El documento describe las visitas realizadas al Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR) y a la empresa de matricerías Matricerías LAM SL. El CTCR se dedica al desarrollo de nuevas tecnologías y materiales para el calzado, así como a ensayos de certificación. Matricerías LAM SL fabrica moldes para la industria del calzado utilizando materiales como aceros, aluminios y gomas. Ambas visitas permitieron conocer los procesos productivos y materiales empleados en estas empresas

1.
UNIVERSIDAD
DE
LA
RIOJA
ESCUELA
TÉCNICA
SUPERIOR
DE
INGENIERÍA
INDUSTRIAL
ITI
ELECTRÓNICA
INDUSTRIAL
Y
AUTOMÁTICA
CURSO
2015/2016
CIENCIA
DE
MATERIALES
P7:
VISITAS
TECNOLÓGICAS
GRUPO
A2
SAMUEL
IBÁÑEZ
IBÁÑEZ

2.
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SUPERIOR
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INGENIERÍA
27/11/2015
PRÁCTICAS
DE
CIENCIA
DE
MATERIALES
CURSO
2015/2016
Samuel
Ibáñez
Ibáñez
2
Índice
1.
CTCR
.....................................................................................................................................................
3
1.1.
¿Qué
es?
¿Qué
tipo
de
empresas
están
involucradas?
...........................................
3
1.2.
Breve
reseña
histórica
.........................................................................................................
4
1.3.
Cinco
imágenes
significativas
...........................................................................................
4
1.4.
Materiales
involucrados
en
la
producción
de
calzado
...........................................
7
1.5.
Tratamiento
de
residuos,
reciclado
...............................................................................
7
1.6.
Otros
CTC
y
situación
actual
del
sector
........................................................................
9
2.
MATRICERÍAS
LAM
SL
..............................................................................................................
10
2.1.
Datos
de
la
empresa,
productos
que
proporciona,
ventas…
............................
10
2.2.
Cinco
imágenes
significativas
........................................................................................
10
2.3.
Materiales
involucrados
en
producción.
Máquinas
más
importantes
mostradas.
..........................................................................................................................................
13
2.4.
Tratamiento
de
residuos,
reciclado,
medioambiente
.........................................
13
2.5.
Opinión
personal
de
la
visita.
........................................................................................
14

3.
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CIENCIA
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MATERIALES
CURSO
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
3
1. CTCR
1.1. ¿Qué
es?
¿Qué
tipo
de
empresas
están
involucradas?
El
centro
Tecnológico
del
Calzado
es
un
lugar
en
el
que
se
dedican
a
diseñar
nuevas
tecnologías
en
el
sector
del
calzado,
así
como
nuevas
formas
del
zapato,
nuevos
materiales
para
una
mayor
comodidad,
etc.
Además
se
encarga
de
realizar
los
ensayos
determinados
sobre
el
calzado,
ya
sea
en
la
suela,
en
los
cordones
o
en
la
tela
del
interior,
para
comprobar
ese
calzado
cumple
con
las
condiciones
para
poder
tener
el
certificado
europeo
(CE).
Entre
otros,
una
parte
importante
de
los
objetivos
del
CTCR
se
basan
en:
• Impulsar
y
dinamizar
actuaciones
y
proyectos
de
investigación,
desarrollo
e
innovación,
I+D+i.
• Contribuir
al
progreso
tecnológico
de
las
empresas
manteniendo
a
su
vez
relaciones
de
contacto,
colaboración
y
cooperación.
• Proporcionar
asistencia
en
materia
de
calidad,
normativa,
medio
ambiente,
fabricación,
ensayos
físico-­‐químicos
y
otras
áreas
que
susciten
su
interés.
• Promover
la
formación
y
especialización
de
los
recursos
humanos
mediante
la
realización
de
jornadas,
seminarios,
cursos
o
cualquier
otra
iniciativa
de
interés.
• Formalizar
acuerdos
y/o
convenios
con
agentes
del
sector,
organismos
o
entidades
públicas
o
privadas,
así
como
con
instituciones
de
distinta
índole
que
contribuyan
al
desarrollo
de
la
propia
actividad.
En
el
CTCR
hay
110
asociados
pero
se
trabaja
para
1500-­‐1800
empresas,
que
están
relacionadas
con
el
calzado
y
otros
sectores,
como
son:
el
caucho,
la
madera,
el
metal,
la
piel
que
es
la
más
importante,
sintéticos
(PU,
TPUs
y
níquel)
y
muchos
productos
químicos.
Todo
esto
a
escala
micro
y
nano.
Entre
los
nombres
más
conocidos
de
las
empresas
involucradas
destacan:
• INESCOP

