :………………………………………………. Type : …………………………………..…… No.Serie : ……………………
No
1. Pentanahan (Grounding)
a. Memeriksa kawat pentanahan baik tidak baik baik tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baut terminal longgar kencang longgar kencang
c. Mengukur tahanan pentanahan * F ) baik tidak baik baik tidak baik
2 Lemari / box Kontrol
a. Memeriksa kekencangan mur baut longgar kencang longgar kencang
b. Membersihkan elemen pemanas (Heater) kotor bersih kotor bersih
d. Membersihkan kontaktor kotor bersih kotor bersih
e. Membersihkan limit switch kotor bersih kotor bersih
c. Membersihkan box kotor bersih kotor bersih
f. Memeriksa sumber tegangan AC / DC normal abnormal normal abnormal
3 Box Mekanik
a. Memeriksa kekencangan mur baut longgar kencang longgar kencang
b. Membersihkan dan melumasi roda gigi kotor bersih kotor bersih
c. Membersihkan dan melumasi pegas kotor bersih kotor bersih
d. Membersihkan box kotor bersih kotor bersih
4 Isolator, body dan bushing
a. Membersihkan permukaan isolator kotor bersih kotor bersih
b. Membersihkan permukaan chamber kotor bersih kotor bersih
c. Memeriksa keadaan fisik PMT (Retak / Pecah) ada tidak ada ada tidak ada
d. Memeriksa kekencangan baut terminal utama longgar kencang longgar kencang
5 Minyak (khusus jenis LOC)
a. Memeriksa level minyak normal abnormal normal abnormal
b. Memeriksa kondisi minyak (warna) kotor bersih kotor bersih
c. Memeriksa kebocoran / rembes ada tidak ada ada tidak ada
d. Menguji dielektrik minyak * F ) baik tidak baik baik tidak baik
6 SF6 (khusus jenis SF6)
a. Memeriksa tekanan SF6 normal abnormal normal abnormal
b. Memeriksa kebocoran SF6 ada tidak ada ada tidak ada
7 Vacuum (khusus jenis vacuum)
a. Menguji tegangan tinggi DC (vacuum tube) baik tidak baik baik tidak baik
8 Percobaan CLOSE / OPEN PMT
a. Posisi CLOSE normal abnormal normal abnormal
b. Posisi OPEN normal abnormal normal abnormal
c. Indikator posisi CLOSE / OPEN ada tidak ada ada tidak ada
d.
Mengukur kecepatan waktu buka/tutup PMT *
F )
baik tidak baik baik tidak baik
e. Mengukur tahanan kontak * F ) baik tidak baik baik tidak baik
9 Pondasi
a. Memeriksa keretakan ada tidak ada ada tidak ada
b. Memeriksa kemiringan ada tidak ada ada tidak ada
10 Rel
a. Membersihkan permukaan isolator kotor bersih kotor bersih
e. Mengukur tahanan Isolasi baik tidak baik baik tidak baik
11 Catatan :
Catatan : * F ) Formulir Terlampir
( ) ( )
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN KUBIKEL
TM
Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal Kondisi Akhir

73
Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Feeder : Merk : No.Seri :
Lokasi : Type :
No
a. Memeriksa Kawat Pentanahan baik tidak baik baik tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal longgar kencang longgar kencang
2 Body dan Bushing
a. Membersihkan permukaan body dan bushing kotor bersih kotor bersih
b. Memeriksa keadaan fisik (keretakan) ada tidak ada ada tidak ada
3 Memeriksa kekencangan mur baut
Terminal Utama longgar kencang longgar kencang
4 Mengukur tahanan Isolasi * F ) baik tidak baik baik tidak baik
Catatan : * F ) Formulir terlampir
( _______________ )
Pengawas Pekerjaan
( )
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN CURRENT
TRANSFORMER (CT) TM
Kondisi Akhir
Dikerjakan oleh
Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal

74
Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT)
PT PLN (PERSERO)
FEEDER : MERK/TYPE : BURDEN / CLASS :
LOKASI : RASIO : NO. SERI :
Awal Akhir Awal Akhir Awal Akhir
A D E F G H I J
a.
b.
c.
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )
1 MW= 1
kV
P – 5S1
Primer - Sekunder
P – 1s1
P – 2s1
P – 3S1
P – 4S1
1 MW= 1
kV
5S1 – tanah
B C
1S1 – tanah
2S1 – tanah
3S1 – tanah
4S1 – tanah
Sekunder - Tanah
Primer - Tanah
R
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CT
PENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO ARUS ( CT )
NO TITIK UKUR
T
KESIMPULANACUAN
S

