2. Definição de Soldagem
• Um método de ligação das estruturas é a execução de
emendas estruturais por soldagem. O método consiste em
transformar a energia elétrica em calor, por meio de um
arco de grande resistência no local a ser trabalhado.
• O calor gerado funde simultaneamente o eletrodo e a peça
a ser soldada. O metal utilizado no eletrodo deve ser
compatível com as características do metal-base da peça.
Existem vários processos de soldagens: eletrodos
revestidos, MIG/MAG, Arame Tubular, Arco Submerso.
3. Eletrodos revestidos
• É o processo mais utilizado para a execução das
ligações durante a montagem. Também chamada de
solda manual, depende principalmente da habilidade do
operador, pois a abertura do arco elétrico, o movimento
do eletrodo, o controle da fusão e a remoção de escórias
são totalmente manuais.
O eletrodo é formado por duas partes:
- O arame interno que será fundido e transferido para a
peça;
- O revestimento que entrará em combustão criando
uma proteção gasosa ao redor da poça de soldagem,
protegendo a solda contra o oxigênio e o nitrogênio da
atmosfera, que são prejudiciais.
4. Eletrodos revestidos
• Os eletrodos fornecem metal de deposição para preencher
os espaços existentes nos entalhes entre as peças ou nas
soldas de filete. Eles são fornecidos em composições de
acordo com o aço a ser soldado, e são divididos em geral
em grupos, que possuem diferentes características.
• As composições do metal do arame (alma) e do
revestimento fornecem o tipo de eletrodo, de acordo com
as especificações AWS A5.1 e A5.5.
• Quando se indica o diâmetro de um eletrodo, sempre se
está referindo ao diâmetro do arame interno. Os diâmetros
comerciais mais comuns são: 2,5mm; 3,25mm; 4mm; 5mm
e 6mm. São vendidos em latas metálicas estanques que
garantem a proteção mecânica e contra a umidade do ar.
5. Soldagem - Processo de arame com proteção
gasosa MIG/MAG
• É um processo que utiliza um arame sólido cobreado ou não e
não deixa uma quantidade apreciável de escória. Os arames são
fabricados de acordo com as especificações da AWS A5.18 e
AWS A5.28.
• Uma variedade de gases ou misturas de gases podem ser
usados para os processos de soldagem de arame com proteção
gasosa.
• O gás carbônico (CO2) é o mais barato, mas ainda que seja
aceitável para soldagem de aço carbono, ele não é inteiramente
inerte, sendo ativo em temperaturas elevadas. Isto deu origem à
denominação em inglês, cuja sigla é MAG (gás metal-ativo).
Quando misturas predominantemente baseadas em argônio são
utilizadas, a sigla é MIG (gás metal-inerte).
6. Máquina de soldagem para processo MIG
Arame Sólido Cobreado
Máquina de Soldagem MIG com cilindro de gás
8. Cortes de peças metálicas
• A maneira mais comum de promover o corte de aço é
através da erosão térmica. Porém existem outros
processos de corte.
• Um corte regular e preciso é possível com a aplicação
da chama oxi-acetilênica, mesmo ao ar livre.
• O aparelho utilizado para esse tipo de corte é chamado
de maçarico.
• A chama para soldar ou cortar é ajustada ou regulada
através do maçarico.
10. • O aparelho de maçarico é formado por dois tubos unidos
a um misturador onde ocorre a união do gás oxigênio
com o combustível.
• Um tubo é destinado ao oxigênio e outro ao gás
combustível. Na entrada de cada tubo existe uma válvula
que possibilita a abertura ou fechamento do fluxo .
• A chama é formada num bico na extremidade da caneta,
dotado de um ou mais orifícios. O maçarico é ainda
formado por um gatilho que aumenta o fluxo de oxigênio
diretamente no bico durante a operação de corte.
Aparelho de Maçarico
11. • O maçarico é uma ferramenta essencial tanto na
fabricação quanto na montagem das estruturas. Na
montagem é utilizado para alterações, correção de erros e
de empenos, para o pré-aquecimento de chapas grossas.
• Para o funcionamento desse aparelho, existe um cilindro
de oxigênio e um outro cilindro de gás combustível, que
pode ser o acetileno, o gás liquefeito de petróleo (GLP) ou
ainda uma mistura de gases.
Aparelho de Maçarico
12. Aparelhos de Maçarico
• Na parte superior de cada cilindro existirá um regulador
de pressão, dotado de manômetros que indicam a
pressão interna do fluido e a pressão de saída para a
mangueira. Esta pressão de saída deverá ser regulada
dependendo da intensidade do corte. A pressão interna é
importante para determinar a quantidade de gás ainda
existente no interior do cilindro.
14. Aparelhos de Maçarico
• Na saída do dispositivo de segurança serão instaladas
as mangueiras de oxigênio e do cilindro de gás
combustível, formando um par geminado, na cor verde
para o oxigênio e na cor vermelha para o gás.
