El documento describe los diferentes tipos de agregados utilizados en la construcción, incluyendo agregados naturales, artificiales y su proceso de producción. Explica que los agregados naturales provienen de rocas ígneas, sedimentarias o metamórficas y conservan las propiedades de la roca original. También describe las propiedades físicas, químicas y mineralógicas que deben cumplir los agregados y los ensayos para evaluar dichas propiedades.
2. ¿ QUE ES UN AGREGAD O ?
Agregados o áridos es la
denominación dada al conjunto de
partículas de diversa composición
mineral, naturales o artificiales,
generalmente inertes, de forma
estable y con características
determinadas que las hacen
apropiadas para ser usadas en
construcciones de obras civiles:
fabricación de concretos hidráulicos,
la construcción de sub-bases, bases
y capas de rodadura en pavimentos,
lechos filtrantes, los espaldones de
presas etc... ING HUGO LEON ARENAS LOZANO
3. AGREGADOS NATURALES
Son los que se encuentran
directamente en la corteza
terrestre con el tamaño
adecuado o aquellos que se
obtienen al procesar por
medios mecánicos rocas
existentes para darles el
tamaño deseado:
agregados triturados
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4. AGREGAD OS ARTIFICIALES
Los agregados artificiales o
manufacturados son los que se
obtienen de procesos industriales,
de composición mineral definida,
la forma se les da en estado
líquido o pastoso y luego
endurecen por procesos físicos o
físico- químicos.
LAS ESCORIAS
LAS ARCILLAS EXPANSIVAS
LOS PRODUCTOS CERÁMICOS,
ETC. ING HUGO LEON ARENAS LOZANO
5. ORIGEN Y FORMACION DE LOS
AGREGADOS NATURALES
Los agregados naturales
provienen de:
Rocas ígneas
Rocas sedimentarias
Rocas metamórficas
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6. ORIGEN Y FORMACION DE LOS
AGREGADOS NATURALES
Los agregados conservan las
propiedades y características
de la roca madre en cuanto
a composición mineralógica, IGNEA
dureza, tenacidad, densidad,
porosidad, textura y
resistencia al intemperismo.
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7. FUENTES DE AGREGAD O S
1. Agregados procedentes de canteras,
minas y yacimientos
2. Agregados procesados
3. Agregados sintéticos o artificiales
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8. PRODUCCION DE AGREGADOS
Los agregados son producidos en
una cantera o mina a través de
un proceso de trituración que
permite convertir la roca en
agregados con unas
características especificadas.
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16. CARACTERIZACION DE AGREGADOS
Un agregado que cumple con los requisitos de costo y
disponibilidad deberá poseer también ciertas propiedades
para poder ser considerado como bueno para la construcción
de una obra civil especifica. Entre las mas importantes se
encuentran:
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES QUIMICAS
PROPIEDADES MINERALÓGICAS
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17. PROPIEDADES QUIMICAS
Importantes en los
agregados que se utilizan
para construir estructuras
de pavimentos.
Stripping
Reacción alkali-silica.
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18. PROPIEDADES MINERALOGICAS
La composición mineralógica de los
agregados determina en un alto
grado sus propiedades físicas.
El conocimiento de la mineralogía de
la roca origen será de gran
importancia para predecir y
comprender su comportamiento
en una estructura.
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19. PROPIEDADES F ICAS
IS
Densidad
Gradación y tamaño
Resistencia a la abrasión y dureza
Resistencia a la acción climática
Forma y textura superficial
Limpieza y materiales deletéreos
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20. PROPIEDADES FISICAS
GRADACION Y TAMAÑO MAXIMO DE PARTICULAS
ANALISIS GRANULOMETRICO.
PROPIEDADES INTRÍNSECAS DEL AGREGADO
DENSIDADES Y ABSORCION
GRADO DE ACOMODO DE LAS PARTICULAS
MASA UNITARIA ING HUGO LEON ARENAS LOZANO
21. PROPIEDADES FISICAS
LIMPIEZA
EQUIVALENTE DE ARENA Y CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA
RESISTENCIA A LA ACCION MECANICA Y
CLIMATICA
DESGASTE EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A SULFATO DE SODIO O
SULFATO DE MAGNESIO
FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LAS
PARTICULAS
ANGULARIDAD
INDICE DE ALARGAMIENTO Y APLANAMIENTO
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22. DENSIDAD Y ABSORCIÓN
Realizar conversiones peso -
volumen
Cálculo de vacíos en mezclas
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23. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN AGREGADOS
• Objeto: Determinar pesos específicos
(aparente y nominal), así como absorción
• Vol nominal (aparente): no incluye poros
accesibles al agua.
• Vol aparente (bulk): incluye poros
accesibles al agua.
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28. ABSORCIÓN
Wsss: Peso de muestra saturada
superficialmente seca
Peso del agua en los
vacíos Permeables
Vacíos
superficiales ING HUGO LEON ARENAS LOZANO
29. ABSORCIÓN
Ws: Peso de muestra seca
vacíos Permeables secos
Vacíos
superficiales ING HUGO LEON ARENAS LOZANO
34. GRADO DE ACOMODO DE
LAS PARTICULAS
M ASA UNITARIA
Volumen de vacíos entre
partículas
Volumen de partículas
PESO DE LOS SÓLIDOS
MASA UNITARIA =
VOLUMEN DEL RECIPIENTE
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40. ANALISIS
GRANULOMETRICO
Es uno de los ensayos que permiten obtener mayor
información sobre el comportamiento de un agregado en
servicio
Rigidez
Estabilidad
Durabilidad
Permeabilidad
Trabajabilidad
Resistencia friccionante
Resistencia a la fatiga
Resistencia a la acción del agua
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41. ESPECIFICACIO NES GRANULO METRICAS
La experiencia obtenida hasta el presente en el
campo de la ingeniería, en lo correspondiente a
la gradación de los agregados y su
comportamiento en obra, ha llevado a reconocer
el uso de determinada gradación, según la
estructura a construir. Estas gradaciones
recomendadas generalmente no corresponden a
una curva sino a una franja.
