1. TRABAJO FINAL
SALUD OCUPACIONAL
PRESENTADO POR:
JHON JAIRO VARELA ORTIZ COD: 80052700
CRISTIAN AURELIO CASTILLO COD: 80037054
RICARDO ALEXANDER GUTIÉRREZ COD: 80031402
TUTOR
LYDA ANGELICA VEGA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
2012

2. INTRODUCCION
Considerando a la salud ocupacional como el conjunto de todas aquellas medidas tendientes a
proteger, mantener y mejorar la salud, la seguridad y el bienestar de los trabajadores y en
atención al marco legal existente en nuestro país el cual obliga a las diferentes empresas y
entidades sometidas a dicho a marco, a cumplir con la normatividad vigente en dicha materia
(la salud ocupacional).
El presente trabajo evidenciara la breve reseña de la empresa, junto con los productos que
comercializa, así mismo una descripción de la cultura organizacional y el respectivo análisis del
área de salud ocupacional y el panorama de riesgos, también se mostrara el programa de salud
ocupacional, y finalmente si existen se darán a conocer recomendaciones como propuesta de
mejora de dicho programa, es importante resaltar que la información se ha obtenido por parte
de un integrante del grupo con mucha voluntad y esfuerzo pero no ha sido posible la visita a la
misma, por lo cual no existe la carta de satisfacción ni la demás evidencia solicitada para el
desarrollo del mismo.
La mayoría de los trabajadores pasan casi una tercera parte del tiempo en el lugar de trabajo y
a pesar de la mecanización, la automatización y el microprocesador, están expuestos a
productos químicos, a la falta de higiene industrial, a la insalubridad, a los ruidos y falta de los
requisitos mínimos para desempeñar el trabajo, que va desde el mobiliario, la temperatura y
condiciones inapropiadas para un ser humano. Por otra parte, esta especialidad de la salud
pública se ignora o se mira con poco interés y a veces, se cuida celosamente por los intereses
económicos de la empresa, dejando a un lado los derechos del trabajador.
INCOLACTEOS LECHESAN

3. DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
Lechesan California En 1.971 se construyó la planta en la que actualmente funciona situada vía
a Floridablanca Km.2, y así mismo se había inaugurado el más moderno Centro de Acopio
existente en la región, ubicado en la población de San Alberto, Cesar. La distribución de la leche
se realizaba puerta a puerta, en la que se entregaba la leche en cada hogar por medio de unas
tiqueteras que las familias adquirían con anterioridad. En 1.973 se inicia la adquisición
progresiva de las actuales máquinas envasadoras para polietileno la distribución de la leche
pasteurizada en bolsa.
En 1990 consolidando su labor en el proceso de venta y distribución, ingresa al mercado de
Bogotá de leche pasteurizada en bolsa alcanzando más de 50.000 lts/ diarios.
En 1994 se incursionó en el mercado con la línea tetrapak, la cual impulsa la construcción de la
planta de Ultra pasteurización con una capacidad de 3.600 unidades litro/hora y 6.000 unidades
slim litros/hora (200 cc).
En 1.988 se creó la INDUSTRIA COLOMBIANA DE LACTEOS LTDA. "INCOLACTEOS LTDA." con
un área construida de 13.909 mts2.
Simultáneamente Incolacteos asociado a Conservas California y con una tecnología de punta
centralizan estratégicamente en Simijaca la planta de pulpas para el procesamiento de frutas.
Productos que fabrica o comercializa y/o servicios que ofrece:
Descripción breve
LECHE PASTEURIZADA La pasteurización es un tratamiento térmico en el cual se eliminan la
totalidad de las bacterias patógenas y el 99,9% de las no patógenas, así como para inactivar
ciertas enzimas; todo sin alterar el sabor de la leche ni sus propiedades nutricionales. La
pasteurización se realiza calentando la leche a una temperatura de 75 grados centígrados
durante 15 segundos y el proceso sigue con un enfriamiento rápido hasta llegar a 4° +/- 2°C.
La leche pasteurizada no es un producto de larga duración: por lo general tiene una caducidad
de unos 3 a 5 días y requiere refrigeración.
LECHE DESCREMADA Ideal para personas que quieren mantener su peso o tienen problemas de
colesterol y triglicéridos, adicionalmente ayuda a mejorar la función digestiva en el organismo.
Leche totalmente Descremada (mínimo contenido graso).
LECHE DESLACTOSADA Ideal para personas que les gusta la leche, pero sufren molestias
digestivas al consumirla, personas intolerantes a la lactosa. Tratamiento térmico de 130 - 150º
C. Durante 2-4sg se le ha transformado su azúcar o lactosa en un 80% en dos azucares mas
sencillos (glucosa y galactosa) que fortalecen y facilitan el proceso digestivo evitando molestias
al organismo.
TIPOS DE PRESENTACION: Bolsa Tetra Pack Cantina Presentaciones para la venta del producto
Unidades de 250, 600, 900, 1100 mlts Venta por paquete de 6 u
Descripción de la Cultura Organizacional de la misma:
ORGANIGRAMA

