Se sabe que en la planificación de producción, los gerentes deben planificar una coordinación óptima entre los planes de ventas, planes de producción y las políticas de inventarios, así como generar información con respecto a las cantidades de producción, los costos y la disponibilidad de recursos financieros. Al desarrollar un presupuesto detallado de producción se obliga a tomar decisiones de planificación con respecto a planes de producción, las necesidades de materiales y componentes, las necesidades de mano de obra, la capacidad de la planta y las políticas de inventario.
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Presupuesto de produccion
1. INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
EXTENSIÓN BARQUISIMETO
TÉCNICAS PRESUPUESTARIAS
Integrante:
Geraldine Karolina Infante Hernández
Pilar Andreina Álvarez Yépez
Marisol Beatriz Palacio Salas
Prof.: Licda. Ana Migdalia Ramos de Leal
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El Presupuesto de Producción
Se sabe que en la planificación de producción, los gerentes deben planificar una
coordinación óptima entre los planes de ventas, planes de producción y las políticas
de inventarios, así como generar información con respecto a las cantidades de
producción, los costos y la disponibilidad de recursos financieros. Al desarrollar un
presupuesto detallado de producción se obliga a tomar decisiones de planificación
con respecto a planes de producción, las necesidades de materiales y componentes,
las necesidades de mano de obra, la capacidad de la planta y las políticas de
inventario.
De acuerdo a lo anterior implica el considerar dos tipos de problemas específicos,
la planificación de la producción y la planificación de los inventarios.
Primero, en las empresas manufactureras es necesario establecer con anticipación
y de acuerdo con el presupuesto de ventas, el volumen de producción a obtener
durante el período presupuestado. El presupuesto de producción debe calcularse para
cada clase de producto y por departamentos en términos de cantidades de unidades
físicas. Las bases esenciales para desarrollar un plan de producción adecuado son:
Establecer las necesidades totales de producción en términos de unidades de
productos terminados.
Determinar la capacidad de trabajo de la planta y equipo.
Acorde con lo anterior, estudiar la necesidad o no de aumentar la capacidad actual
de la planta.
Establecer la disponibilidad de materias primas y de mano de obra calificada
Examinar el efecto de la duración del proceso de producción.
La determinación de este presupuesto debe hacerse en dos partes: unidades y
valores.
En unidades, debe calcularse tomando en cuenta el presupuesto de ventas en
unidades y un inventario final deseado o base.
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En valores, una vez determinado el presupuesto de producción en unidades se
establece el costo total, de acuerdo con la técnica de costos estimados o estándar,
cada una de las cuales presenta su hoja de costos unitaria, por lo que solo con
multiplicar se conoce el costo de producción, si se tiene la técnica de evaluación
histórica, entonces es necesario la experiencia para determinar estimativamente
un costo unitario que servirá de base de aplicación a la producción
presupuestada y así precisar su costo, siendo antes necesario hacer el estudio de
gastos constantes y variables en relación con la producción presupuestada.
Segundo, en las empresas manufactureras los inventarios representan un activo
importante a la vez que influyen decididamente sobre aspectos, tales como las ventas,
la producción, las compras y las finanzas. Los responsables de las distintas áreas de la
empresa tienen diferentes puntos de vista respecto a la cuantía y a la disponibilidad de
los inventarios.
Ahora bien, existen varios métodos para desarrollar y expresar una política de
inventario específica. Entre los métodos más utilizados se encuentran el de límites
máximos y mínimos y el de las razones de rotación de inventarios.
Inventario Mínimo, se define como la cantidad de inventario por debajo de la cual
éste no debe descender a fin de no interferir con la atención de los pedidos o con el
proceso fabril.
Inventario máximo, se define como la cantidad de inventario que éste no debe
superar con miras a evitar inversiones excesivas que perturban el régimen financiero
de la empresa.
Rotación de inventarios, las razones de rotación de los inventarios expresan el
número de veces que los productos terminados, los productos en proceso o las
materias primas circulan en un año y se convierten en activos más líquidos, tales
como efectivo o cuentas por cobrar.
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Tercero, el material directo o materias primas que para su elaboración es
necesario determinar la cantidad de unidades de material directo que se requerirán a
lo largo del período para producir los volúmenes indicados por el presupuesto de
producción y basados en los inventarios finales adecuados obtenidos, se estima el
presupuesto de compras, predeterminando las que corresponden a cada uno de los
meses del período, también se señalan las fechas en que se deberán recibir las
mismas, que deben ir acordes con las necesidades de producción.
Cuarto, labor directa o mano de obra directa este presupuesto trata de diagnosticar
claramente las necesidades de recursos humanos para el área de producción
considerando como partícipe directo del proceso productivo con el objetivo de
satisfacer los requerimientos de la producción planeada. La metodología para
establecer los requerimientos de labor directa o mano de obra directa difiere según las
características propias de cada empresa.
Por último, los gastos indirectos de producción este presupuesto debe elaborarse
con la participación de todos los centros de costo del área de producción que efectúan
cualquier gasto productivo indirecto, es importante detectar lo más exactamente
posible el comportamiento de cada una de las partidas, de tal manera que los gastos
de fabricación variables se presupuesten en función del volumen de producción ya
establecido y los fijos se determinen dentro de un tramo determinado de capacidad,
independientemente del volumen de producción.
Finalmente se puede concluir que los presupuestos de producción son el
basamento principal para planificar las necesidades, ya sea de materia prima,
necesidades de mano de obra, de capital, de efectivo y los costos de fábrica, por lo
tanto se convierte en la base para la planificación de la fábrica en general, ya que
provee al ejecutivo datos relevantes sobre los cuales basar sus decisiones para
determinar cuáles serán los consumos por cada uno de los elementos que intervienen
en la fabricación del producto y lograr los objetivos a futuro.
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ANEXOS
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ANEXO N° 1
ANEXO N° 2
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ANEXO N° 3
ANEXO N° 4
8. INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
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ANEXO N° 5
ANEXO N° 6