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CIENCIA
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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
4
• FREMAP
Luego
también
destacan
nombres
entre
los
socios
como
son:
• Fluchos
• Callaghan
1.2. Breve
reseña
histórica
El
Centro
Tecnológico
del
Calzado
de
La
Rioja,
CTCR,
fue
inaugurado
el
16
de
enero
de
2007
con
la
misión
de
incrementar
la
competitividad
de
las
empresas
del
sector
calzado.
Así,
ha
venido
realizando
actividades
relacionadas
con
la
promoción
y
ejecución
de
proyectos
de
Investigación,
Desarrollo
e
Innovación
(I+D+i)
como
principal
filosofía
de
trabajo,
de
acuerdo
a
las
nuevas
demandas.
Durante
este
tiempo,
la
actividad
del
CTCR
ha
experimentado
una
evolución
significativa
que
ha
sido
captada
a
la
perfección
por
las
empresas
del
sector
del
calzado
o
con
intereses
en
el
mismo
y,
tal
es
así,
que
da
servicio
y/o
cobertura
al
97
por
ciento
de
las
empresas
del
sector
riojano.
Esto
le
ha
permitido
avanzar
con
la
confianza
de
contar
con
el
apoyo
mostrado
también
desde
las
instituciones
regionales,
nacionales
e
internacionales.
El
edificio
fue
diseñado
por
Rafael
Moneo,
el
cual
se
preocupó
más
por
la
estética
del
edificio
que
en
estructurarlo
para
aquello
que
iba
a
ser
utilizado,
y
tras
la
inauguración,
necesitó
de
una
posterior
reforma.
1.3. Cinco
imágenes
significativas

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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
5
Figura
1.
Máquina
donde
se
mete
la
horma
del
modelo
del
zapato
y
con
un
medidor
láser
va
pasando
el
modelo
a
ordenador.
Figura
2.
Máquina
de
corte
automatizado.
Se
utiliza
para
proyectar
la
imagen
que
será
recortada
y
colocada
en
la
horma
para
ver
si
encaja
perfectamente.

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CIENCIA
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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
6
Figura
3.
Máquina
de
CNC
encargada
de
realizar
el
modelo
de
la
horma
Figura
4.
Impresora
3D.
Aquí
se
realizan
los
prototipos
a
escala
reducida
del
original.
Figura
5.
Fachada
del
CTCR.
Me
impresionó
por
su
complejidad
y
diseño.