4. GERENCIA GENERAL
Revisoría Fiscal Comité Gerencial
Director de Gestión
Dirección Regional Jefe de Planta
Gerencia Administrativa Humana y Juridica
Oriente
y Financiera
Director Distrito Planta Pasteurizada
Auxiliar Liquidación Canal de Servicios Mercadeo y Ventas
Director de Sistemas Trasporte y
Licencias
Planta de Refrescos y
Distrito Cúcuta Agua en Bolsa
Canal de Preventa
Coordinador
Director Recepcionista
Logística
Administrativo y Distribución
Contable Planta UHT tetra fino
Canal Auto venta Distrito Barranca
Y Periferia
Servicios Generales
Jefe de Jefe de Cartera Aseo, Vigilancia y Planta UHT tetra fino
Contabilidad Mensajeria
Zonas Foraneas
Canal Institucional
Mantenimiento
Canal Clientes Analista de Ventas y
Especiales Georeferenciación
Aseguramiento de la Calidad
Cultura Organizacional:
Visión: La PASTERIZADORA DE LECHES LECHESAN S.A. empresa dedicada a las actividades de
producción y comercialización de bebidas y alimentos, está comprometida a preservar,
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los empleados y proteger la organización
de pérdidas en infraestructura y recurso humano, con el fin de proporcionar bienestar al
personal vinculado a la organización e incrementar la productividad y competitividad en sus
operaciones.
Misión: La empresa desarrollará permanentemente planes y programas que conduzcan a
lograr el compromiso de la organización con el fin de alcanzar la mejor eficiencia Ser el mejor
productor de alimentos en Colombia con un excelente portafolio de productos y la excelente
calidad, ocupando a nivel nacional un puesto preferencial dentro del sector de alimentos.
Políticas Empresariales: Implementación, desarrollo y mejoramiento continúo de los
programas de Seguridad y Salud Ocupacional Búsqueda y mantenimiento de un ambiente de
trabajo sano y seguro, con proyectos de mejora para proteger a nuestros trabajadores.
La organización espera de los empleados de todos los niveles den un compromiso individual y
colectivo en Seguridad y Salud Ocupacional, que sea alcanzado a través de capacitación, el
soporte y la participación en las actividades que se lleven a cabo, para lo cual, la empresa
asignara los recursos técnicos, físicos y económicos necesarios para apoyar el programa y
reconocerá a quienes contribuyan a mejorar nuestro desempeño.
GENERACION DE RESIDUOS Y ASPECTOS AMBIENTALES
IMPORTANCIA DEL SECTOR EN RELACIÓN A LOS ASPECTOS AMBIENTALES
Los grandes problemas ambientales asociados al sector lácteo dicen relación básicamente con
los residuos líquidos y sólidos. Los residuos sólidos generados en el proceso productivo son, en

