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TPM-Lehrgang 2013 Total Productive Maintenance Mit Praxistag & Werksbesichtigung! www.dankl.com/trainings/tpm-lehrgang/ www.instandhaltung.at www.mcpeurope.de www.dankl.com 1Informationen zum TPM-Lehrgang 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Grundprinzipien der TPM-Ausbildung Die vermittelte Theorie wird immer anhand von Praxisarbeiten vertieft, dadurch entsteht ein messbarer Nutzen für Ihr Unternehmen! Praktiker trainieren Praktiker! Das Trainerteam setzt sich aus erfahrenen TrainerInnen mit langjähriger praktischer Erfahrung zusammen. Durch die Kooperation mit dankl+partner consulting und MCP International ist die internationale Ausrichtung der Ausbildung gewährleistet – ein Zugriff auf etablierte TPM Tools ist garantiert. SPECIAL: Den TeilnehmerInnen werden TPM-Tools (TPM-Scan, OEE Excel Vorlagen, Flow chart-Vorlagen, Leitfaden zur TPM Umsetzung) kostenlos zur Verfügung gestellt! 2 Prinzipien des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Module des TPM-Lehrganges 2013Tag 1: TPM-Grundlagen, TPM-Nutzen, 16 Verlustarten, OEETag 2: systematische Problemlösung , Moderation, TPM-Scan TPM-Moderator (2 Tage)Tag 3: Sicherheit – Ordnung - SauberkeitTag 4: (teil)-autonome Instandhaltung, geplante Instandhaltung TPM-Koordinator (4 Tage)Tag 5: Rüstzeitoptimierung, ProzessoptimierungTag 6: Instandhaltungsprävention, Anlaufüberwachung neuer AnlagenTag 7: Führung, Motivation, TPM KulturTag 8: TPM-Einführungskonzepte, Vorstellung Projektarbeiten TPM-Manager (8 Tage) 3 Qualifikationsmodule des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 1: TPM-Grundlagen, TPM-Nutzen, 16 Verlustarten, OEE Grundlagen von TPM, Ziele und Nutzen, Verluste und Verschwendungen Kennzahlen und OEE – Wert, Berechnung + Fallbeispiele, TPM-Prozesse und Rollen der TPM-Teams Praxis: Prozessanalyse , Aufgabenverteilung der TPM-Teams Arbeitszeit (Schichtdauer) Schichtdauer: Schichtanfang – Schichtende (variabel) Pausen (tariflich), Geplanter Stillstand Laufzeit (inkl. Reinigung) Gruppenbesprechungen, Workshops Nutzungsgrad = Kontaktzeit ---------------- Laufzeit Netto- Reinigung VERLUSTE Reinigung Ausfälle Betriebszeit durch 1. Störungen 2. Rüsten und Einstellen Leistungsgrad = (Kontaktzeit der Walze) 3. Leerlauf (Warten auf Blöcke) Ideale Walzdauer ----------------------- Kontaktzeit Geschwin- VERLUSTE digkeits- Ideale Walzdauer 4. verringerte Geschwindigkeit Qualitätsrate = Nettoproduktivzeit ----------------------- Ideale Walzdauer Netto- durch Fehler VERLUSTE 5. fehlerhafte Produkte Produktiv- Zeit 4 Erster Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 2: Systematische Problemlösung, Moderation, KVP Grundlagen der Moderation Methoden der strukturierten Problemlösung Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) Ursachen – Wirkungsdiagramm Moderation TPM-Quickscan Praxis: Ishikawa Diagramm, TPM Quickscan im eigenen Unternehmen Analyse Lösungs- Ab- Definition Ursachen- Umsetzen Kontrolle ermittlung sicherung suche 5 Zweiter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 3: Sicherheit – Ordnung – Sauberkeit (SOS) TPM-Einführungsschritte, Nutzen von Ordnung und Sauberkeit, Sicherheit Das 5A- Prinzip, visuelles Management Praxis: 5A Optimierung anhand einer Prozesssimulation (Autobau) 6 Dritter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 4: Instandhaltung: (teil)-autonome und geplante IH Grundlagen der Instandhaltung, (Begriffe, Normen, Gesetze, wichtige IH Kennzahlen (MTBF, MTTF, …) Möglichkeiten der IH Strategie, Anpassung der IH Strategie anhand der analysierten Daten 7 Stufen der (teil)-autonomen Instandhaltung Praxis: Durchführung einer Grundreinigung, Erarbeitung von Verbesserungsideen sowie Schmier- und Reinigungspläne, Erarbeitung eines Inspektionsplanes, Standards zum visuellen Management, Praxisbeispiele 7 Vierter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 5: Prozess- und Rüstzeitoptimierung Vertiefung in Prozessmanagement (Verluste, Arbeiten mit Prozessen, Umsetzen) Möglichkeiten der Prozessanalysen, Visualisierung von Prozessen 3 Phasen der SMED Methode + Techniken (z.B. Spaghetti – Diagramm) TPM-Projektarbeit, Projektsteckbrief, Ziele, Nutzen, Themenwahl Praxis: Durchführung einer SMED Analyse, GProjektarbeit WZ H Abteilung: TPPD Maschine: SP355 Datum: 10.02.2009 R üs ten eines es enkes ohne T aus c h des B es tandteil/ K omponente: 1 5 10 15 20 25 30 35 40 G es amt