Primera parte de introducción a metodología TPM (sistema de producción basado en Toyota, TPS): Qué y cómo iniciar para que todos en la organización participen.

1. TPM:
ADMINISTRACIÓN
PRODUCTIVA
TOTAL
Qué es y como iniciar para que
todos participen

2. "No espere resultados
diferentes haciendo
siempre lo mismo" A.
Einstein
Antes del tres están el uno y el dos.
En ese estricto orden…

3. ¿Qué es TPM?
Metodología que integra y articula las
actividades en una organización para eliminar
las pérdidas, logrando una producción
eficiente, esbelta y promoviendo el
mejoramiento continuo.
No es otra actividad más, es
optimizar la forma como se hacen las
labores cotidianas de hoy.

4. ¿Qué es TPM?
Esta Metodología es aplicable y adaptable a
diferentes tipos de negocios:
Servicios
 Financieros, seguros
 Electricidad, agua
 Logística
 Transporte
 Comunicaciones
 Ingeniería, etc.
Manufactura
 Consumo masivo
 Transporte
 Farmaceútica
 Papelera, impresión
 Química, etc.

5. OBSTACULOS, AMENAZAS
Culturales




Líderes enfocados en resultados inmediatos
Seguir modas de administración
constantemente
Organización permisiva, laxa
disciplinariamente.
Éxitos anteriores que exageran la confianza

6. Logros, resultados
A paso 4 de mantenimiento
autónomo se pueden obtener*:
 Disminución:
Desperdicios y Reprocesos (80%)
Accidentes (40%)
Averías (85%)
*Los resultados son promedio y dependen en buena medida de la cultura de la organización.

7. Logros, resultados
A paso 4 de mantenimiento autónomo
se pueden obtener*:
 Aumento:
Confiabilidad procesos y equipos.
Cualificación de las personas.
Trabajo en equipo.
Retornos en la inversión (alrededor de 1.5)
*Los resultados son promedio y dependen en buena medida de la cultura de la organización.

8. Premisas
Todas las áreas aportan - Trabajo conjunto y
sincronizado.
Cambio cultural.
Disciplina y consistencia en la ejecución.
Jefes, líderes enseñan con el ejemplo.
Entrenamiento permanente: Columna
vertebral
Todos los problemas se ponen en evidencia:
 Identificación
 Análisis
 Eliminación

9. Eficiencia
Factores:
 Disponibilidad
 Calidad del resultado
 Rendimiento
Humana: Procesos administrativos,
procesos intensivos en mano de obra
Equipo: Maquinaria

10. Pérdidas
 Todo lo que no agrega valor o causa
problema: Afectan las eficiencias.
 Ponerlas evidencia, no ocultarlos. Es más
doloroso y dañino no hacerlo.
 Árbol de Pérdidas.
 Eliminarlas o reducirlas al mínimo: Análisis.
 Grupos de pérdidas:
 Equipos
 Administrativas
 Insumos, servicios.

11. Estructura de trabajo
Base: Trabajo en Pequeños
Equipos autónomos
 Dirección o Gerencia
 Secretaria o Coordinación TPM
 Grupo de Pilares
 Líderes de líneas o áreas
 Pequeños equipos

12. Estructura de trabajo
GRUPO
GERENCIA o
DIRECCIÓN PLANTA
POLÍTICAS Y
ESTRATEGIAS
COORDINACIÓN
TPM
ENTRENAMIENTO
MEJORA ENFOCADA
GRUPO
SUPERVISORES
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
MANTENIMIENTO PLANEADO
INSTRUCTORES
DE PRIMER Y
SEGUNDO NIVEL
SALUD, SEGURIDAD y AMBIENTE
MANTENIMIENTO DE CALIDAD
GRUPO
LÍDERES Y
TÉCNICOS
PEQUEÑOS
EQUIPOS
PEQUEÑOS
EQUIPOS
AUTÓNOMOS
GESTIÓN TEMPRANA y CONTROL
INICIAL
EFICACIA ADMINISTRATIVA
P
I
L
A
R
E
S
EXPERTOS, ASESORES E INSTRUCTORES
METODÓLOGICOS
APLICACIÓN
PRÁCTICA

13. TPM se inicia...
 Elección de grupo de pilares.
 Estudio de situación de la empresa:
 Accidentalidad
 Averías de equipos
 Defectos de calidad
 Otros críticos
 Elección de equipo o línea piloto.
 Definición de indicadores de gestión.
 Entrenamiento a Gerencia, Secretaria y
Pilares.
 Depuración procesos administrativos (5S)

14. Pilares TPM
Entrenamiento
Mejora enfocada
Confiabilidad
Mantenimiento autónomo
Mantenimiento planificado
Seguridad, Salud y Ambiente
Calidad
Gestión temprana y control inicial
Eficacia administrativa (*)

15. Indicadores de gestión
Desempeño y Resultado:
El primero construye el
segundo.
Reflejen lo que necesite
el negocio.
Fáciles de medir.
Disponibles y entendibles
para todos.

16. Indicadores de gestión
Principales son seis:
Productividad (P)
Costo (C)
Calidad (Q)
Motivación (M)
Seguridad (S)
Despachos (D)

17. Depuración de procesos
administrativos
 Prepara a pilares a ser eficientes
 Aplicación de 5S
 Eliminación, Combinación o Simplificación de
actividades que No agregan valor.
 Ajuste a Misión e indicadores del área:
Enfoque
 Equilibrio de cargas laborales.
 Construcción interna y con clientes y
proveedores.

18. Bibliografía
SUSUKI, Tokutaro. TPM en industrias de proceso.
Madrid: TGP-Hoshin, 1995. 388p.
LIKER, Jeffrey K. Toyota. Como el fabricante más
grande del mundo alcanzó el éxito. Bogotá: Norma,
Marzo 2011. 422p.
Experiencias del autor

19. Eduardo Trujillo Hernández
Facilitador TPM
Líder metodológico pilar de Entrenamiento
Especialista en GEI
Licenciado en docencia
I. Electromecánico
Slideshare: www.slideshare.net/eduardoth
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