Cette courte description du WCM démontre l'intérêt des différents éléments à inclure dans le déploiement du Lean. Cette démarche impose, au responsable d'amélioration continue, une réflexion plus avancée sur sa mission dans le cadre du développement de l'entreprise. Tous les managers devraient, au moins, connaître les principes de base afin de conduire leurs actions dans un sens déterminé.

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World Class
Manufacturing
WCM

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IntroductionIntroduction
OrigineOrigine

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Comment font
les entreprises internationales
pour performer
au-delà des standards ?
Modèle de Richard J.
Schonberger, World
Class Manufacturing:
The Lessons of
Simplicity Applied
1986
Robert H. Hayes &
Steven C.
Wheelwright,
Restoring Our
Competitive Edge:
Competing Through
Manufacturing, Wiley,
1984
Modèle :
Henji
Yamashim
a
1995

4. http://ginalex.free.fr/
Comment font
les entreprises internationales
pour performer
au-delà des standards ?
Etude du Pr Yamashima
Création du modèle

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Impliquer tout le personnel
Réduire les tps et
ressources perdues
Cause : Non
fiabilité des
standards et
système de
production
Plans d’amélioration continue
Objectif
Importance du
Recrutement

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Modèle de Schoenberger

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Actions à performer
Source : Usine nouvelle

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1-Hygiène, sécurité & conditions de travail : MASE, OSHA 18000, 5S
2-Déploiement des coûts (capacité à associer un coût aux
différents problèmes identifiés : COQ)
3-Démarches d'amélioration ciblée
(concept reprenant la démarche Kaizen/DMAIC pour des périmètres réduits),
4-Maintenance autonome
(impliquer le personnel opérationnel dans la maintenance,
sans passer par un réparateur tiers)5S
5-Maintenance préventive (professionnelle) :
démarche visant à prévenir les pannes : Henkaten
6-Contrôle qualité (reprend les principes du Lean 6 Sigma), Boite Rouge
7-Logistique (reprend les notions de lean manufacturing) VSM, diagramme spaghetti
8-Gestion amont des équipements : TPM, Design to cost
-Process permettant d'optimiser le développement
-Déploiement d'équipements de production spécifiques.
9-gestion des équipes (gestion des compétences de la formation et
de la motivation : TWI
10-Gestion de l'écologie (environnement, énergie) ISO 14000, ISO 26000.
Les 10 piliers

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10 Piliers
Engagement
La vision
Les connaissances
La culture
Motiver et impliquer totale
Hoshin (partager les objectifs)
Utiliser (connaissance
personnelle) et développer
Adhérer aux valeurs
(recrutement)
Les fonctions du manager
Le Management

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7 Etapes
Réagir Prévenir Pro-agir
Détecter
là où
il apparait
Basé sur
une
analyse de
risque,
mettre en
place des
actions
préventives
pour éviter
l'apparition
de
nouveaux
problèmes.
Implémenter
les solutions
avec rigueur
et évaluer
les résultats
et les
comparer
avec
les objectifs
initiaux.
Identifier
quel est le
problème
que nous
devons
traiter.
Le déploiement
Prioriser les
problèmes en
fonction des
coûts
engendrés par
les actions
correctives
Choisir la
meilleure
méthode
qui
permettra
d'éviter la
récurrence
des
problèmes
connus.
Analyser
les
solutions
et en
estimer
les coûts

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Robert H. Hayes & Steven C. Wheelwright, Restoring Our Competitive Edge:
Competing Through Manufacturing, Wiley
Richard J. Schonberger, World Class Manufacturing:
The Lessons of Simplicity Applied
Références
https://www.usinenouvelle.com/centre-de-ressources/
http://chohmann.free.fr
https://wikilean.com

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Déploiement
Identifier quel est le problème que nous devons traiter
Détecter là où il apparaît
C
P
M

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Merci pour votre
attention
Merci pour votre
attention