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42. ESPECIFICACIO NES
GRANULO METRICAS
DESCRIPCION : GRADACION SELECCIONADA DE LA
ESPECIFICACION INVE-340 (BEE-2) PARA BASES
ESTABILIZADAS CON EMULSION
120,0
100,0
80,0
% PASA
60,0
40,0
20,0
0,0
100,0 10,0 1,0 0,1 0,0
DIAMETRO DE PARTICULAS mm
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44. ESPECIFICACIO NES
GRANULO METRICAS
100
80
GRANULOMETRIA DE BASE
60
40
20
GRANULOMETRIA DE FILTRO
0
100 10 1 0.1 0.01
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45. ESPECIFICACIO NES
GRANULO METRICAS
100
80
60
MATERIAL MUY FINO
40
2
MATERIAL MUY GRUESO
20
3 1
0
FRANJA GRANULOMETRICA
100 10 1 0.1 0.01
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46. Mezcla de agregados
Razones Para mezclar
Obtener la Graduación deseada
El material disponible en un solo banco no es
suficiente
Economía al mezclar agregados naturales y
procesados
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47. MEZCLA DE AGREGADOS
METODO GRAFICO
30% DE MATERIAL
%MATERIAL FINO FINO
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
MATERIAL 50 50
MATERIAL
FINO GRUESO
40 40
% PASA % PASA
30 30
20 20
10 10
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
%MATERIAL GRUESO 70% DE MATERIAL
GRUESO
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48. LIMPIEZA DE LAS PARTICULAS
Pérdida de las propiedades
mecánicas
Durabilidad de la estructura
Mala adherencia
Arcilla, materia orgánica, livianas
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49. MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS
• Aplicación: Arena
• Objeto: Determinar contenido de
materia orgánica en arenas de
morteros y concretos
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51. EQUIVALENTE DE ARENA
USO Y SIGNIFICADO
Este ensayo produce como resultado un valor empírico de la
cantidad relativa de finos y material arcilloso presente en la
muestra de suelo o agregado fino.
Puede especificarse un valor mínimo del equivalente de
arena, para limitar la cantidad permisible de finos arcillosos
en un agregado.
Este método de ensayo permite determinar rápidamente, en
el campo, variaciones de calidad de los materiales que se
estén produciendo o utilizando.
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52. EQUIVALENTE DE ARENA
*
- Usado para estimar la proporción relativa
entre arena y finos plásticos
EA = Lectura Arena *100
Lectura Arcilla Solución
Floculante
Lectura Arcilla
Arcilla
Lectura suspendida
Arena Agregado
sedimentado
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54. TERRONES DE ARCILLA Y PARTÍCULAS
DELEZNABLES
• Aplicación: Agregado completo
Retenido Tamiz No. 200 (0.075mm)
• Objeto: Determinar contenido de
partículas indeseables
• Significado: Fundamental para
aceptación agregados
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57. RESISTENCIA A LA ACCION MECANICA Y CLIMATICA
DESGASTE EN LA MAQUINA
DE LOS ANGELES
El agregado debe ser
resistente a la desintegración,
degradación, rotura producida
por:
Manufactura
Almacenamiento
Compactación
Cargas
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58. DESGASTE EN LA MAQUINA
DE LOS ANGELES
E-218 y 219
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59. DESGASTE EN LA MAQ UINA DE LOS
ANGELES
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60. DESGASTE EN LA MAQ UINA DE LOS
ANGELES
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61. DESGASTE EN LA MAQ UINA DE LOS
ANGELES
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62. RESISTENCIA A LA ACCION MECANICA Y CLIMATICA
SANIDAD ó PÉRDIDA EN ENSAYO DE SOLIDEZ
• Aplicación: Agregado grueso y agregado
fino hasta 0.3mm (No.50)
• Objeto: Determinar resistencia a la
desintegración por acción de soluciones
saturadas de Na ó Mg.
• Significado: Juzgar calidad de agregados
ante intemperismo
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63. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL
SULFATO DE SODIO O SULFATO
M A GNESIO
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64. FOR MA Y TEXTURA SUPERFICIAL
Influye en la resistencia a la deformación,
trabajabilidad, compactación
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65. Par ículas A
t largadas y Aplanadas
índice de aplanamiento:
El porcentaje en peso de las
partículas que la forman
cuya dimensión mínima
(espesor) es inferior a 3/5
de la dimensión media de la
fracción.
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66. Par ículas A
t largadas y Aplanadas
índice de alargamiento:
El porcentaje en peso de las
partículas que la forman cuya
dimensión máxima (longitud)
es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción
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68. EL GRADO DE PULIMENTO
Determinan el grado de rugosidad o textura de la
partícula: muy áspera a pulida
Rozamiento interno del esqueleto mineral
Resistencia al deslizamiento de las llantas
Resistencia al pulimento: resistencia que tienen las
partículas a perder su rugosidad.
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