La littérature spécialisée fait état d’une multitude d’outils à utiliser pour traiter des projets Lean Six Sigma, au risque de décourager le futur candidat Yellow, Green ou Black Belt. Dans certaines entreprises, l’utilisation d’un jargon d’initiés a eu l’effet contreproductif d’exclure les bonnes volontés au lieu de favoriser le travail de groupes.
L’objectif de cette présentation est de faire un panorama des principaux outils du Lean Six Sigma, afin de mieux comprendre comment la démarche DMAIC permet d’améliorer les performances au sein des entreprises manufacturières et de Services.
Sommaire de la présentation :
1. État d’esprit de la démarche Lean Six Sigma
2. Qu’est-ce que le Lean ? Le Six Sigma ? Le Lean Six Sigma ?
3. Lean Six Sigma : DMADV et DMAIC
4. Les principaux outils du DMAIC
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Formation flash :
Les outils du Lean Six Sigma
Sylvie GALLO - Consultante Senior - Black Belt Lean Six Sigma
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SOMMAIRE
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Avant de parler outils…
Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?
Vous avez dit Lean Six Sigma?
Les principaux outils du DMAIC
Questions / réponses
3. 3
Deux méthodes, mais des objectifs communs
Améliorer la satisfaction du Client
Augmenter la compétitivité de l’entreprise
Répondre aux objectifs stratégiques
Une démarche centrée sur les processus de l’entreprise
Dans les services
Dans l’industrie
AVANT LES OUTILS, LES OBJECTIFS
4. 4
AVANT LES OUTILS, UN ÉTAT D‘ESPRIT
L’intelligence
collective
Le juste
nécessaire
La remise
en cause
permanente
Deux méthodes, mais un état d’esprit commun
5. 5
Comprendre les besoins du Client : VOC
Comprendre la voix du Business: VOB
Connaître la voix du Process: VOP
Entendre la voix de l’Employé: VOE
AVANT LES OUTILS, UNE DÉMARCHE POUR PRENDRE EN COMPTE 4 VOIX
6. 6
SOMMAIRE
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3
4
2
5
Avant de parler outils…
Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?
Vous avez dit Lean Six Sigma?
Les principaux outils du DMAIC
Questions / réponses
7. 7
LE LEAN
Centrage sur la
valeur ajoutée
Élimination
des gaspillages
Simplification
des flux
Objectifs
Accroître la valeur pour le Client
Augmenter la fluidité, la flexibilité, l’agilité
Contribuer à l’amélioration des performances
Juste à temps Conformité
Chasse aux gaspillages / Standardisation
Chantiers d’amélioration
Délai
s
Qualité
Coûts
Sécurité
Flux
Flux tirés
Équilibrage
Fluidité
Produits
Fiabilité
Régularité
Bon du 1er
coup
L’humain au cœur
du Lean
8. 8
LE SIX SIGMA
Centrage sur les
variations
Réduire les
non conformités
Améliorer la
rentabilité
Objectifs
Satisfaire le Client
Viser le zéro défaut
Garantir les performances sur le long terme
9. 9
LE LEAN SIX SIGMA
Le Lean: gestion des flux Le six Sigma: gestion de la qualité
Réduire le temps entre la commande et la livraison
Augmenter la part de valeur ajoutée / temps total
Augmenter la fiabilité des opérations
Améliorer la performance des collaborateurs
Améliorer la qualité des produits ou des services
Résoudre des problèmes et aider à la décision
Identifier les quelques facteurs influents
Diminuer la récurrence des problèmes
Le Lean Six Sigma: amélioration des indicateurs de performance centrés sur les besoins du Client, basée sur
des faits (indicateurs relevés sur le terrain)
10. 10
SOMMAIRE
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3
4
2
5
Avant de parler outils…
Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?
Vous avez dit Lean Six Sigma?
Les principaux outils du DMAIC
Questions / réponses
11. 11
L’ARBRE DE LA PERFORMANCE
La récolte facile
Les fruits à portée
de main
Les fruits de masse
Les plus beaux fruits : à la
cime
« La qualité par design »
SixSigmaLean
Grand bon sens
Outilsdebase
• Résolution de problèmes
• Améliorer les processus
en supprimant les
dysfonctionnements,
erreurs, pertes
• Les démarches
spécifiques quantifiées
• Le 6 Sigma DMAIC :
Modéliser, améliorer et
optimiser les processus
existants
• Le Six Sigma DMADV:
Concevoir les processus et
produits
2
3
4
5
6
13. 13
SIX SIGMA POUR LES PROCESSUS EXISTANTS – MÉTHODE DMAIC
Définir le problème et les objectifs - Valider la faisabilité et l’intérêt du projet L6S –
Signer la charte projet
Recenser les données existantes et valider leur exactitude - Identifier les causes
potentielles de variabilité - Etablir le niveau de performance initial - Confirmer ou
réviser la charte
Identifier les facteurs influents du processus
Rechercher, valider et mettre en place les solutions
Assurer la pérennité des solutions - Etablir le nouveau niveau de performance -
Clôturer le projet - Transmettre le pilotage au propriétaire du processus
Situation
pratique
Situation
statistique
Solutions
statistiques
Solutions
pratiques
Stabilité des
résultats
Définir
Mesurer
Analyser
Innover
Contrôler
14. 14
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3
4
2
5
Avant de parler outils…
Lean? Six Sigma? Lean Six Sigma?