5. la mayoría de los casos, reciclados hacia otros sectores industriales; mientras que los lodos
generados en la planta de tratamiento son dispuestos en vertederos o reutilizados como abono.
Los RILES (control de los residuos industriales líquidos) generados en esta industria se
caracterizan por un contenido medio de DBO5, por una carga elevada de sólidos suspendidos y
carga media de aceites y grasas.
FUENTES DE GENERACIÓN DE CONTAMINANTES
Las emisiones atmosféricas en la industria láctea son producidas básicamente por las calderas,
y por el polvo generado en los procesos de formulación y secado de leche y suero.
Los RILES son generados principalmente por las pérdidas de producto, materias primas y por
las aguas de lavado, que son utilizadas con el fin de desinfectar los equipos en cada etapa del
proceso.
Los residuos sólidos usualmente generados son: productos vencidos, maderas, papeles,
plásticos utilizados en envasado de materias primas y producto terminado. Otro tipo de residuo
sólido generado son los lodos producidos por la planta de tratamiento de residuos líquidos.
Las principales molestias ocasionadas son debido a olores, ruidos y a la presencia de moscas en
las cercanías de los establecimientos.
CARACTERIZACIÓN DE LAS EMISIONES AL AIRE
En general, el único problema se produce por material particulado generado en las calderas.
MOLESTIAS
Los olores molestos son provocados por la descomposición de productos en devolución, por los
Riles generados en el proceso productivo y cuando los equipos no se lavan con una frecuencia
adecuada. Un buen manejo facilita su control. Por otra parte, el almacenamiento de quesos o
su derretimiento, puede provocar olores desagradables.
El ruido es generado por operaciones de limpieza de equipos con agua a presión o con vapor y
por las máquinas y los equipos neumáticos involucrados en el proceso productivo.
IMPACTOS AMBIENTALES ACTUALES Y POTENCIALES
El impacto ambiental de la industria láctea está concentrado básicamente en la problemática de
los Riles y de los lodos producidos en su tratamiento. La descarga de éstos, sin previo
tratamiento a un curso de agua superficial se traducirá inevitablemente en un gran impacto
ambiental, dependiendo obviamente de la carga contaminante y del caudal del cuerpo receptor.
Si se implementa un tratamiento previo, no se tendrá ningún problema para la descarga de los
residuos líquidos en las redes de alcantarillado público
Panorama de Riesgos:

6. MAPA DE RIESGO
Valoración
del riesgo
Criterios para establecer
Peligro Controles existentes Evaluación del riesgo Medidas Intervención
controles
Efectos posibles
Controles Administrativos,
Existencia Requisito Legal
Señalización, Advertencia
Especifico Asociado (SI o
Aceptabilidad del Riesgo
Actividades
Zona/lugar
Interpretación del Nivel
Controles de ingeniería
Equipos/ Elementos de
(SI o NO)
Nivel de Consecuencia
Nivel de Riesgo(NR) e
Rutinario
Interpretación del NR
Nivel de Probabilidad
Proceso
Tareas
Protección Personal
Nivel de Deficiencia
Nivel de Exposición
Peor Consecuencia
de Probabilidad
Nro. Expuestos
Intervención
Clasificación
Descripción
Eliminación
Sustitución
(NDx NE)
Individuo
Fuente
Medio
NO)
generar un
Manejo No dotar a los
herramienta procedimiento
inadecuado de capacitación y aceptable trabajadores
ergonómica, de trabajo
herramientas entrenamiento, o herida, cortes, de guantes de
Mecánico Lesiones físicas ninguna recomendaciones 6 3 18 alta 25 450 II 3 SI seguro,
manuales, inspección de Aceptable contusiones protección de
para realizar mejor capacitación en
equipos, herramientas con control acuerdo a la
la labor uso de
maquinas especifico norma
maquinas
Dotar a los
trabajadores
equipos de con equipos
Enfermedades de protección
protección, contagio de procedimientos
virus, hongos, de tipo guantes y equipo ante los
Biológicos ninguna sustitución de 2 2 4 baja 25 100 III aceptable 3 enfermedades SI de seguridad y
bacterias infecciosos o de protección agentes
elementos infecciosas señalización
parasito infecciosos de
peligrosos
Elaboración de productos lácteos
exposición.
Elaboración de leche larga vida
Departamento de producción
dotar a los
No trabajadores
Producción
Irritación de las instalar equipos aceptable con filtros de
Exposición a enfermedades
SI
vías de ventilación o instalación de gases de
vapores y Químico ninguna tapabocas 2 4 8 media 25 200 II 3 de las vías SI
respiratorias y general y Aceptable ventilación acuerdo al
gases respiratorias
mucosas localizada con control grado y
especifico agente de
exposición
dotar a los
Perdida de la
trabajadores
No audición,
con
aceptable efectos
protección
lesiones aislar los equipos o generales en encerramiento
Ruido Físico ninguna protección auditiva 2 3 media 60 360 II 3 SI auditiva como
auditivas ruidosos Aceptable sistema el acústico
tapa oídos
con control osteomuscular
según el
especifico del oído
grado de
medio
exposición
No Perdida de la dotar a los
aceptable Visión, efectos trabajadores
Perdidas de mejorar diseño de
Insuficiente gafas de seguridad o permanentes, con
Físico visión a largo ninguna instalaciones 4 2 8 media 25 200 II 3 SI iluminación
iluminación. visual Aceptable aumento del protección
plazo. luminarias interior industrial
con control esfuerzo visual gafas
especifico visual. de seguridad

