1. KACA DAN JENIS-JENIS KACA

3. CHEW CHEONG SENG

4. ZAFRI BIN ZAKARIA

5. ZULHAZMI BIN MUIDDIN

6. WAN ZAWATI BINTI WAN MAHAMOD

7. ZAMIL BIN RAMLI

9. CIRI-CIRI GENTIAN KACA 1. Lebih kuat – lebih kuat / tahan berbanding kaca biasa. 2. Tahan lasak – tidak mudah pecah

10. SIFAT MEKANIK ROLLED GLASS Kaca tembus dengan penghantaran cahaya 50-80%, bergantung pada ketebalan dan jenis permukaan. Ia digunakan di mana transperansilembar kaca tidak penting atau tidak diingini.Untuk menghasilkan rolled glass, kaca cair mengalir dari tangki mencair selama penghalang tahan api (yang "bendung") dan pada mesin slab di mana ia mengalir di bawah pintu tahan api (yang "tweel"), yang menetapkan kelantangan dari kaca, dan kemudian antara dua rol air-cooled. Jarak antara roller menentukan ketebalan kaca

11. SIFAT MEKANIK FLOAT GLASS 1.KACA CAIR DITUANG KE DALAM TIMAH CAIR, KACA TERSEBUT TERAPUNG DIPERMUKAAN TIMAH. 2. KACA TERSEBUT PERLAHAN MENGERAS KETIKA IA MENGEMBANG DI ATAS TIMAH CAIR 3. MENGHASILKAN PERMUKAAN RATA YANG HAMPIR SEMPURNA

12. KEGUNAAN FLOAT GLASS CERMIN BANGUNAN CERMIN KERETA

13. SIFAT MEKANIK TOUGHENED GLASS 1. KACA DIPERBUAT DARIPADA KACA BIASA YANG DITEMPA MELALUI PROSES PEWAJAAN HABA ( THERMAL TEMPERING). 2. TIDAK MUDAH PECAH WALAUPUN DITEMBAK

14. KEGUNAAN TOUGHENED GLASS MEMBUAT PINTU BILIK MANDI MEMBUAT KACA ANTI PELURU / CERMIN KALIS PELURU

15. SIFAT MEKANIK SAFETY GLASS dibina dari dua lembar kaca piring bergabung dengan plastik untuk mengelakkan dari hamburan kaca bila rosak

16. KEGUNAAN SAFETY GLASS MEMBUAT CERMIN MATA / SUNGLASS MEMBUAT GOGLE SELAMAN

17. SIFAT MEKANIK FOAM GLASS dibuat oleh gelembung gas penangkapan dalam gelas untuk menghasilkan bahan span untuk bahan isolasi tujuan

18. KEGUNAAN FOAM GLASS Membuat jag Membuat pasu bunga

19. SIFAT MEKANIK FIBER GLASS Dibuat dari kaca cair dibentuk menjadi filamen berterusan yang digunakan untuk kain atau isolasi elektrik

20. KEGUNAAN FIBER GLASS Membuat tangki air Membuat topi keledar

21. PROSES PEMBUATAN PRODUK KACA Siapkan selembar plastik. Letakkan matt plastik pada saiz yang diperlukan. Tuang resin ke dalam bekas dan tambah mangkin cukup. Kacau sehingga rata.

22. Gunakan berus untuk melaksanakan resin matt tersebut. Pengolesan harus ditekan ke dalam resin sementara bahagian bawah tidak digosok sebagai untuk cat matt tidak rosak. matt Flat untuk dilakukan dengan node berwarna. Ulangi sampai semua menutupi permukaan resin. Mencuci peralatan, terutama berus. Tunggu sehingga kering. Resin terlalu banyak mangkin akan cepat kering dan rapuh.

23. Tuangkan resin, tambah mangkin dan pigmen hitam. Aduk rata. Tambah sedikit bedak untuk membentuk adunan yang cukup keras, salah satu kg resin biasanya memerlukan 3 / 4 kg bedak. Cubalah untuk angkat mixer, ketika permukaan belakang campuran resin secara merata bererti kurang keras. Jika adunan bergerak tapi jangan berarti cukup. Ringan berus adonan dengan dempul pada permukaan lembaran serat kering. Buatlah pola sesuai dengan keinginan anda dengan menggosok, menekan, dll untuk mendapatkan kesan yang berbeza. Tunggu sehingga kering. Membuat campuran warna. Tuangkan resin mangkin + sedikit dan pigmen untuk memberikan cukup. Jika warna tetap resin jelas dapat ditambah ke dalam pigmen putih.

24. Pigmen hitam digunakan bersama-sama dengan campuran dempul berfungsi sebagai warna dasar. Kemudian warna dilakukan di beberapa tempat, seperti coklat, hijau tua merah, / muda tidak merata. Terakhir adalah warna putih. Campuran resin / mangkin / pigmen dibuat cukup sedikit. Sebelum rockwork oleskan kuas disapukan sebelum berus bibir bekas resin rendah.Tersebar di permukaan hanya rockwork cukup. Biarkan kering.Lepaskan backing plastik dan kemudian dipotong sesuai dengan saiz yang dikehendaki

25. LAKARAN RAJAH KACA LAMINAT