Este documento presenta las 5S como metodología para mejorar los espacios educativos. Las 5S son: 1) Seiri (organización), 2) Seiton (orden), 3) Seiso (limpieza), 4) Seiketsu (control visual), y 5) Shitsuke (disciplina y hábito). El objetivo es lograr entornos de trabajo más organizados, limpios y productivos mediante la eliminación de elementos innecesarios y el establecimiento de sistemas de orden, limpieza y control.

1. METODOLOGÍA 5S
Para la mejora de espacios educativos
Elena
Rodríguez
@iElenaR

2. #1·”Para enseñar es necesario
el talento. Para enseñar con calidad
se requiere, además, orden.
La calidad es incompatible con
aulas, departamentos, talleres,..
sucios y desorganizados”

3. SeinicióenToyotaenlosaños
60conelobjetivodelograrlugares
detrabajomejororganizados,más
ordenadosymáslimpiosdeforma
permanenteparalograruna
mayorproductividadyun
mejorentornolaboral.

4. Nuestra

5. #2 Objetivos 5S
• Eliminar materiales inútiles
• Todo ordenado e identificado
• Fuentes de suciedad eliminadas
• Control visual de fallos
• Mantener y mejorar

6. #3 Qué significan las 5S

7. Seiri ORGANIZACIÓN
Seiton ORDEN
Seiso LIMPIEZA
Seiketsu CONTROL VISUAL
Shitsuke DISCIPLINA Y HÁBITO

8. No se trata de un “zafarrancho de
limpieza”, sino compartir ese entorno de
trabajo con compañeros y alumnos
El orden no es fácil de lograr, y menos
compartir. Requiere hábito y disciplina
#4 Qué NO son las 5S

9. #5 La prueba del algodón

10. ¿Qué tal esos resultados?

11. #

12. Fase 1#¿Qué es organización?
Separar NECESARIOS----------INNECESARIOS Deshacerse
de estos
últimos.
Utilizamos habitualmente.
Necesitamos en el área
1. Guardar en almacén o archivo
2. Material necesario en exceso
3. Los que son dudosos. Llevar a Zona D
4. Tirar directamente
Objetivo:Tenereneláreatodoloquenecesitamosysololoque
utilizaremosenlascantidadesadecuadas

13. Fase 2#¿Qué es ORDEN?
Ubicare identificarlos materiales necesarios
seleccionados en la fase anterior
Objetivo:Unsitioparacadacosay cada
cosaensusitio
Un lugar y un distintivo que
cualquier persona pueda
identificarlo y reponerlo

14. Fase 3#¿Qué es LIMPIEZA?
Eliminar todas las fuentes de suciedad y
reparar deterioros
Objetivo:Mantener limpioellugardetrabajo,materiales
enperfectoestadoyvisiblecualquieranomalía
Suciedad ocasional Suciedad por materiales o
equipos deteriorados

15. Fase 4#¿Qué es CONTROL VISUAL?
Sistemasvisualesquepermitangestionarfácilmente
elniveldeorganización, ordenylimpieza
Objetivo:Podervisualizar rápidayclaramentelas
situacionesanómalas
Señales, colores,
símbolos,…

16. Fase 5#¿Qué es DISCIPLINA y HÁBITO?
Actuarsegúnlasnormasestablecidas
Objetivo:Implantarlosprocedimientosdetrabajo
acordados, evaluaryevidenciaráreasdemejora
Evaluaciones
periódicas

17. #Una prueba de orden&
organizació
n

18. #Ahorro de tiempoestimado
Enbúsquedadedocumentación……………92%
Enlimpiezademáquinas……………………….71%
Enbúsquedadeherramientas…………….....61%
Ahorroestimadodehoras/añoenunasección…..3.000

19. #

20. Paso 1 #PLANIFICAR LA FASE
Calendario de trabajo + Preparar reunión consenso
Paso 2 #REUNIÓN DE CONSENSO
Pautas de ejecución + Planillas de trabajo
Paso 3 #EJECUCIÓN DE ACCIONES
Paso 4 #PROCEDIMENTAR Y
CONTROLAR
Acciones+ Listas+ Mejoras
Procedimientos de trabajo+ Fichas de control

21. ¿Qué hacer antes de implantar las
5S?1. Promocióndelproyecto(eq.Directivo)
2. Elegir el facilitador y área
3. Elegir el equipo
4. Planificación gnral(cronograma)
5. Formación inicial
6. Panel programa 5S

22. #Elegimos el área
piloto

23. #FASE DE ORGANIZACIÓN
Separar los materiales necesarios
de los innecesarios y deshacerse
del innecesario

24. Material necesario: el que
necesitamos en la zona de trabajo por
usarlo con regularidad
Material innecesario: el que no se
utiliza ni se prevé utilizar en el área de
trabajo a guardar o eliminar

25. #Solucionamos:
• Pérdida de tiempo buscando
materiales
• Acumulación de “por si acaso”
• Pérdida de espacio
• Imagen de desorganización
• Aparición de duplicados, triplicados…
• Desaparición de materiales, miedo a
compartir

26. Objetivo: Tener en el área todo lo
que necesitamos y solo lo que
utilizaremos en las cantidades
adecuadas

27. #Decisiones:
• ¿Qué tirar?
• ¿Qué guardar?
¿Con qué criterio?

