4. 7 WASTE
:
๏ Over Production (Produksi Berlebih)
๏ Inventory (Persediaan Berlebih)
๏ Waiting (Menunggu)
๏ Motion (Gerakan Berlebih)
๏ Transportation (Pemindahan yang tidak perlu)
๏ Defect (Produk Cacat)
๏ Over Processing (Pengerjaan yang berlebihan)
5.
6. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Definisi : membuat produk lebih dari
yang diperlukan, baik oleh
pelanggan external (luar) maupun
pelanggan internal (proses
berikutnya)
7. 7 WASTE โ #1
Overproduction
Over produksi di Mixing, menyebabkan proses
jadi tidak seimbang pada proses berikutnya
8. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Penyebab Produksi Berlebih:
โข Belum tahu keseimbangan produksi
โข Perkiraan Produksi yang salah/ Tanpa Rencana
โข Untuk menutupi Kegagalan produksi
โข Adanya perbaikan mesin di salah satu proses
โข Daripada operator nganggur, jalankan saja
9. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Analisa Profit Akibat Produksi Berlebih:
PERMINTAAN PRODUKSI PROFIT
5 5 5
10. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Analisa Profit Akibat Produksi Berlebih:
PERMINTAAN PRODUKSI PROFIT
5 5 5
5 5 + 1 5 - 1
12. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Mau memproduksi lebih dari
permintaan?
Atau maksimum sesuai
dengan permintaan?
13. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Pencegahannya dengan Visual manajemen
Pembatasan area/ jumlah keranjang
14. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Cara mengatasinya:Cara mengatasinya:
15. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Cara mengatasinya:Cara mengatasinya:
16. 7 WASTE โ #1 Overproduction
Cara mengatasinya:Cara mengatasinya:
17.
18. 7 WASTE โ #2 Inventory
Definisi : Persediaan segala jenis Barang LEBIH
dari yang diperlukan.
19. 7 WASTE โ #2 Inventory
Jenis Barang :
โข Bahan Baku & Bahan Pembantu
โข Barang Jadi
โข Barang tidak terpakai
โข Sparepart
โข Dokumen
20. 7 WASTE โ #2 Inventory
Penyebab :
๏ Diskon
๏ Promo
๏ No Planning
๏ No Method
21. 7 WASTE โ #2 Inventory
Penyebab :
๏ Pemikiran yang terlalu AMAN
Supaya tidak
Kekurangan barang
22. 7 WASTE โ #2 Inventory
Akibatnya :
Kas perusahaan
tidak sehat
Alur kerja
menjadi sempit
23. 7 WASTE โ #2 Inventory
๏ Akibat kelebihan Persediaan:
โข Perlu tempat Penyimpanan
โข Barang menjadi Usang, Out of Date
โข Harga barang terus menurun
โข Resiko Kerusakan/ Kehilangan
24. 7 WASTE โ #2 Inventory
PERLU PENGENDALIAN PERSEDIAAN YANG
BAIK
dengan
KANBAN
SYSTEM
25. 7 WASTE โ #2 Inventory
Cara Mengontrol
Persediaan :
26. 7 WASTE โ #2 Inventory
Cara Mengontrol
Persediaan :
27.
28. 7 WASTE โ #3 Waiting
๏ Definisi : Menunggu Bahan Baku, Mesin, Produk
dari proses sebelumnya, Informasi. Semuanya
tidak siap saat dibutuhkan.
33. 7 WASTE โ #3 Waiting
Akibat yang timbul akibat menunggu:
๏ Penurunan Kapasitas Produksi
๏ Naiknya biaya Produksi
๏ Bisa menyebabkan karyawan lembur
34. 7 WASTE โ #3 Waiting
Cara menghilangkan pemborosan Menunggu:
๏ Mengamati dengan Standing In a Circle (Ohno
Circle)
๏ Membuat pertanyaan MENGAPA (5 WHY) DAN
BAGAIMANA JIKA ..........
๏ Menyeimbangkan Pekerjaan
๏ Membuat perencanaan yang lebih baik
40. 7 WASTE โ #4 Motion
Mengangkat barang
sampe ngeden,
tidak akan membuat
barang jadi dijual lebih
mahal..
