1. Techniques de
pulvérisation
Phytofar 2012 - 2013

2. Objectif de la pulvérisation
Atteindre une (ou plusieurs) cible(s) avec un (ou
plusieurs) produit(s)
2
•Insecte
•Adventice
•Plante ou partie de
la plante cultivée
•Sol

3. Techniques de pulvérisation - aperç u
I. Importance de la taille des gouttelettes
• Obtenir une efficacité maximale
• Pré venir des effets indé sirables
I. Les buses de pulvé risation
• Fonction
• Types et proprié té s
III. Conseils pratiques
• Application sur le terrain/au champ
3

4. I. Importance de la taille des gouttelettes
Il n’existe pas UNE taille de goutte …
NMD = diamètre médian numérique
VMD = diamètre médian volumétrique
Les deux doivent être le plus proche possible l’un de l’autre pour une répartition homogène
4

5. I. Importance de la taille des gouttelettes
1.5mm
Taille des gouttes et degré
de couverture jouent un rô le
important dans l’efficacité !
1. Obtenir une efficacité maximale
5

6. I. Importance de la taille des gouttelettes
Type de produit Taille des
gouttes
souhaitée
µm Taille
moyenne des
gouttes (VMD)
Type de buse
Produits de
contact
Très fines à
fines
<200 Buses à fentes (jaune, bleu,
rouge)
Buses anti-dérive (bleu, rouge)
Systémique Moyennes à
grosses
200-450 Buses à fente (bleu, rouge)
Buses anti-dérive (bleu, rouge)
Systémique/Herbi-
cides de prairie
Grosses 300-450 Buses à fente (bleu, rouge, brun)
Buses anti-dérive (bleu, rouge)
Azote liquide Très grosses >450 Buses multi-filets (3, 5, 6, 7 ou
8)
1. Obtenir une efficacité maximale
6

7. I. Importance de la taille des gouttelettes
Les produits peuvent seulement avoir un effet à l’endroit oùils sont appliqués et sur les
organismes ciblés.
Effets indé sirables
- Dé rive
• Le déplacement non souhaité de produits de
protection des plantes en dehors de la parcelle
à la suite de déplacements d’air
- Emission
• Perte du liquide de pulvérisation vers
- le sol,
- l’air.
2. Pré venir des effets indé sirables
Gouttelettes trop petites
Gouttelettes trop petites
Gouttelettes trop grosses
7

8. I. Importance de la taille des gouttelettes
Choix de la taille des gouttes
Gouttelettes plus petites Grosses gouttes
COMPROMIS
Choix des buses de
pulvé risation
Efficacité maximale Effets secondaires minimum
8

9. Techniques de pulvérisation - aperç u
I. Importance de la taille des gouttelettes
• Obtenir une efficacité maximale
• Pré venir des effets indé sirables
I. Les buses de pulvé risation
• Fonction
• Types et proprié té s
III. Conseils pratiques
• Application sur le terrain/au champ
9

10. II. Buses de pulvérisation
1. Fonction
 Veiller à la répartition et au transport de la bouillie de pulvérisation à
l’endroit oùl’efficacité de la matière active est requise
 Les buses de pulvérisation sont très importantes pour:
• La quantité pulvérisée
• L’endroit oùle produit se dépose
• Le degré de couverture
Rechercher une efficacité optimale
&
Prévenir les effets indésirables
10

11. II. Buses de pulvérisation
2. Types et caracté ristiques
 Buses à turbulence
• Avec cô ne creux
• Avec cô ne plein
• Buse à grosses gouttes
 Buses à fente
• Classique
• Anti-dé rive
• A aspiration d’air
• A injection d’air
 Buses miroir
 Jets spé ciaux
• Multi-filets et Buse bout de rampe11

12. II. Buses de pulvérisation
Buses à turbulence
 Cô ne plein ou creux
• Pour les vergers (pulvérisation par rangée et à “la lance”)
• Limites du spectre de distribution mal-définies
• Moins bonne distribution transversale
• Nécessité de régler la rampe plus haute (70-90cm)
• Pression de pulvérisation plus importante (2.5-5bar) (10 en culture fruitière)
• Spectre très large de dimensions des gouttelettes avec beaucoup de petites gouttes
• Sensible à la dérive
Mauvais profil de
distribution latérale
Cône creux
Cône plein
12

13. II. Buses de pulvérisation
Buse à fente
 Buse à fente classique
• La plus utilisée pour les pulvérisations en champs (85%)
• Empreinte de pulvérisation éliptique
• Pression de pulvérisation de 2-4 bar
• Angle de 110° , parfois 80° ou 65°
• Spectre relativement large de dimensions des gouttelettes
La répartition des gouttes permet un recouvrement optimal
Forme du jet 65° Forme du jet 80° Forme du jet 110°
13