75
Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT)
PT PLN (PERSERO) P3BPT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CT
PENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO ARUS ( CT )
KONDISI KONDISI
AWAL AKHIR
A E G H
Phasa R -
Phasa S -
Phasa T -
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )
R < 1 Ω
HASIL
SEBELUMNYA
NO
B
URAIAN KEGIATAN
C
ACUAN KESIMPULANTINDAKAN
FD
-
-
-

76
Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor
Tanggal
Lokasi : Type :
No
a. Memeriksa Kawat Pentanahan Baik tidak baik Baik tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baud terminal longgar kencang longgar kencang
c. Mengukur tahanan pentanahan * F ) Baik tidak baik Baik tidak baik
2 Body dan Bushing
a. Mebersihkan permukaan body kotor bersih kotor bersih
b. Memeriksa fisik Body yang lecet, berkarat ada tidak ada ada tidak ada
4 Pemeriksaan Fuse & MCB
a. Memeriksa Fuse Baik tidak baik Baik tidak baik
b. Memeriksa MCB Baik tidak baik Baik tidak baik
5 Mengukur tahanan Isolasi*F) Baik tidak baik Baik tidak baik
Catatan : * F ) Formulir Terlampir
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN PT TM
:
:
Kondisi AkhirPeralatan yang diperiksa Kondisi Awal
( _______________ )
( ___________________ )

77
Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PT
PENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO TEGANGAN ( PT )
Awal Akhir Awal Akhir Awal Akhir
A D E F G H I J
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )
PRIMER - SEKUNDER ( 1a ) *
PRIMER - SEKUNDER ( 2a ) *
SEKUNDER ( 1a ) – GROUND
SEKUNDER ( 2a ) – GROUND
PRIMER - GROUND *)
SEKUNDER ( 1a ) - SEKUNDER ( 2a )
B C
KESIMPULAN
R S
NO TITIK UKUR
T
ACUAN

78
Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PT
PENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO TEGANGAN ( PT )
KONDISI KONDISI
AWAL AKHIR
A C E G
PHASA - R R < 1 Ω
PHASA - S R < 1 Ω
PHASA - T R < 1 Ω
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( _______________ ) ( )
NO URAIAN KEGIATAN ACUAN
B H
TINDAKAN
F
HASIL
SEBELUMNYA
D
KESIMPULAN

79
Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM
PT PLN (PERSERO)
Nomor :
Tanggal :
Lokasi : Type :
No
a. Memeriksa Kawat Pentanahan baik tidak baik baik tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal longgar kencang longgar kencang
2 Body dan Bushing
a. Membersihkan permukaan body dan bushing kotor bersih kotor bersih
b. Memeriksa keadaan fisik (keretakan) ada tidak ada ada tidak ada
4 Mengukur tahanan Isolasi * F ) baik tidak baik baik tidak baik
Catatan : * F ) Formulir terlampir
( _______________ )
Pengawas Pekerjaan
( )
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN LIGHTNING ARRESTER
(LA) TM
Kondisi Akhir
Dikerjakan oleh
Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal

80
Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA)
PT PLN (PERSERO) P3BPT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN LA
PENGUJIAN / PENGUKURAN ISOlASI LIGHTNING ARRESTER (LA)
FEEDER : MERK/TYPE : DISCHARGE CURRENT : KA
LOKASI : NO. SERI :
KONDISI KONDISI
AWAL AKHIR
A E G H
-
-
-
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ) ( )
1kV/ 1MΩ
HASIL
SEBELUMNYA
NO
B
URAIAN KEGIATAN
C
ACUAN
Phasa R - Ground
Phasa S - Ground
Phasa T - Ground
KESIMPULANTINDAKAN
FD
-
-
-

81
Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PMT
PENGUJIAN / PENGUKURAN PMT
FEEDER : MERK/TYPE : NO SERI :
LOKASI : V nom / I nom/ B Cap : TANGGAL :
NO
A
R S T R S T
1 TAHANAN ISOLASI
a. PMT OFF
b. PMT OFF
c. PMT OFF
d. PMT ON
2 TAHANAN KONTAK
PMT ON
3 TEKANAN GAS N2
( Visual )
4 TEKANAN GAS SF6
( Visual )
5 TAHANAN PENTANAHAN
Terminal Pentanahan
CATATAN :
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pengawas Pekerjaan Dikerjakan oleh
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ………………...….…………. ) ( ………………...….…………. )
E
TITIK UKUR ACUAN HASIL SEBELUMNYA HASIL AKHIR
D
R < 1Ω
Atas - Bawah
Presure Gauge
Presure Gauge
< 50 µΩ
Manual Book
Manual Book
Bawah - Tanah
Fasa - Tanah
B C
Atas - Bawah
Atas - Tanah

Buku pedoman kubikel tegangan menengah

Buku pedoman kubikel tegangan menengah

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Buku pedoman kubikel tegangan menengah

Similar to Buku pedoman kubikel tegangan menengah (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Buku pedoman kubikel tegangan menengah