LEAN Lietuva 2018: LEAN. NAUJA KARTA

1. Kodėl nesisuka
PDCA ratai
A n d r i u s G u d a i t i s , S r a u t o a r c h i t e k t a s
L E A N L I E T U VA 2 0 1 8

2. Ką žmogus
galvoja
Ką gali
pasakyti
žodžiais
Ką pasako
žmonėms

3. Norint priimti kuo daugiau
informacijos, reikia užduoti
kuo daugiau klausimų

4. Kodėl nesisuka
PDCA ratai
A n d r i u s G u d a i t i s , S r a u t o a r c h i t e k t a s
A n d r i u s G @ p r o g i n t a . l t

5. Šeši pasipriešinimo pokyčiams sluoksniai
(SIX LAYERS OF RESISTANCE, TOC)
Ką keisti? 1 lygis. Čia iš vis nėra problemos
Į ką keisti?
2 lygis. Aš turiu kitą sprendimo kryptį!
3 lygis. Sprendimas pilnai neišspręs problemos!
4 lygis. Taip, BET sprendimas duos neigiamas pasekmes...
Kaip
įgyvendinti
pokyčius?
5 lygis. TAIP, bet čia yra realių kliūčių įdiegiant šį sprendimą.
Kontrolė 6 lygis. Atpažinti neracionalų pasipriešinimą – sako “TAIP”, daro “NE”.

6. Pirma turime sutarti
kokią situaciją
vadiname “problema”

7. Kiekvienas PDCA ratas
konkuruoja su RUTINOS ratu
Plan
DoCheck
Act
Gaisrų
gesinimas
Tiesioginė
veikla
Nauji
projektai

8. Ar tikrai sutariama kokią naudą duos
sprendimas?
Ką
keisti
?
1 lygis. Čia iš vis nėra
problemos
Į ką keisti?
2 lygis. Aš turiu kitą sprendimo kryptį!
3 lygis. Sprendimas pilnai neišspręs problemos!
4 lygis. Taip, BET sprendimas duos neigiamas pasekmes...
Kaip įgyvendinti pokyčius? 5 lygis. TAIP, bet čia yra realių kliūčių įdiegiant šį sprendimą.
Kontrolė 6 lygis. Atpažinti neracionalų pasipriešinimą – sako “TAIP”, daro “NE”.

9. PDCA ir DMAIC palyginimas
PDCA Plan Do Check Act
DMAIC Define Measure Analyze Improve Control
DEMINGO RATAS (DEMING CYCLE) – PDCA
Problemų sprendimo technika arba pastovaus tobulinimo modelis, susidedantis iš
logiškos keturių žingsnių sekos: Planuoti (Plan), Įgyvendinti (Do), Patikrinti (Check),
Įtvirtinti/Priderinti (Act/Adjust).
DMAIC
Panašus į PDCA penkių žingsnių metodas, naudojamas 6 Sigma metodikoje: Apibrėžti
(Define), Išmatuoti (Measure), Atlikti analizę (Analyze), Patobulinti (Improve), Patikrinti
(Control).

10. PDCA ir DMAIC palyginimas
PDCA Plan Do Check Act
DMAIC Define Measure Analyze Improve Control
DEMINGO RATAS (DEMING CYCLE) – PDCA
Problemų sprendimo technika arba pastovaus tobulinimo modelis, susidedantis iš
logiškos keturių žingsnių sekos: Planuoti (Plan), Įgyvendinti (Do), Patikrinti (Check),
Įtvirtinti/Priderinti (Act/Adjust).
DMAIC
Panašus į PDCA penkių žingsnių metodas, naudojamas 6 Sigma metodikoje: Apibrėžti
(Define), Išmatuoti (Measure), Atlikti analizę (Analyze), Patobulinti (Improve), Patikrinti
(Control).

11. Kokiais duomenimis
remiatės priimdami
sprendimus?

13. Ar savaitinis/ dienos/
pamainos rodiklis
„pasako“ ką rytoj galiu
padaryti kitaip?

14. Kuri informacija leidžia geriau suprasti kokias
turime galimybes?
0
500
1000
1500
2000
16 val 20 val 24 val
3 x pamainą
0
500
1000
1500
16 val18 val20 val22 val24 val
5 x pamainą
0
200
400
600
800
15
val
16
val
17
val
18
val
19
val
20
val
21
val
22
val
23
val
9 x pamainą
Fiksavimas kas minutę

15. UAB “Raguvos baldai ir KO”
patirtis
0 savaitė
• Automatizuoto
duomenų
surinkimo
startas
0-3 savaitė
• Nustatytas
faktinis srautą
ribojantis
resursas
4 savaitė
• Dviejų valandų
mokymai MUDA
nustatymui
• PDCA inicijavimas
5-8 savaitė
• PDCA rezultatas:
- Perskirstytos
atsakomybės
- SW
+30% padidėjęs
srautas per val
9-24 savaitė
• Inicijuoti
papildomi PDCA
padidino
gamybos srautą
60% per val

16. patirtis (Ukraina)
0 savaitė
• Automatizuoto
duomenų
surinkimo
startas
0-3 diena
• Automatizuotai
surinkti duomenis
parodė, kad
rankomis, kas dvi
valandas fiksuojami
duomenis neatitinka
realybės
4 diena-3 savaitė
• Surinkti duomenis
rodo, kad ceche yra
žmonių perteklius
• PDCA atskleidė
žmonių poreikio
planavimo
problemą
4-5 savaitė
• Įgyvendinus visus
PDCA numatytus
pokyčius
sumažinta
personalo: 4x25 -
> 4x15
6-12 savaitė
• Įgyvendinus
visą eilę PDCA
sumažinta
personalo iki
4x9

17. Patirtis siuvimo
padalinyje
0 savaitė
• Automatizuoto duomenų
surinkimo startas (10
siuvimo mašinų)
• Geros siuvėjos – 14%
• Vidutinės siuvėjos – 32%
• Silpnos siuvėjos – 54%
0-2 savaitė
• Surinkti duomenis
parodė:
• Bendrus darbo
organizavimo
trūkumus
• Koreguotinus
konkrečios siuvėjos
įgūdžius
3-4 savaitė
• Prie matuojamų
įrengimų sodinamos tik
pradedančios siuvėjos
• Koreguojami konkrečios
siuvėjos įgūdžiai
5-8 savaitė
• Sujungtos visos siuvimo
mašinos
• Pagal nustatytas
dažniausiai
pasitaikančias prastovas
inicijuojami PDCA
8-16 savaitė
• Įgyvendinus visą eilę
PDCA:
• Geros siuvėjos – 54%
• Vidutinės siuvėjos – 18%
• Silpnos siuvėjos – 29%

18. Patirtis ortopedinės
avalynės gamyboje
0 savaitė
• Automatizuoto duomenų surinkimo
startas
1-21 diena
• Ribojančių įrengimų pralaidumas
padidintas 40%

19. Ar technologijos
gali dirbti už jus?

20. Jei vis tiek nugali
nuostata “nėra
problemos”?

21. Gamybinės aplinkos
pakeitimas mokymo
metu gali padėti
pamatyti iki tol
„pasislėpusius“ dalykus

22. Ar pasikrovėte?
• A n d r i u s G u d a i t i s , S r a u t o a r c h i t e k t a s
• A n d r i u s G @ p r o g i n t a . l t