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CIENCIA
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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
7
1.4. Materiales
involucrados
en
la
producción
de
calzado
Los
materiales
más
utilizados
son:
• Cuero:
es
el
material
más
usado
en
el
sector
del
calzado.
Se
utilizan
muchos
tipos
de
cuero
de
caballo,
piel
de
cerdo,
de
vaca…
• Cauchos:
usados
para
protección
especial
y
zapatos
de
trabajo.
• Fibras
sintéticas:
destacan
el
cloruro
de
polivinilo,
cuero
artificial…
• Textiles:
los
tejidos
son
fáciles
de
mantener
y
tienen
buena
durabilidad.
• Materiales
combinados
y
membranas
herméticas,
se
utilizan
sobre
todo
en
el
calzado
deportivo.
• Productos
químicos:
para
dar
color
a
las
pieles
de
los
zapatos.
En
una
clara
apuesta
por
las
nuevas
tecnologías
el
CTCR
avanza
en
el
desarrollo
de
una
Línea
de
Investigación
de
Nanotecnología,
ciencia
que
ha
permitido
descubrir
nuevas
aplicaciones
en
muchos
campos,
ya
que
al
trabajar
a
escala
tan
pequeña
(10-­‐9
m)
se
pueden
diseñar
nuevos
materiales
con
propiedades
mejoradas,
siendo
posible
reducir
los
costes
y
simplificar
los
sistemas
de
producción.
Algunos
ejemplos
de
aplicaciones
que
se
pueden
conseguir
en
el
sector
del
calzado
son:
plantillas
bactericidas
y/o
bacteriostáticas
y
catalizadoras
que
ayudan
a
destruir
el
olor,
hidrófobos
o
anti-­‐manchas
repelentes
del
sudor
y
disipadoras
de
humedad,
suelas
anti-­‐estáticas
…
1.5. Tratamiento
de
residuos,
reciclado
El
CTCR
está
muy
concienciado
con
el
medio
ambiente
y
por
ello
han
desarrollado
numerosos
departamentos
que
tratan
de
minimizar
al
máximo
este
impacto
que
pueden
producir
los
productos
químicos
con
los
que
trabajan,
el
impacto
ambiental
…
Por
ello
han
establecido
unas
obligaciones
relativas
a
la
gestión
de
sus
residuos:
1. .Realizar
el
tratamiento
de
los
residuos
por
sí
mismo;
encargar
el
tratamiento
de
sus
residuos
a
un
negociante,
a
una
entidad
o
empresa,
todos
ellos
registrados,
o
entregar
los
residuos
a
una
entidad
pública
o
privada
de
recogida
de
residuos,
incluidas
las
entidades
de
economía
social,
para
su
tratamiento
y
acreditarlo
todo
documentalmente.
2. Si
los
residuos
son
domésticos
entregarlos
en
los
términos
que
se
establezcan
las
ordenanzas
locales.

8.
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CIENCIA
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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
8
3. En
caso
de
residuos
comerciales
no
peligrosos,
acreditar
documentalmente
la
correcta
gestión
de
sus
residuos
ante
la
entidad
local
o
acogerse
al
sistema
público
de
gestión
de
los
mismos,
cuando
exista,
en
los
términos
que
establezcan
las
ordenanzas
de
las
Entidades
Locales.
En
caso
de
incumplimiento
de
las
obligaciones
de
gestión
de
residuos
comerciales
no
peligrosos
por
su
productor
u
otro
poseedor,
la
entidad
local
asumirá
subsidiariamente
la
gestión
y
podrá
repercutir
al
obligado
a
realizarla,
el
coste
real
de
la
misma.
Todo
ello
sin
perjuicio
de
las
responsabilidades
en
que
el
obligado
hubiera
podido
incurrir.
4. Proporcionar
a
las
Entidades
Locales
información
sobre
los
residuos
que
les
entreguen
cuando
presenten
características
especiales,
que
puedan
producir
trastornos
en
el
transporte,
recogida,
valorización
o
eliminación.
5. Suministrar
a
las
empresas
autorizadas
para
llevar
a
cabo
la
gestión
de
residuos
la
información
necesaria
para
su
adecuado
tratamiento
y
eliminación.
6. Informar
inmediatamente
a
la
administración
ambiental
competente
en
caso
de
desaparición,
pérdida
o
escape
de
residuos
peligrosos
o
de
aquellos
que
por
su
naturaleza
o
cantidad
puedan
dañar
el
medio
ambiente.
7. Para
algunos
flujos
de
residuos
se
podrá
establecer
la
obligación
de
separarlos
por
tipos
de
materiales,
en
los
términos
y
condiciones
que
reglamentariamente
se
determinen,
y
siempre
que
esta
obligación
sea
técnica,
económica
y
medioambientalmente
factible
y
adecuada,
para
cumplir
los
criterios
de
calidad
previstos
por
el
sector
de
reciclado
correspondiente.
8. En
caso
de
residuos
peligrosos,
cumplir
los
requisitos
recogidos
en
el
procedimiento
reglamentariamente
establecido
y
elaborar
y
remitir
a
la
comunidad
autónoma
un
estudio
de
minimización
comprometiéndose
a
reducir
la
producción
de
sus
residuos.
Quedan
exentos
de
esta
obligación
los
pequeños
productores
de
residuos
peligrosos
cuya
producción
no
supere
la
cantidad
reglamentariamente
establecida.
9. Además
en
caso
de
residuos
peligrosos,
el
productor
podrá
ser
obligado
a
suscribir
una
garantía
financiera
que
cubra
las
responsabilidades
a
que
puedan
dar
lugar
sus
actividades
atendiendo
a
sus
características,
peligrosidad
y
potencial
de
riesgo.
Quedan
exentos
de
esta
obligación
los
pequeños
productores
de
residuos
peligrosos
definidos
reglamentariamente.