7. Planeación organización y ejecución
Objetivo especifico
Realizar las acciones que permitan corregir los problemas y factores de riesgos hallados en la
matriz así mismo realizar acciones preventivas para evitar llegar a correr riesgos.
FALENCIAS EN LA EMPRESA
En general los trabajadores están bajo mayor riesgo de peligros ocupacionales o laborales
por un sin número de razones que incluyen, entre otros, bajos niveles de educación,
analfabetismo, poco conocimiento del trabajo que hacen y a lo que están expuestos, debido
a un mal entrenamiento, cierto nivel de conformismo y predisposición a no reclamar porque
eso puede poner en peligro su trabajo, que aunque sea malo, es mejor que no tener nada.
Otro factor es la gran prevalencia de enfermedades infecciosas y malnutrición, la falta de
infraestructura en recursos humanos para el diagnóstico, tratamiento y prevención de
enfermedades relacionadas con la actividad laboral que se desempeña. Ya no digamos los
bajos salarios.
Otra causa es el mal mantenimiento y la poca seguridad en el cuidado del equipo;
trabajadores mal entrenados; un diseño inadecuado de la fábrica y de los lugares donde se
instala el equipo; falta de equipo de protección personal que aún, en el mejor de los casos, si
se usaran podrían causar daños más que bien porque no se toma en cuenta el estado de
salud del operario.
Los problemas fundamentales que se resumen del resultado del cuestionario son los
siguientes:
 Contacto con sustancias tóxicas.
 Ruido por encima de los niveles permisibles.
 Piso mojado.
 Deficiente diseño ergonómico de equipos y herramientas.
 Inexistencia del área de descanso.
 Accidentes de trabajo.
 Escapes de vapor.
 Insuficiente iluminación.
Para completar el programa de actuación y comenzar la implementación del mismo, se
asignan las responsabilidades y otros atributos, a continuación:
Proceso Modo de falla Efecto de la Causa de la Gravedad Frecuencia Detectabilidad
potencial falla potencial falla

8. 1. Insuficiente 1.-Perdidas de 1.-Falta de 4 1 2
iluminación. visión a largo mantenimiento a
plazo. las luminarias.
-Accidentes de -Inexistencia de
trabajo. medios de
-Mala operación reposición.
en el puesto de
trabajo.
2. Piso mojado. 2.-Accidentes de 2.-Salideros en 5 10 10
trabajo. tuberías de agua.
-Falta de higiene - Mal diseño de
en el puesto de los drenajes de
trabajo. agua.
3. Ruido por 3.-Perdida de la 3.-Vibraciones de 9 7 9
encima de los audición. la cuba al paso
niveles -Estrés. del vapor.
permisibles.
4. Escapes de 4.-Quemaduras 4.-Ruptura de las 9 1 2
vapor. en la piel. tuberías de
vapor.
Transformation
de productos 5. Contacto con 5.-Quemaduras. 5.- Mal manejo 10 8 9
lacteal. sustancias -Intoxicación. de sustancias
tóxicas. - Daños severos toxicas.
donde haga el - Escapes de
contacto sustancias
toxicas.
6. Accidentes de 6.- Daños físicos 6.- Inexistencia 6 2 5
trabajo. severos a los de medios de
trabajadores protección.
- Poca cultura de
seguridad y
salud.
7. Deficiente 7.- Daños en el 7.- Ausencia de 5 6 7
diseño sistema óseo. dispositivos
ergonómico de adecuados.
equipos y
herramientas.
8. Inexistencia 8. - Fatiga física. 8.- Mala gestión 3 10 6
del área de de la seguridad y
descanso. salud de la
empresa.
Intervención y procedimientos
Las acciones se realizaran en tres partes

