【索取講義全文】http://mag.digiwin.biz/?p=3936 面對生產力4.0生產遇到的問題，如高彈性生產模式下控管不易、產線規劃技術皆為離線規劃，無法鏈結實際生產狀、零件多樣化，自動化設備運用彈性不足。面對這些問題，你必需..

1. © 2016 PMC (財)精密機械研究發展中心
精密機械
實踐智慧製造分享
精密機械研究發展中心
劉旺林

2. 智慧機械產業定義與特性
一、定義：機械設備具故障預測、精度補償、自動參數設定、
自動排程等智能化功能之一者，稱為智慧機械。
Smart Machine：
智慧機械擁有感知、分析、推理、決
策、控制之能力，是我國推動生產力
4.0的重要基礎。
整廠整線生產系統：
• 串聯生產線智慧機器、機器
手臂及工廠自動化系統
• 建構智慧工廠
二、特性：
1. 全國60%廠商群聚在中部地區，形成完整供應鏈。
2. 結合資通訊、機電跨系統技術整合之科技產業。
3. 具高度產業關連性及高附加價值的基礎產業。
資料來源：經濟部工業局
2016/4/19 2© 2016 PMC 技術創新 服務貼心

3. 德國
•進口值： 1,329億美元
•全球第3大進口國
•產業需求：
運輸、能源、汽車、
生醫、航太
全球機械市場現況 (1/2)
(一) 需求面
• 2015年全球前3大機械進口國依序為美國、中國大陸和德國。
• 臺灣為第19大機械進口國，進口值約279億美元。
日本
•進口值： 595億美元
•全球第10大進口國
•產業需求：
運輸、能源、汽車
、3C、生醫、航太
韓國
•進口值： 464億美元
•全球第11大進口國
•產業需求：
運輸、能源、汽車
、3C
美國
•進口值： 3, 293億美元
•全球第1大進口國
•產業需求：
運輸、能源、汽車、
生醫、航太
中國大陸
•進口值：1, 572億美元
•全球第2大進口國
•產業需求：
運輸、能源、汽
車、3C、航太
臺灣
•進口值： 279億美元
•全球第19大進口國
•產業需求：汽車、
3C
資料來源：ITC(International Trade Centre; 國際貿易中心) / PMC整理
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4. 韓國
•出口值：621億
美元
•全球第9大出口
國
(二) 供給面
• 2015年全球前3大機械出口國依序為中國大陸、德國、美國。
•臺灣為全球機械第17大出口國，出口金額約290億美元。
中國大陸
•出口值：3,645億
美元
•全球第1大出口國
臺灣
•出口值：290億
美元
•全球第17大出口
國
日本
•出口值：1,177
億美元
•全球第4大出口
國
美國
•出口值：2,058
億美元
•全球第3大出口
國
德國
•出口值：2,261
億美元
•全球第2大出口
國
全球機械市場現況 (2/2)
資料來源：ITC(International Trade Centre; 國際貿易中心) / PMC整理
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5. 產業基本資料
• 產值：
新台幣9,550億元
• 內外銷比例：
外銷:64%，內銷:36%
• 廠商家數：16,572家
• 從業人員：277,658人
• 中小企業比率高達：95%
資料來源：機械公會、台灣關務署；PMC整理
1. 2014年我國機械產業產值較2013年長成5.8%，2015年受全球經濟疲弱與主要出口國-
中國大陸衰退以及日韓匯率大貶影響，生產總值微幅衰退約3%達9,550億元。
2. 我國機械設備產業以出口為導向，出口比例64%，2014年出口值較2013年長成12%，
2015年機械產業出口值受全球環境等不確定因素影響，出口值下降6%達6,153億元。
整體產業：
我國機械產業現況
:
金
額
單
位
新
台
幣
億
元
2011 2012 2013 2014 2015
產值 9,539 9,501 9,311 9,853 9,550
出口值 6,000 5,953 5,829 6,545 6,153
進口值 7,235 6,314 6,883 6,963 6,933
國內需求 10,774 9,861 10,365 9,249 10,330
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0
2,000
4,000
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8,000
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12,000

6. 航太產業
主要市場：中國大陸、美國
產業需求：速度、生產力、
金屬移除量、製
程穩定度
智慧機械產業之產業關聯性
3C產業
主要市場：中國大陸、臺灣
產業需求：彈性、速度、生
產力、表面品質
、製程穩定度
生醫產業
主要市場：日本、歐洲、美
國
產業需求：表面品質、製程
穩定度、品質認
證
能源產業
主要市場：歐洲、中國大陸
、美國
產業需求：生產力、表面品
質、製程穩定度
汽車產業
主要市場：中國大陸、印度
、東協
產業需求：彈性、速度、生
產力
整廠整線
智慧機械產業
資料來源：PMC整理
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●工
具
機
●
產
業
機
械
●
機
器
人
︵
含
物
流
設
備
︶

7. 販售產能
AS IS 銷售機台
未來機械設備銷售方式
Smart Machine：
把機器做得更棒、更聰明、更好用
智慧生產系統：
串聯生產線每一台智慧機器、機器手臂
物聯網智慧工廠：
串聯智慧型生產系統
虛實並存的智慧製造環境：
System＋Soft＋Service
TO BE
整廠整線
系統輸出
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8. 1. 高彈性生產模式下，生產規劃隨時變更控管不易
2. 現有產線規劃技術皆為事前離線規劃，無法鏈結實際生產狀況
3. 客戶產品零件多樣化，自動化設備運用彈性不足
產品生產遇到的問題 :
生產製造系統現況
– 設備群之整合獨賴離線式的產線模擬軟體
– 產線建構後只能搜集設備運作資訊(監控)，未進行價值資訊整合與利用(管控)
– 設備健康狀態之管理僅限單一設備，未能就生產系統面進行調控
固定流程之
理想生產離線模擬
缺乏上線後即時管控系統
加工設備
成形設備 自動化
設備
現有智慧化
解決方案
2016/4/19 8© 2016 PMC 技術創新 服務貼心
面對生產力4.0需求生產製造系統之缺口
對高彈性
生產模式
產生不適應

9. 設備
市場
人員
製程
★提高產線設備之即時掌握度與調控，可增加彈性生產模式下之生產效能
產線規模化，整廠生產線控管需求提升，國內整線服務技術能量不
足。
產品少量多樣，產品生產流程複雜，製程調整耗時，影響生產效能。
多數產線產能受作業人員經驗影響程度高
缺工與勞工流動率問題已影響廠商競爭力
機台品牌、種類多樣，難以整合控管；各設備生產條件變化多端，不
易掌握設備健康狀態，設備無預警故障將影響產能。
因產品多樣化，產線換線頻繁、前後製程整合調整繁瑣複雜，耗時長
生產條件及機台差異，形成加工效率及良率的不確定因素多
欠缺符合實際狀況、準確的生產管理系統
生產根據訂單排程，混線彈性生產需求增加
多樣化產品生產仍倚重人力加工
面對生產力4.0趨勢現有生產系統之瓶頸
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10. 讓管理功能進入系統-製造資訊智慧化可視化
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11. 下載完整簡報

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