Todas las áreas de una organización deben alinear sus planes y acciones para buscar y mantener la rentabilidad que garantice su permanencia en el mercado. Las formas de hacerlo van desde crecer orgánicamente hasta adaptar y seguir métodos de trabajo que aumenten la eficiencia por la vía de reducir sus pérdidas, siendo estas últimas las que más fuerza están adquiriendo en el mundo empresarial para aprovechar toda su capacidad y sus recursos, buscando a su vez diferenciarse de la competencia con productos y/o servicios novedosos, eficientes, racionales y “ecoamigables”. Todo lo anterior sólo es posible con personal altamente competente y una cultura organizacional, que entre otras cosas, quiera aprender de los errores y vea a éstos como fuentes de crecimiento. Las pérdidas son problemas a identificar y superar, estudiando sus relaciones y orígenes para eliminarlos de raíz. De ahí que aprender de los problemas para no repetirlos, este proceso de aprender de los errores y capitalizarlos para que no vuelvan a ocurrir, e inclusive llegar a extrapolar soluciones a sistemas o equipos similares, se conoce como Gestión del Conocimiento.

1. EL ANÁLISIS DE FALLAS Y LA
GESTIÓN DEL CONOCIMIENTO
Eduardo Trujillo Hernández

2. Contenido
• Gestión del conocimiento.
• Herramientas de registro y transferencia de
conocimientos*.
• El Análisis de Fallas: De la reacción a la prevención*.
• Ejemplo aplicado de análisis básico de Causa Raíz*.
• Errores más comunes al aplicar técnicas de análisis.
• Conclusiones
• Bibliografía
* Gestión de conocimiento aplicado: Registro y transmisión de los nuevos conocimientos.

3. Gestión del conocimiento
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• Potencia la innovación.
• Aprender como registrar y
multiplicar los conocimientos.
• Facilitar las experiencias para
que todos aprendan de ellas.
• Roles dinámicos: Aprender-
Enseñar-Aprender...
• Forma con la cual se administran los aprendizajes y las
enseñanzas en una organización.

4. Herramientas de registro y transferencia de
conocimientos
• Mentefactos: Mapas
mentales y mapas
conceptuales.
• Hojas de conocimiento.
• Estándares o
procedimientos.
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5. Herramientas de registro y transferencia de
conocimientos
• Mentefactos: Mapas conceptuales.
• Conecta los términos o
conceptuales clave.

6. Herramientas de registro y transferencia de
conocimientos • Mentefactos: Mapas mentales.
• Desagrega y explica conceptos
asociados al tema central o
principal.

7. Herramientas de registro y transferencia
de conocimientos
Hojas de conocimiento:
• Resumen en pocas palabras y
muy ilustrado
• Conocimiento, definición o
situación clave para hacer bien
las tareas y prevenir errores
por las personas relacionadas
con el lugar de trabajo.
• Facilita el entrenamiento de
personal nuevo.

8. Herramientas de registro y transferencia de
conocimientos
Estándares o procedimientos.
• Describen la forma de hacer algo paso a paso. Aplican
también las listas de verificación.
• Facilita el entrenamiento de personal nuevo.
• Desviaciones o anormalidades.
• Responden:
• Qué se hace,
• Dónde se hace,
• Cuándo se hace,
• cada Cuánto se hace y,
• Quién debe hacerlo.
Información y Datos
de la rutina de operación
o de mantenimiento

9. El Análisis de Fallas: De la reacción a la
prevención.
• Se interrumpe la producción o
el servicio: Todos y todo se
emplean en solucionarla.
• La costumbre: Solucionado,
¡Listo, sigamos!
• ¿Por qué pasó? ¿Cómo se
previene?
• Gestión de conocimiento:
Análisis de Causa raíz.http://2.bp.blogspot.com/-aVyF-_MBpDo/Ugc-
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10. GESTIÓN DE CONOCIMIENTO
PROBLEMA
IDENTIFICADO Información
de soporte
¿Hay algún análisis
previo del problema?
APLICAR TÉCNICA DE
ANÁLISIS BÁSICO DE
CAUSA RAÍZ (ABCR)
- ABCR
- Análisis PM
- Diagrama Pareto
- RCM
- AM FE
- etc.
REGISTRAR
APRENDIZAJES
ADQUIRIDOS
HACER SEGUIMIENTO ó
CONTROL PARA
GARANTIZAR RESULTADOS
- Registro de falla o
avería
- Incidentes / Accidentes
- Problemas de calidad
- Etc.
APLICAR
ENTRENAMIENTOS
PLANTEAR YEJECUTAR
SOLUCIÓN AL PROBLEMA
¿SOLUCIÓN LOGRÓ
RESULTADOS EN EL
TIEMPO?
No
Si
No
VERIFICAR ESTADO DE
SOLUCIONES
EJECUTADAS
CONSULTAR
APRENDIZAJES
Hoja de
conocimiento
Estándares
BASE DE DATOS DE
SISTEMA
ADMINISTRADOR DE
MANTENIMIENTO
BASE DE DATOS DE
SISTEMA
ADMINISTRADOR DE
MANTENIMIENTO
El Análisis de Fallas: De la reacción a la
prevención.
• Tratamiento de
Análisis y solución de
problemas, Gestión
de conocimiento y
Sistema de
información de
mantenimiento.