Hauptantrieb aus s chalten + S tös s els tütze eins chwenken + 4 min G es enktemperatur mes s en Hydraulikzylinder am Werkzeughalter - Unter = 3 min teil (= WZ H - UT ) montieren + G es enk UT lös en S tös s el abs enken + Hydraulikzylinder am WZ H - O T montieren + 4 min G es enk O T lös en (inkl. Arretierung) WZ H lös en + anheben 2 min Mit dem Werkzeugwechs elwagen (W W W ) den WZ H aus der P res s e heraus ziehen und in 8 min die neue Halle fahren Hebehilfs mittel am G es enk montieren + 8 min G es enk wegheben WZ H reinigen 5 min Z wis c hens umme G es enkaus bau 34 min G es enk - V orwärmofen aus fahren 2 min Hebehilfs mittel am G es enk montieren + 11 min G es enk in WZ H heben Mit dem Werkzeugwechs elwagen (W W W ) 8 min den WZ H zur P res s e bringen + hineins chieben WZ H abs enken + s pannen 2 min S tös s els tütze entfernen + S tös s el abs enken + 4 min G es enk O T s pannen (inkl. Arretierung) S tös s el hochfahren + Hydraulikzylinder am WZ H - UT montieren + 3 min G es enk UT s pannen Hydraulikzyl. entfernen + S tös s el in O T fahren + G es enktemperatur mes s en + Ums teuerpunkt 8 min ermitteln + S chmierung und Hauptantrieb s tarten Z wis c hens umme G es enkeinbau 38 min Rüstvorgang gesamt 72 min 8 Fünfter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 6: Instandhaltungsprävention, Anlaufüberwachung bei neuen Anlagen Risikoscreening und Ableitung von IH-Strategien Nutzung der Schwachstellanalyseergebnisse für Anlageneinkauf Einbezug der Mitarbeiter bei neuen Anlageninvestitionen Beschaffung von neuen Anlagen – Erfolgsfaktoren Check der Kriterien für IH-Prävention; z.B.:  Standards,  Lifecycle-Costs Gruppenarbeit: Risikomatrix für Pilotanlage, 9 Sechster Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 7: Führung, Motivation und TPM Kultur  Akzeptanz für TPM schaffen  Führung von TPM Teams  Kommunikation und Zusammenarbeit Produktion und IH  Coaching, Konfliktmanagement  Zahlreiche Praxisbeispiele, Gruppenübungen, Rollenspiele 10 Siebter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Tag 8: Einführungskonzepte für TPM, Projektarbeit  Phasenmodelle bei der Einführung von TPM  Erfolgsfaktoren bei der TPM Einführung  Verwendung des TPM-Scan bei der TPM Einführung  Notwendige Schulungen und Trainings für TPM  Präsentation der Projektarbeiten  Praxis Erarbeitung eines Einführungskonzeptes für TPM und akzeptanzsteigernde Faktoren, Anwendung des TPM-Scan 11 Achter Tag des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Termine des TPM-Lehrganges 201309., 10. Feb. 2011 20.03.2013 Tag 1: TPM-Grundlagen, TPN-Nutzen, Verlustarten, OEE 21.03.2013 Tag 2: systematische Problemlösung, Moderation, TPM-Scan TPM-Moderator (2 Tage) 15.05.2013 Tag 3: Sicherheit – Ordnung - Sauberkeit 16.05.2013 Tag 4: (teil)-autonome Instandhaltung, geplante Instandhaltung TPM-Koordinator (4 Tage) 11.09.2013 Tag 5: Rüstzeitoptimierung, Prozessoptimierung 12.09.2013 Tag 6: Instandhaltungsprävention, Anlaufüberwachung 06.11.2013 Tag 7: Führung, Motivation, TPM Kultur 07.11.2013 Tag 8: TPM-Einführungskonzepte, Vorstellung Projektarbeiten TPM-Manager (8 Tage) 12 Termine des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Die OrganisatorenDie entwickelte TPM Manager Ausbildung ist eineKooperation der folgenden Partner:  dankl + partner consulting hat jahrelange TPM Erfahrung und ergänzt dieses Know how um das notwendige Instandhaltungswissen  MCP International ermöglicht den Zugriff auf international etablierte TPM-Tools, Praxisbeispiele und Benchmarks  successfactory bringt mehrjähriges TPM Know how ein insbesondere die Kenntnisse über etablierte Problemlösungsmethoden und KVP (Kaizen) und Qualitätsmanagement 13 Organisatoren des TPM-Lehrganges 2013 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh

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Kontakt & Anmeldungdankl+partner consulting gmbh Röhrenweg 14 | A-5071 Wals bei Salzburg Fon: +43 (0)662 85 32 04-0 | Fax: +43 (0)662 85 32 04-4 office@dankl.com | www.dankl.comMCP Deutschland GmbH Arnulfstraße 19 | 80335 München Fon.: +49 (0)89 22 84 0680-00 | Fax: +49 (0)89 22 84 0680-9 office@mcpeurope.de | www.mcpeurope.desuccessfactory management coaching Hauptplatz 17 | A-8700 Leoben Fon: +43 (0)3842 430 33-0 | Fax: +43 (0)3842 430 33-4 office@successfactory.cc | www.successfactory.cc Kosten auf Anfrage. Sonderrabatt für MFA-Mitglieder. 14 copyright by MCP Deutschland GmbH; dankl+partner consulting gmbh