14. II. Buses de pulvérisation
Buse à fente
Buse à fente classique
- La répartition des gouttes permet un
recouvrement optimal
Forme du jet 110°
Distance entre les buses
de 50 cm
Hauteur de la rampe de 50-70 cm
100 % de
recouvremen
t
Un montage
minutieux est
nécessaire
=
baïonnette
14

15. II. Buses de pulvérisation
Buse à fente
 Buse à fente classique
 Buse à fente anti-dé rive
• Utilisée à basse pression (1 – 2.5 bar)
• Présence d’une pastille de calibrage
• Grosses gouttes
• Même qualité de répartition que la buse à fente classique
• Moins de dérive
Buse à fente
classique
Buse à fente
anti-dérive
Buse à fente
classique
Buse à fente
anti-dérive
15

16. II. Buses de pulvérisation
Buse à fente
 Buse à fente standard
 Buse à fente anti-dé rive
 Buse à fente à aspiration d’air
• Action suivant le principe “Venturi”
• L’air aspiré se mélange à la bouillie de pulvérisation
• Spectre de taille des gouttes très hétérogène dûà la formation de
gouttes remplies d’air
• Pression de travail élevée (3-8 bar) = vitesse très élevée des
gouttes
• Limitation importante de la dérive
Buse à fente
standard
Buse à fente anti-
dérive
Buse à fente à
aspiration d’air
16
liquide
air air

17. II. Buses de pulvérisation
Buse à fente
 Buse à fente standard
 Buse à fente anti-dé rive
 Buse à fente avec mé lange d’air
 Buse à fente à injection d’air
- Buse bifluide liquide/air
- Le liquide et l’air (sous pression) arrivent
en même temps dans la buse
- Au plus d’air, au plus fine sera la goutte
- Vitesse élevée des gouttes
- Coûteux
- Assistance d’air
• Formation de gouttes suivant le
principe normal
• Courant d’air transportant les
gouttes dans la végétation
• La direction du courant d’air et
l’orientation des buses peuvent
être modifiées
17

18. II. Buses de pulvérisation
Buse à miroir
 Formation d’un jet de pulvérisation par projection de la bouillie
contre une paroi
 Peu de petites gouttes, spectre très étroit de dimension des
gouttes
 Empreinte de pulvérisation en forme de rectangle long et
étroit dans lequel la répartition des goutellettes est uniforme et
bien délimitée
 Recouvrement difficile – plutô t réservée pour les
pulvérisations de rangées ou de bandes
18

19. II. Buses de pulvérisation
Buses spé ciales
 Buses à plusieurs filets
• Diffusion via 3, 5, … filets
• Uniquement pour la pulvérisation d’engrais
liquides
19

20. II. Buses de pulvérisation
Buses spéciales
Buses multi-filets
Buses bout de rampe
• Uniquement prévue pour l’extrémité de la rampe
• Débit plus élevé – recouvrement non nécessaire
• La dernière ligne est traitée
Buse à fente classique Buse bout de rampeBuse à fente à aspiration
d’air
20

21. II. Buses de pulvérisation
Buses de pulvé risation: Code-Iso
 1 couleur = 1 dé bit (l/min)
 Uniformité pour tous les fabricants
 Facilité d’emploi pour l’agriculteur
 Moins d’erreurs possibles
Litre / min L/Ha
3 bar 2 bar 3 bar / 6km 2 bar / 6 km
Orange 01 0.40 0.33 80 65
Vert 015 0.60 0.49 120 98
Jaune 02 0.80 0.65 160 131
Bleu 03 1.20 0.98 240 196
Rouge 04 1.60 1.31 320 261
Brun 05 2.00 1.63 400 327
Gris 06 2.40 1.96 480 392
Blanc 08 3.20 2.61 640 523
21

22. II. Buses de pulvérisation
Quantité par buse (code-iso)
23

23. II. Buses de pulvérisation
Décision
Buse de pulvé risation
Un des plus petits mais sans aucun doute un des plus
importants éléments de l’appareil de pulvérisation.
Evitons le maillon faible de la chaî ne !!!!
24

24. Techniques de pulvérisation - aperç u
I. Importance de la taille des gouttelettes
• Obtenir une efficacité maximale
• Pré venir des effets indé sirables
I. Les buses de pulvé risation
• Fonction
• Types et proprié té s
III. Conseils pratiques
• Application sur le terrain/au champ
25

25. III. Conseils pratiques
a. Température
b. Humidité relative
c. Vent
d. Volume par ha
e. Pression
f. Mode d’action
g. Vitesse d’avancement
h. Hauteur de la rampe
Données plus ou moins
déterminées en fonction des
circonstances du moment
A adapter selon les
circonstances
Techniques de pulvé.
Que faut-il prendre en compte sur le champ?
26

