Este documento define y explica los diferentes tipos de costos asociados con la calidad en una organización. Estos incluyen costos de prevención, evaluación, fallas internas y externas, así como la no calidad. Reducir los costos de falla y mejorar las actividades de prevención son claves para una estrategia efectiva de costos de calidad.

1. COSTOS DE LA CALIDAD
Renato Ramírez Estrada
Antonio Guzmán Maldonado
Jesús Alfredo Torres Pulido
Yoohezy del Carmen Ochoa Martínez

2. DEFINICION DE COSTOS DE CALIDAD
 Se entiende como costos de calidad aquellos incurridos en el diseño,
implementación, operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de
una organización.
 Consiste en identificar y cuantificar todos los costos derivados del esfuerzo de
la planeación de la calidad.
 Se encarga de verificar que los parámetros de calidad se cumplan, los costos
por fallas y los recazos de los clientes.

4. ¿Por qué es importante el costo de la
calidad?
 En este sentido, varios estudios, autores y empresas señalan que los costos de
calidad representan alrededor del 5 al 25 % sobre las ventas anuales.
 El costo de la calidad no es exclusivamente una medida absoluta del
desempeño, indica donde será más redituable una acción correctiva para una
empresa.

5. COSTOS DE PREVENCION
 Son los costos incurridos al realizar esfuerzos por prevenir que ocurran
defectos estos están asociados con personal involucrado en diseño,
implementación y mantenimiento de los sistemas de calidad.
 Se incluyen aquellas actividades de prevención y medición realizadas durante
el ciclo de comercialización, son elementos específicos los siguientes:
 Revisión del diseño
 Calificación del producto.
 Revisión de los planos.
 Capacitación a proveedores sobre calidad.

6. COSTOS DE EVALUACION
 Son los costos incurridos para mantener niveles de calidad dentro de control
mediante la realización de inspecciones y pruebas en proceso y al producto
terminado, ya sea por personal de calidad y/o producción.
 Es decir se encarga de realizar inspecciones y ensayos para asegurar que los
productos, partes y materias primas cumplen los requerimientos.

7. COSTOS DE LA NO CALIDAD
 S refieren a los negocios que se dejaron de hacer. Dado un servicio o
entregado un producto que produce una insatisfacción en el cliente, este no
vuelve a comprar o los costos producidos por devoluciones, bien sea por no-
cumplimiento en los términos de la negociación, tales como tiempo de
entrega, falsas promesas por parte de los vendedores, costos finales mas
elevados, entre otras razones.

8. COSTOS POR FALLAS
 Son los costos causados por defectos de los materiales y productos que no
reunieron las especificaciones de calidad y suceden antes de entregarle un
producto al cliente “incluyen todos los desperdicios y re-trabajo“.
 material equivocado
 mal fabricado
 errores en el muestreo

9. COSTOS POR FALLAS INTERNAS
 El producto antes de ser entregado al cliente, presentan costos porque los
productos y servicios no cumplen con las especificaciones y necesidades del
cliente. Entre estos destacan:
 Costos de reproceso: se generan por corregir defectos de los productos.
 Costos de desechos: son los que involucran pérdidas de materiales, mano
de obra y algunos costos indirectos variables que no pueden ser corregidos ni
utilizados para ningún propósito.
 Costos por tiempo ocioso: son los derivados de tener maquinaria o
instalaciones paradas por defectos.

10. COSTOS POR FALLAS EXTERNAS
 Éstos podrían ser evitados si los productos o servicios prestados no tuvieran
defectos.
 Costos por productos devueltos: son los asociados con la recepción y
sustitución de productos defectuosos devueltos por el cliente.
 Costos por reclamaciones: son atribuibles por atender a los clientes que se
quejan justificadamente por un producto defectuoso o servicio no ofrecido
correctamente.

11.  Costos de garantía: costos incurridos por el servicio prestado a los clientes
de acuerdo con los contratos de garantía.
 Costos por rebaja: se generan cuando el cliente acepta quedarse con algún
producto que tiene defecto o falla y en lugar de devolverlo acepta que se le
haga una rebaja en el precio original.

12. ESTRATEGIA PARA REDUCIR COSTOS DE
LA CALIDAD
 Enfrentar de manera directa los costos por falla en un intento por reducirlos a cero.
 Invertir en las actividades correctas de prevención para lograr la mejora.
 Reducir los costos de evaluación, según los resultados alcanzados.
Esta estrategia se basa en las que:
 Para cada falla hay una causa de origen.
 Las cosas son evitables.
 La prevención es siempre más barata.

13. TIPOS DE COSTOS DE CALIDAD
 Cero defectos. Éste hace énfasis en la conformación de las especificaciones.
Los límites superior e inferior que se establecen para la desviación de un
producto y cualquier unidad dentro de esos límites se considera aceptable y no
implicará incurrir en un costo de calidad.
 • Calidad robusta. Destaca la adecuación de uso, por consiguiente, robustez
significa alcanzar siempre el valor objetivo. No existen límites aceptables de
desviación, por lo que cualquiera implica una pérdida.

14. BIBLIOGRAFIA
 Gestiopolis.com http://www.gestiopolis.com/administracion-
estrategia/costos-de-la-no-calidad.htm
 Ernesto Yturralde & Asociados S.A.
http://www.yturralde.com/art081103.htm