11. El Análisis de Fallas: De la reacción a la
prevención.
Reparaciones imprevistas
Rutinas de mantenimiento planeadas y
programadas
Grupo de trabajo
estudia
conjuntamente
Conocimiento más profundo de los equipos
Mayor conexión con las personas de
producción
Histórico de
situaciones
corregidas
Actualización o ingreso en el sistema de
información de mantenimiento
Facilita la operación y los mantenimientos
Mejora los procesos de diseño y compra de
equipos nuevos o repuestos

12. Ejemplo aplicado de análisis básico de Causa
Raíz. • Procedimiento
sistemático
• Intervienen
mantenedores y
operadores.
• Entrenados y
apoyados por
supervisores e
ingenieros.
PROBLEMA DEFINIDO
IDENTIFICACIÓN DE
CAUSAS INMEDIATAS,
BÁSICAS Y RAÍZ
- Qué pasó
- Dónde pasó
- Cuándo pasó
- Cuánto se desvió
- Cómo se manifestó la
desviación de lo normal
- Cuál es el patrón de
comportamiento previo
REGISTRAR APRENDIZAJES
ADQUIRIDOS E
INFORMACIÓN TÉCNICA
PLANTEAR Y EJECUTAR
SOLUCIÓN AL PROBLEMA
HACER SEGUIMIENTO Y
AJUSTAR SI ES NECESARIO
Hoja de
conocimiento
Estándares
BASE DE DATOS DE
SISTEMA
ADMINISTRADOR DE
MANTENIMIENTO
Evidencias inmediatas encontradas
en el lugar asociadas con:
- Máquina
- Método
- Mano de obra
- Materiales

13. Ejemplo aplicado de análisis básico de Causa
Raíz.
Preguntas de enfoque y definición del
problema: “Reguero de producto en
mezclador ...presencia de ingrediente en la
compuerta de descarga a la banda
transportadora”
Datos de información general del equipo,
fecha, operadores, mantenedores, etc.
Evidencias asociadas:
 Material en la compuerta de descarga...
 Hubo doble dosificación...
 Demora en cierre de alimentación...
 Operador detuvo el proceso antes...

14. Ejemplo aplicado de análisis básico de Causa
Raíz.
Aplicación de Cinco Porque
Causa
Raíz

15. Errores más comunes al aplicar técnicas de
análisis.
Fuente: Encuesta del autor en LinkedIn (125 personas en grupos con temáticas asociadas)

16. Conclusiones
• El aprendizaje es un activo tangible cuando los errores no
se repiten en el tiempo.
• La gestión de conocimiento es efectiva y útil, si las
personas de registran y comparten sus aprendizajes.
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• El almacenamiento y la facilidad de
consultas son puntos obligados para
preservar y multiplicar los
conocimientos en una organización.
• En el quehacer cotidiano las
experiencias se adquieren y
desarrollan o amplían el conocimiento
de personas y de las organizaciones.

17. Conclusiones
• Organizaciones que Aprenden y
son Competitivas, tienen y
desarrollan personas competentes,
que aprendan de la experiencia y
que mejoran los procesos e
innovan.
• Cualquier espacio tiempo es de
aprendizaje, y los obtenidos de los
problemas o errores son óptimos
por la capacidad de análisis que se
desarrolla, y el conocimiento de
equipos y procesos que se
adquiere.
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18. Conclusiones
Una buena Gestión de conocimiento permite:
• Altas tasas de aprendizaje y reducción de tiempos de
entrenamiento de personal nuevo.
• Mejores condiciones de operación y mantenimiento, al prevenir
errores.
• Eficiencias en la planeación,
programación y ejecución de
tareas de mantenimiento.
• Altos niveles de confiabilidad
operacional, con disminución
de defectos, averías y
aumentando la seguridad.

19. Bibliografía
DAVENPORT, Thomas H. Some Principles of Knowledge Management. In: Strategy and Business.
Booz&Company. January 1996 (Winter 1996). USA. 10p.
BUZAN, Tony; BUZAN, Barry. El libro de los mapas mentales. Como utilizar al máximo las
capacidades de la mente. Ed. Urano. España. Noviembre 1996. 352p.
NOVAK, Joseph D; CAÑAS, Alberto J. La Teoría Subyacente a los Mapas Conceptuales y Cómo
Construirlos. Reporte Técnico IHMC CmapTools 2006-01. Institute for Human and Machine Cognition
(IHMC). Miami. Septiembre de 2007. Disponible en:
http://cmap.ihmc.us/docs/pdf/TeoriaSubyacenteMapasConceptuales.pdf.
SUSUKI, Tokutaro. TPM en industrias de proceso. Madrid: TGP-Hoshin, 1995. 388p.
MORA Gutiérrez, Luis Alberto. Mantenimiento industrial efectivo. Editorial COLDI. Medellín, Colombia
2012. 356p.
BARRINGER, Paul; WEBER, David P. Life Cycle Cost Tutorial. In: Fifth International Conference on
Process Plant Reliability. Houston, Texas. October 1996. Available in:
http://www.barringer1.com/pdf/lcctutorial.pdf . 58p. (20140905)
TRUJILLO Hernández, Eduardo. El análisis de fallas y la gestión del conocimiento. Ponencia VII
Congreso Mundial de Mantenimiento y Gestión de activos. Cartagena de Indias. Mayo 2015, 10p.
KAUSHAL, Arvind; MAYOR, Thomas and RIEDL Patricia. Manufacturing's Wake-up call. En: Strategy
and Business. Otoño 2011. Vol. 64. Publicado por Booz & Company. USA. 2011. 14p.

20. El Autor.
Ingeniero electromecánico, licenciado en docencia y especialista en
mantenimiento industrial, se ha desempeñado durante más de diez
años como facilitador de la metodología TPM.
Contacto: eduardotrujillohernandez@gmail.com
Más documentos del mismo autor:
http://www.slideshare.net/eduardoth/presentations