• Estas mangueiras encaminham os gases até o
maçarico. Tanto na entrada do oxigênio quanto na
entrada de gás são instaladas válvulas de retenção para
evitar o refluxo das chamas para o interior das
mangueiras. As mangueiras são afixadas por
braçadeiras ao dispositivo de segurança do cilindro.
15. Cuidados de segurança no maçarico
• A claridade emitida pelo corte na extremidade do bico
pode lesar os olhos do operador que devem ser
protegidos por óculos escuros apropriados.
• Normalmente na saída do regulador de pressão é
instalada uma válvula de segurança para evitar o refluxo
das chamas para dentro do cilindro, com riscos de
explosão. A válvula é um equipamento importante para
segurança do operador no posto de trabalho.
• Este conjunto formado por dois cilindros, mangueiras e
maçarico é instalado em um carrinho, que promove a
proteção dos cilindros, o acondicionamento das
mangueiras e facilita o deslocamento para próximo do
local de trabalho.
16. Cuidados com cilindros de gás
• Observar as características físicas e químicas dos gases
usados e seguir rigorosamente as regras de segurança
específicas indicadas pelo fornecedor.
• Somente usar gases reconhecidamente adequados ao
processo de soldagem ou corte.
• Nunca usar adaptadores de rosca entre um cilindro e o
regulador de pressão, somente usar um regulador de
pressão específico para o gás usado e de capacidade
apropriada à aplicação.
17. Cuidados com cilindro de gás
• As mangueiras e conexão de gás utilizadas no cilindro,
deve estar isento de vazamentos.
• Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em
posição vertical, isolando a mangueira em um suporte,
armazenando o cilindro no carrinho de transporte ou
encostos por meio correia ou corrente isolada
eletricamente.
18. Cuidados com cilindro de gás
• Nunca conservar cilindros ou equipamento relativo a
gases de proteção em áreas confinadas.
• Quando não estiverem em uso, cilindros de gás devem
permanecer com sua válvula fechada, mesmo que
estejam vazios.
• Sempre manter cilindros de gás distantes de chamas e
de fontes de faíscas ou de calor.
• Ao abrir a válvula do cilindro,manter o rosto afastado do
regulador de pressão/vazão.
19. Segurança no local de soldagem e corte
• Toda área de soldagem ou corte deve ser equipada com
sistema adequado de combate a incêndio, pois o calor
produzido por arcos elétricos e as suas irradiações, por
escórias quentes e por faíscas podem ser causas de
incêndios ou explosões.
• Eliminar possíveis causas de incêndios, não realizar
esse tipo de atividade em locais que contêm líquidos
inflamáveis, sólidos combustíveis, gases inflamáveis.
• Instalar barreiras contra fogo e respingos, se no local
tiver materiais inflamáveis, combustíveis, deve existir
uma proteção, como por exemplo, instalação de
biombos metálicos, antes da realização da atividade.
20. Segurança no local de soldagem e corte
• Antes da execução de soldagem, corte ou qualquer
operação a quente, a área deve estar limpa. Caso
contrário, essa substâncias depositadas na superfície
das peças podem decompor-se sob ação do calor e
produzir vapores inflamáveis ou tóxicos.
• Depois da execução da atividade deve ser feita uma
inspeção na área de trabalho, não deixando fagulhas ou
pedaços de metal quente que possam provocar algum
incêndio.
• Em caso de execução de soldagem em ambiente
fechado, verificar a ventilação do ambiente. Ambiente
possui ventilação forçada? Coifa de Exaustores?
21. Segurança dos trabalhadores em soldagem e
corte
• Nunca tocar em partes eletricamente "vivas" . Partes vivas
são: rede de alimentação elétrica, o cabo de entrada e os
cabos de soldagem, o porta-eletrodo, a pistola ou a tocha de
soldar, os terminais de saída da máquina e a própria peça a
ser soldada, esta se não for adequadamente aterrada.
• Instalar o equipamento de acordo com as instruções do
manual específico fornecido.
• Operar os equipamentos estritamente dentro das
características anunciadas pelo fabricante.
• Aterrar os equipamentos e seus acessórios a um ponto
seguro de aterramento.
22. Segurança dos trabalhadores em soldagem e
corte
• Usar equipamentos de proteção individual (EPI)
adequados, em bom estado, limpos e secos. Os EPIs
são: capacete, avental e perneira de raspa, mangote e
luva de raspa com manga longa, Protetor Auditivo Tipo
Plug ou Tipo Concha, máscara para soldador, óculos e
bota de segurança, máscara de filtros para fumos
metálicos, touca de soldador (boné árabe).
• O soldador ou operador de uma máquina de soldar ou
cortar deve trabalhar em cima de um estrado ou
plataforma isolante