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CIENCIA
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MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
9
10. En
el
caso
de
fracciones
separadas
de
residuos
peligrosos
generados
en
los
hogares
no
les
serán
de
aplicación
las
obligaciones
derivadas
de
su
consideración
como
residuos
peligrosos
hasta
que
no
sean
aceptadas
por
una
entidad
o
empresa
registrada
para
su
recogida
o
tratamiento.
1.6. Otros
CTC
y
situación
actual
del
sector
A
nivel
nacional
existen
otros
centros
relacionados
con
la
producción
de
calzado
a
parte
del
CTCR:
• INESCOP:
instituto
tecnológico
de
calzado
y
conexas
de
Alicante.
• ASIDCAT:
centro
tecnológico
de
calzado
de
Castilla
la
Mancha.
• CETEC:
centro
tecnológico
del
calzado
y
plástico
de
Murcia.
Sobre
la
situación
del
sector
del
calzado
se
puede
destacar
que
ese
pensamiento
general
de
las
personas
sobre
el
origen
de
los
productos
(China,
Tailandia…)
empieza
a
ser
un
hecho
del
pasado
y
además
se
están
poniendo
fuertes
aduanas
sobre
estos
productos.
Pero
no
es
el
principal
motivo
de
la
disminución
de
estos
productos.
El
incumplimiento
de
los
plazos
acordados
es
otro
bastante
importante.
Si
una
tienda
encarga
a
una
empresa
distribuidora
China,
por
ejemplo,
tiene
que
pasar
rigurosos
controles
y
registros.
Mientras
que
si
el
pedido
es
a
un
lugar
más
cercano,
el
tiempo
es
mucho
menor.
Por
esto,
las
empresas
de
bajo
coste
se
están
trasladando
a
lugares
más
cercanos
a
los
sitios
desde
donde
les
encargan.
Respecto
al
tema
de
las
ventas,
actualmente,
el
cliente
se
fija
más
en
el
lugar
de
procedencia
del
producto
(fenómeno
“Made
in”).
Aunque
se
esté
fabricando
en
ciertos
países,
se
encargan
producto
semielaborados
para
acabar
fabricándolos
en
el
país
del
que
se
desea
que
sea
el
“Made
in”.
Porque
este
suceso
se
ha
convertido,
según
las
últimas
encuestas,
en
el
tercer
factor
de
importancia
a
la
hora
de
comprar.
Fuera
de
España
el
“Made
in”
español
está
aumentando
considerablemente,
en
especial
en
Europa
y
centro
y
sur
de
América.
Con
los
países
orientales
es
más
difícil
a
no
ser
que
se
disponga
de
socios
en
aquellos
países.
Esto
es
debido
a
las
diferencias
culturales.
En
el
área
local,
en
La
Rioja
se
produce
gran
cantidad
de
zapatos
(100
millones
de
pares
al
año).
En
especial
de
seguridad,
de
los
cuales
el
54%
de
la
producción
europea
sale
de
La
Rioja,
y
zapatos
de
moda
masculina,
que
constituye
el
7%
en
Europa.