26. 27
Température ambiante
 Tempé rature idé ale : entre 15 et 22° C
1. Par tempé rature trop é levé e  les petites gouttes s’é vaporent 
dé rive
2. Turbulence due à l’é chauffement du sol  dé rive
3. Influence de la sé cheresse + T° + vent  surtout valable pour
les herbicides (film de protection alté ré par le dé placement des
poussiè res)
4. Pour certains types de produits, l’efficacité et la sé lectivité sont
lié es à la tempé rature  il faut en tenir compte

27. 28
Hygrométrie
 Hygromé trie doit être supé rieure à 60%, idé alement >80%
1. En é té : souvent le matin ou le soir
2. Eviter les vents du Nord ou d’Est
3. La cuticule doit être suffisamment permé able
Influence des conditions sè ches
4. En cas d’hygromé trie faible, l’é vaporation augmente ce qui
diminue la taille des gouttes qui deviennent plus sensibles à la
dé rive

28. III. Conseils pratiques
a. Température
b. Humidité relative
c. Vent
d. Volume par ha
e. Pression
f. Mode d’action
g. Vitesse d’avancement
h. Hauteur de la rampe
Données plus ou moins
déterminées en fonction des
circonstances du moment
A adapter selon les
circonstances
Que faut-il prendre en compte sur le champ?
31

29. III. Conseils pratiques
d. Volume ha
Idé alement entre 150 – 300 l/ha
A adapter en fonction : Culture – Humidité relative - Type de buse
d. Pression de travail
Idéalement entre 2-4 bar
A adapter : Type de produit – Vent
f. Vitesse d’avancement
Idé alement entre 6 et 10 km/h
A adapter : Type de machine – caracté ristiques du sol
f. Hauteur de la rampe
Idé alement 50 cm au-dessus de la culture
A adapter : Vent - Type de machine – caracté ristiques du sol
Choix des buses
32

30. 33
Remarque : Pour certaines buses ou pour certains types de produits,
le volume d’eau, la pression et la tempé rature doivent être adapté s
Critè res
buse Anti-dérive
Volume Environ 200 L
Temp. 15-22° C
Pression 3-6 bar
Hygrométrie % > 60 %
Vent Jusqu’à 18 km/h (max 3 beauforts)

31. Conseils pratiques – Zones tampons
Zones tampons (eau de surface)
• Une zone tampon est une bande de terrain non traité e se trouvant à
proximité d’une surface d’eau (ruisseau, é tang, mare, fosse
contenant de l’eau,...).
• La largeur d’une zone tampon est la distance minimale sé parant la
derniè re ligne traité e du champ et la berge de la surface d’eau.
34

32. Conseils pratiques – Zones tampons
Zones tampons (eau de surface)
• En fonction d’une é valuation de risques, des zones tampons
supplé mentaires de 2,5,10,20 ou 30 m peuvent être exigé es:
• Type de culture (grandes cultures, vergers, houblon)
• Valeurs seuil (par ex. tox pour les org. aquatiques)
• Dé rive
• Vitesse de dé gradation
• Accumulation biologique
• Dans toutes les situations, on doit respecter une zone non-traité e de:
• 1 m pour les pulvé risations en champs (grandes cultures, cultures de
lé gumes, cultures de fraises,…)
• 3 m pour les pulvé risations en vergers
Voir étiquette
35

33. 36
Annexe A: Classement des diffé rentes combinaisons
de pulvé risateurs et buses anti-dé rive
Document Phytoweb:
http://www.fytoweb.fgov.be/FR/doc/buses-FR.pdf
Exemple d’une page du document

34. 37
1. Les zones tampons spé cifié es sur l’é tiquette peuvent être
ré duites
-> mesures de ré duction de la dé rive

35. 40
Actions entreprises par Phytofar

36. Utilisation de jets anti-dérive en arboriculture
41
Jets classiques Jets anti-dérive

37. Conclusions générales de l’étude
42
1. Les jets anti-dé rive sont solides et ne pré sentent pas de risques
plus importants de casse.
2. Durant la saison, on n’a pas observé de bouchage de jets.
3. L’efficacité biologique n’est pas influencé e par le choix des jets
ni de la machine. La lutte contre la tavelure et l’oidium a é té
excellente.
4. Le choix des jets ne montre pas de diffé rence significative dans
les niveaux de ré sidus de Captan.
5. Des diffé rences significatives de ré partition dans le haut de la
vé gé tation peuvent apparaî tre. Importance d’ajuster le
pulvé risateur

38. Conclusion:
Atteindre la cible pour assurer l’efficacité maximale
et
é viter les effets indé sirables
43

39. MERCI POUR
VOTRE
ATTENTION!
Phytofar 2012-2013
Sources photos: TOPPS, Phytofar,, pcfruit, Comité Ré gional
Phyto