Karyawan jadi cepat
lelah produktivitas
MENURUN
41. 7 WASTE โ #4 Motion
Contoh Observasi Waktu Pengerjaan Karyawan :
NO Jenis Pekerjaan Karyawan
A
Karyawan A Karyawan
A
Karyawan
B
Karyawan
B
Karyawan
B
1 Mengambil plastik
2 Berjalan ke Meja
kerja
3 Bongkar Roti dari
keranjang
4 Membungkus Roti
5 Seal
6 Memasukkan
kedalam
Keranjang
7 Menumpuk &
Memindahkan
42. 7 WASTE โ #4 Motion
๏ Penyebab :
โข Desain Proses Produksi yang kurang pas
โข Tidak ada Standar Kerja
โข Layout yang buruk
โข Tidak terorganisir dan cenderung kacau
43. 7 WASTE โ #4 Motion
๏ Cara mengurangi pemborosan ini :
โข Singkirkan barang yang tidak perlu dengan
5R
โข Tempatkan barang yang diperlukan lebih
dekat
โข Gunakan kedua tangan / gunakan peralatan
โข Sederhanakan gerakan, Kurangi jumlahnya
โข Buat gerakan supaya lebih aman dan mudah
46. 7 WASTE โ #5 Transportation
๏ Karena Produksi
tidak seimbang,
biasanya ada
pekerjaan
memindahkan
barang
๏ Salah satu proses
terhambat
kerusakan mesin
๏ Sarana tidak
memadai
47. 7 WASTE โ #5 Transportation
Contoh :
โข Memindahkan barang ke proses selanjutnya yang
agak berjauhan, beda meja
โข Memindahkan barang untuk dilakukan QC
โข Memindah-mindahkan barang yang tidak
diperlukan lagi
Tidak bisa sampai 0, tapi bisa diminimalkan
48. 7 WASTE โ #5 Transportation
PENYEBABNYA:
โข LAYOUT YANG TIDAK BENAR (PABRIK
KEBESARAN)
โข STOCK BARANG YANG BERLEBIHAN
โข PEMINDAHAN DAN PENUMPUKAN (AREA
KEKECILAN)
โข BANYAK BARANG YANG TIDAK TERPAKAI,
TIDAK DIBUANG (TIDAK 5R)
LAYOUT HARUS PAS
49. 7 WASTE โ #5 Transportation
AKIBATNYA:
โข Karyawan cepat Lelah
โข Standar kerja berantakan
โข Pekerjaan lain terbengkalai
โข Alur kerja tidak sesuai
50.
51. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Definisi :
Membuat
produk yang
kualitasnya
lebih rendah
dari yang
diminta
customer /
produk cacat
53. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Seorang dokter dengan 50 pasien
setiap hari, dalam setahun ada
kemungkinan memberikan resep
yang salah sebanyak
125x
๏ Mau berobat ke Dokter ini?
54. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Penerbangan Banjarmasin -
Jakarta sehari 6x, dalam setahun
ada kemungkinan penerbangan
tersebut bermasalah sebanyak
22x๏ Mau terbang dengan maskapai ini?
55. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Sebuah pabrik roti sehari memecah
babon sebanyak 4x, dalam setahun ada
kemungkinan rotinya asam karena telat
mecah sebanyak, 15x๏ Mau makan roti asam?
56. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Penyebab :
โข Kurangnya Pengecekan (QC) thd
bahan baku , PROSES & barang
jadi.
57. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Penyebab :
โข Peralatan yang buruk/ tidak
terawat
58. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Apa yang dapat kita
lakukan?
POKA
YOKE
๏ Adalah alat atau
sistem yang mampu
mendeteksi kondisi
produk atau proses
yang tidak normal
Contoh POKA YOKE
di kita
MENGELIMINASI ROTI YANG
TERKONTAMINASI LOGAM
59. 7 WASTE โ #6 Defect
๏ Apa yang dapat kita lakukan?
5 WHY
Analysis
60.
61. 7 WASTE โ #7 Overprocessing
๏ Definisi : Pekerjaan yang sepertinya
mempunyai Value Added (VA) tetapi
sebetulnya tidak mempunyai nilai di mata
Pelanggan
62. 7 WASTE โ #7 Overprocessing
๏ Contoh : Mengoles Selai pada Roti secara
rapi sekali
63. 7 WASTE โ #7 Overprocessing
๏ Akibat :
โข Extra waktu untuk pengerjaan
โข Extra material dalam pengerjaan
โข Energi terbuang
64. 7 WASTE โ #7 Overprocessing
๏ Pencegahannya:
โข Evaluasi kembali setiap Proses
โข Buat Standar Kerja baru
โข Cari informasi/ Update Pengetahuan,
mungkin ada alat baru yang bisa membantu
kita
65. 3 MUSUH UTAMA
7 Waste (7 Jenis Pemborosan
)
KERANJANG
Alur kerja yang tidak
seimbang
66. Pemborosan yang ke 8
โข Tidak dimanfaatkannya
ide-ide, gagasan
karyawan, karena mereka
tidak pernah diajak bicara
(Gali Potensi)
โข Pengembangan suatu
produk adalah berasal
dari pengguna bukan
pendesain/perancang