10.
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CIENCIA
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MATERIALES
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Ibáñez
Ibáñez
10
2. MATRICERÍAS
LAM
SL
2.1. Datos
de
la
empresa,
productos
que
proporciona,
ventas…
Matricería
Lam
sl
es
una
empresa
constituida
el
01/01/1995
en
Logroño,
La
Rioja.
Su
número
de
teléfono
es
el
941261864
y
su
CNAE
es
Fabricación
de
otros
productos
metálicos
n.c.o.p..
La
actividad
principal
de
Matricería
Lam
sl
es
Productos
metálicos
SC.
Matricería
Lam
sl
está
inscrita
en
el
Registro
Mercantil
de
La
Rioja.
El
capital
social
de
esta
empresa
está
en
el
tramo
de
más
de
100.000€,
con
una
cantidad
de
empleados
de
entre
1
y
10
y
una
facturación
de
entre
750.001
y
1.500.000€.
Matriceria
Lam
sl
es
una
empresa
dedicada
a
La
Fabricacion
de
Maquinas
Para
Las
Industrias
de
Transformacion
Del
Caucho
y
Materias
Plasticas.
y
se
trata
de
una
empresa
de
tamaño
microempresa.
Su
último
anuncio
en
BORME
ha
sido
publicado
el
11/11/2011,
en
el
Registro
Mercantil
de
La
Rioja,
Boletín
214,
Referencia
928514.
Este
cambio
ha
sido
Depósito
de
cuentas
anuales,
inscrito
el
11/11/2011.
Por
otro
lado,
la
última
modificación
no
mercantil
de
Matriceria
Lam
sl
ha
sido
Nueva
información
de
crédito,
el
04/12/2014.
Hay
tres
vinculaciones
administrativas:
el
Órgano
de
administración
que
consta
de
dos
miembros,
3
directivos
funcionales
y
siete
cargos
no
vigente.
Todos
los
miembros
de
la
empresa
son
varones.
2.2. Cinco
imágenes
significativas
Imagen1.Máquina
de
electroerosión
por
Hilo.

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MATERIALES
CURSO
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
11
Dicha
máquina
es
importante
para
cortar
más
rápido
y
obtener
una
mejor
precisión
mientras
que
mantiene
las
propiedades
mecánicas
y
metalúrgicas
en
las
caras
de
corte.
El
generador
de
chispas
CC
logra
este
rendimiento,
lo
que
asegura
una
ganancia
considerable
de
la
productividad.
Permite
realizar
partes
de
piezas
pequeñas
con
total
precisión
Imagen
2.
Kondia
HM-­‐1060.
Se
trata
de
un
centro
de
mecanizado
vertical
tipo
puente.
Un
centro
de
mecanizado
es
una
máquina
altamente
automatizada
capaz
de
realizar
múltiples
operaciones
de
maquinado
en
una
instalación
bajo
CNC
(control
numérico
computarizado)
con
la
mínima
intervención
humana.
Las
operaciones
típicas
son
aquellas
que
usan
herramientas
de
corte
rotatorio
como
cortadores
y
brocas.
Este
sistema
de
mecanizado
destaca
por
su
velocidad
de
producción
como
ventaja
y
los
altos
costos
como
desventaja.

12.
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SUPERIOR
DE
INGENIERÍA
27/11/2015
PRÁCTICAS
DE
CIENCIA
DE
MATERIALES
CURSO
2015/2016
Samuel
Ibáñez
Ibáñez
12
Imagen
3.
Kondia
A-­‐10
Se
trata
de
otro
centro
de
mecanizado
vertical
pero
ahora
es
de
mesa
móvil.
Dispone
de
un
motor
de
potencia
de
20/30
KW,
una
superficie
de
trabajo
de
1200x500
mm
y
tiene
un
cabezal
de
cono
ISO
40/BT
40
(Doble
contacto).
Se
ve
que
estas
máquinas
tienen
bastante
importancia.
Imagen
4.
Rectificadora

13.
UNIVERSIDAD
DE
LA
RIOJA
ESCUELA
TÉCNICA
SUPERIOR
DE
INGENIERÍA
27/11/2015
PRÁCTICAS
DE
CIENCIA
DE
MATERIALES
CURSO
2015/2016
Samuel
Ibáñez
Ibáñez
13
Imagen
5.
Diversos
productos
obtenidos
2.3. Materiales
involucrados
en
producción.
Máquinas
más
importantes
mostradas.
Hay
muchos
materiales
involucrados
en
producción:
Aceros,
metales
ferrosos
y
no
ferrosos,
resinas
epóxicas,
plásticos
y
cauchos;
gases
industriales,
elementos
y
conjuntos
de
construcción,
elaborados
o
semielaborados;
lubricantes
y
aceites
industriales;
pinturas;
líquidos
corrosivos,
anticorrosivos
y
de
enfriamiento.
La
máquinas
más
importantes
mostradas
han
sido
los
tornos,
fresadores
y
rectificadoras
para
realizar
partes
de
la
chapas
por
arranque
de
viruta.
Pero
sin
duda
la
más
importante
es
la
matriz
o
troquel
que
sirven
para
cortar
o
deformar
la
chapa
sin
arranque
de
viruta
y
se
utiliza
para
procesos
de
fabricación
de
grandes
series
de
piezas.
2.4. Tratamiento
de
residuos,
reciclado,
medioambiente
Como
parte
en
el
control
de
calidad
de
sus
piezas
realizan
un
exhaustivo
control
a
pie
de
máquina,
su
posterior
mecanizado
(si
lo
requiere)
y
empaquetado.
Gracias
a
su
política
de
renovación
y
mejora
tecnológica,
su
maquinaria
posee
cuantiosas
características
que
benefician
al
consumo
eléctrico
y
economía
de
la
empresa
así
como
perseverar
el
medio
ambiente:
• Eliminación
de
los
aceites
e
instalaciones
relativas
• Reducción
del
mantenimiento
• Reducción
de
los
tiempos
de
ciclo
y
mejora
de
la
eficiencia
productiva
• Utilización
de
drivers
regenerativos
para
la
recuperación
de
la
corriente
durante
el
frenado
• Ausencia
de
lubricación
no
reciclable