9. Receptor el trabajador
Fuente causas que lo generen
Medio donde se realiza el trabajo
Por tanto
Receptor
Tipo de riesgo Medidas de intervención procedimientos
Dotar a los trabajadores de guantes de Crear un seguimiento a los
mecánico
protección de acuerdo a la norma accidentes
Dotar a los trabajadores con equipos de
Normas de bioseguridad y
biológico protección ante los agentes infecciosos
procedimientos universal
de exposición
Dotar a los trabajadores con filtros de
Labores de medición y calculo de
químico gases de acuerdo al grado y agente de
riesgo
exposición
Manual de procesos, señalización
Dotar a los trabajadores con protección
físico hojas de toxicológicas de productos
visual y auditiva
químicos
Se revisaran los perfiles laborales para determinar la capacitación de las personas para
realizar la actividades diarias y saber hasta que grado están realmente capacitados para los
puestos de trabajo que ejecutan, pruebas de aptitud entre otro.
Planes de emergencias y primeros auxilios se crearan para saber reaccionar
adecuadamente, oportunamente y controlando en calma los momentos de emergencia
Precauciones: Se creara la brigada de emergencia para que esté lista para apoyar las
emergencias que se susciten el lugar de trabajo.
Se implementaran los lineamientos de las normas GTC 34 y 45 como soporte y guía para
dichas actividades, mediciones y precauciones.
Se realizaran actividades de capacitación y actividades de fomento de la salud y buen
estado físico en las personas de la empresa.
Fuente
Calificación de los lugares de trabajo y corrección de las fallas halladas en el momento de
la realización del mapa de riesgos.
Valoración de las herramientas proceso seguro
Implementación del plan de vigilancia epidemiológica ocupacional.
Se realizaran las reuniones pertinentes con gerencia para implementar las fechas de cada
actividad e ir realizándolas así mismo se dividirán funciones y asignaran responsables que
lleven a cabo estas labores.
Evaluación
Se realizaran las mediciones para valorar el logro alcanzado así como se dejaran por
escrito indicadores que nos indiquen el nivel de avance del mismo.

10. CONCLUSION
La salud ocupacional de la empresa consiste en el diagnóstico, planeación, organización,
ejecución y evaluación de las distintas actividades tendientes a preservar, mantener y
mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones, y que deben
ser desarrolladas en los sitios de trabajo en forma interdisciplinaria.

11. Se hace un diagnóstico de la situación actual de la Seguridad y Salud Ocupacional en la
empresa, facilitando así un conocimiento y familiarización de la materia para su trabajo
posterior. En este diagnóstico se aprecia la falta de procedimientos estandarizados de
identificación, valoración y prevención de riesgos laborales y ausencia de programas
específicos de formación y comunicación en esa materia
No obstante, hay que admitir que muchos de los problemas de salud ocupacional se pueden
prevenir y su prevalencia indica que hay individuos o grupos, legal y económicamente
responsables, por los mismos o por no hacer nada por evitarlos.
Con la realización de este trabajo concluimos que es de gran utilidad la salud ocupacional en
las diferentes empresas, para así brindarles a los trabajadores un ambiente seguro y
saludable, en el cual se puedan desenvolver con facilidad en la realización de las actividades,
sin ningún riesgo que pueda llegar a afectar su integridad.
ANEXOS
Planta de Producción (Pasteurizadora de Leches LECHESAN S.A.)

12. Grafica 1 Planta de la Empresa
Grafica 1 Transporte de Mercancía

13. Grafica 3 zona de embargo