Vous avez dit Lean Six Sigma?
Les principaux outils du DMAIC
Questions / réponses
SOMMAIRE
15. 15
Définir le
projet
Délimiter le
processus
Identifier les
exigences
clients et les
prioriser
Identifier
les facteurs
influents
Prioriser
les Xi
Revue de
fin de
phase
CTQ -> Yi
Risques projet
et
communication
Constituer
l’équipe
Ouverture charte projet
Analyse des
parties
prenantes
Formulaire
RACI
Cartographie
de flux
Diagramme
Spaghetti
Analyse de
déroulement
GTV, VSM
process…
VOC VOB VOE
VOP
Brainstorm /
6M
SIPOC
Plan de
communication
Matrice de
priorisation
des Xi
QQOQC(C)P
COPQ
Attentes client
Signature
charte projet
Diagramme de
Kano
Benchmar-
king
Logigramme
détaillé
Evaluation projet
Macro planning
Enquêtes
satisfaction
Xi supposés
influents
Go
No Go
Analyse de
risquesAMDEC
process
Pareto
Définir
16. 16
Mesurer
Recenser
les données
existantes
Vérifier le
système de
mesure
Collecter les
données
Décrire
l’allure des
données
Evaluer la
capabilité
process
Revue de fin
de phase
Préparer la
collecte des
données
Système
d’information
MSA
Identification
loi de
distribution
Go
No Go
Plan de
collecte
Protocole de
mesure:
QQOQCCP
Risques
mesures
Compléments
AD, VSM…
Formulaires,
Bâtonnage
Statistiques
descriptives
(Photo / Film)
Complément
liste des Xi?
Cp, Cpk
Score Z
(niveau sigma)
Formulaire
Révision de la
charte?
Révision Plan
de comm’?
R&R
Concor-
dance
Yi: niveau
sigma & ppm
initiaux
Xi supposés
influents
Système de
mesure vérifié
Phase Définir Yi Xi
VoC
Matrice de priorisation des Xi
Analyses
graphiques
17. 17
Analyser
Analyses
graphiques
Vérifier
statistiquement
Modéliser le
processus
Recherche
des causes
racines
Validation des
causes racines
Revue de
fin de phase
Choix des
outils
d’analyses
statistiques
Pareto
Carte barre Pas-à-pas
Meilleurs sous-ensembles
Histogramme
Boite à
moustaches
Pareto Brainstorming
6M
5 pourquoi
Formulaire
Communications
Memento
d’analyses
statistiques
Tests d’hypothèses monovariés
Xi supposés influentsPhase Mesurer
Nuage de
points
Diagramme à
points
Régressions mono et multi-variées
Tests d’hypothèses multi-variés
Plans d’expériences de criblage
Résultats
d’analyses
Yi = f(Xi) + Xi avérés influents
Causes racines
identifiées
Corrélation ≠ causalité
Test de Tukey /
Test du Khi²
Accord du
sponsor
18. 18
Innover
Rechercher
des
solutions
Analyser
les risques
Test(s)
pilote(s)
Evaluer les
résultats
Planifier la mise
en œuvre des
solutions
Revue de fin de
phase
Sélectionner
les solutions
Brainstorming
Ideal thinking,
SCAMPER
6M
Matrice
Impact/Effort
Photo & film
av/ap test
pilote
Màj des
cartographies
phase D
Formulaire
Communications
Matrice de
Pugh
AMDEC
Outils du
Lean: Kaizen,
5S, Poka Yoke
DoE
d’optimisation
et prédiction
Plan d’actions
PDCA
Phase Analyser Xi avérés influents (causes racines)
Diagramme
d’affinités
Capabilité
av/ap test
pilote
Carte de
contrôle av/ap
test pilote
Echelle
d’engagement
Solutions
identifiées
Solutions
vérifiées
Solutions
validées
Changement
préparé
Charte projet
Accord du
sponsor
Impacts sur
d’autres Yi?
19. 19
Contrôler
Standardiser
Surveiller et
piloter
Bilan des
résultats
Revue de fin
de phase
Célébrer
Former le
personnel
Mode opératoire
Procédure
Retour d’expérience
Clôturer le projet
Carte de contrôle
Matrice Polyvalence /
Polycompétence
Féliciter
l’équipe
Phase Innover Solutions validées Charte projet
Série
chronologique
Cartes de contrôle
CUSUM et EWMA
Management visuel
Supervision active
Score Z Av/Ap
Capabilité et Carte
de contrôle Av/Ap
long terme
Gains financiers
Retour sur
investissement
Formulaire
Classement :
Rapport ppt
Rapport statistique
Formulaires
PQP (plan qualité de
processus)
ou Plan de Contrôle
Communiquer
Annoncer le
prochain
projet
Solutions déployées Solutions pérennes Efficacité du projet démontrée Culture du
changement
20. 20
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