14.
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DE
LA
RIOJA
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CIENCIA
DE
MATERIALES
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Samuel
Ibáñez
Ibáñez
14
• Etc.
También
como
parte
de
su
tarea
diaria,
se
comprometen
constantemente
al
reciclado
de
materiales
de
deshecho
triturando
los
desperdicios
de
material
plástico
y
reutilizándolos
como
material
reciclado,
envasando
los
aceites
residuales
y
llevándolos
a
plantas
recicladoras
homologadas.
Además
y
por
último
otro
aspecto
a
destacar
en
la
producción
de
piezas
por
matricería
es
el
bajo
volumen
de
desechos
generado
(chatarra
o
desperdicio
de
material),
considerado
como
óptimo
cuando
el
aprovechamiento
del
material
ronda
en
torno
al
75-­‐80%
del
volumen
inicial
de
la
chapa
2.5. Opinión
personal
de
la
visita.
En
primer
lugar,
el
que
tuviéramos
examen
dos
horas
después
no
contribuyó
a
que
la
visita
fuese
más
agradable
ya
que
estábamos
pendientes
tanto
del
examen
como
de
la
falta
de
tiempo
para
poder
comer
tranquilamente
después
de
la
visita
y
antes
del
examen.
En
cualquier
caso
me
sorprendió
que
una
micro
empresa
como
está
tuviera
unas
tecnologías
tan
avanzadas
en
sus
diversas
máquinas,
teniendo
la
gran
mayoría
de
máquinas
automatizadas
con
diversas
tecnologías,
ya
sea
CNC
por
control
numérico
o
cualquier
otra.
Que
tuviera
dichas
tecnologías
me
sorprendió
principalmente
por
el
hecho
de
ser
una
pequeña
empresa
con
tan
solo
unos
pocos
empleados
en
la
que
su
localización
es
bastante
discreta
y
por
tanto
no
esperas
que
haya
maquinaria
de
tanta
calidad.
Por
otro
lado
me
gustó
que
dentro
de
una
nave
relativamente
pequeña
en
la
que
trabajan
pocos
empleados
se
respirara
tan
buena
hostilidad,
se
veía
a
cada
trabajador
concentrado
en
lo
suyo
sin
dejar
de
hacer
su
deber
por
nuestra
visita,
cada
uno
tenía
su
cometido
y
la
limpieza
en
cuanto
a
orden
era
bastante
adecuada
a
pesar
de
ser
un
trabajo
en
principio
sucio.
Me
gustó
ver
como
un
operario
usaba
el
torno
con
unas
placas
gigantes
debido
a
que
nuestro
uso
del
torno
en
fabricación
es
relativamente
simple.
También
me
agrado
ver
el
funcionamiento
de
la
diversa
maquinaria
ya
que
no
es
lo
mismo
estudiarla
que
verla
en
funcionamiento
y
ver
cómo
realmente
es
y
cómo
se
usa.
Por
último,
no
me
ha
gustado
la
información
que
proporcionan
de
cara
al
público,
es
decir
el
marketing.
Entre
que
su
localización
es
discreta
como
he
comentado
antes,
en
internet
tampoco
aparece
información
suficiente
sobre
ella
por
lo
que
esto
podría
dificultar
encontrar
nuevos
negocios
y
poder
ampliar
su
capital.