28. #Qué vamos a conseguir:
• Localizar todo el material útil del día a día:
Material necesario. LISTARLO y
disponerlo en el lugar de trabajo
• Localizar el material innecesario:
Sacarlo del área de trabajo para
almacenar, tirar, reubicar, ceder

29. ZONA DLugardealmacenamiento delinnecesario dudosooen
esperadesercedidooeliminado
Fueradeláreadetrabajo.Cerrada.Accesocontrolado.
Responsableyfechasderevisión(p.e.trimestral)

30. ALMACENES
Listarmateriales.Revisarlosperiódicamente:retirarobsoletos
Mantenerorganización:correctotratamientodematerialnuevo
ARCHIVOS
Organizarporbloqueafines
Temporalidaddealgunosmateriales
BANDEJAS
Documentacióneninformación:cartas,notas,informes,…
Objetivo:Mesalimpia.Trabajosarchivadosalfinaldejornada

31. Paso 1 #PLANIFICAR LA FASE
Calendariodetrabajo:plazoamplioparaejecucióndeacciones
Paso 2 #REUNIÓN DE CONSENSO
• Facilitador:revisarmaterialdeformación,revisar
plantillas(revisarlistadosdenecesarios,innecesarios,
zonaD)
Previsióndemateriales:cámara,metro,contenedores,…
• Reunión: ¿Qué es necesario?
“Todas las basuras son innecesarios,
pero no todos los innecesarios son basura”

32. LISTAS DE TRABAJO
• Lista materialnecesario: Necesitamos enel
lugardetrabajo.Mantenerenelárea.
• Listamaterialinnecesario: Analizartipode
innecesario yporqué aparece.
Procedimiento adecuadoparatratarlo
EVITARGUARDAR “PORSIACASO”
• Lista Zona D: Innecesarios dudosos.

33. ETIQUETAS (Marcar el material):
Basuras: sin marca
Innecesario para ceder, vender, retirar:
Innecesario para archivo/almacén:
Innecesario dudoso:
Plan de trabajo: Tareas+ Plazos

34. Paso 3 #EJECUCIÓN DE ACCIONES
Acciones:
• Clasificar materiales+tirar+marcar+reubicar
• Listarlos en las plantillas
• Sacar fotos (antes y después)
Anotar:
• Propuestas de mejora
• Pendiente realizar: fecha+resultado
Analizar:
¿Por qué aparecen innecesarios?
¿Cómo mejorar organización?
La mejor forma: en EQUIPO

35. Pa s o 4 # PRO C EDI MEN TAR Y C O N T ROL AR
Procedimientos de trabajo: Evitar la
acumulación de innecesarios
• Diagramas de flujo
• Diagramas de causa-efecto:
“espina de Isikawa”
Fichas de control: fichas de revisión
CUMPLIMENTAR EL PANEL

36. Realizamos nuestra
espina de Isikawa

37. #FASE DE ORDEN
Ubicar e identificar los materiales
necesarios seleccionados en la fase de
organización

38. Objetivo #1:Unsitioparacadacosay
cadacosaensu sitio

39. Objetivo #2:Facilitarque cualquier
persona(delaorganización,recién
incorporadao ajena)puedatrabajar
eficazmente

40. #Solucionamos:
• Criterio común sobre dónde ubicar
• Equivocaciones y extravíosde material
Pérdidadetiempoenlabúsquedayreposición
• Almacenamiento incorrecto
• Desperdicio de espacios y recursos
• Interrupciones en el proceso de
trabajo
• Riesgos de accidentes

41. #2 Objetivos: Ubicar +Identificar
UBICAR: Asignar un sitio a cada cosa
• Criterios lógicos y fáciles
• Compartir el área de trabajo y sus
materiales
• Importante: Medios de almacenamiento
(Qué tipo de carpetas, cajas, muebles,…)
• Analizar QUIÉN lo usa/ CUÁNDO lo usa
• Su peso y volumen

42. #2 Objetivos: Ubicar +Identificar
IDENTIFICAR:
General: Exterior/ Interior (suelo, pared)
De detalle: En el material necesario y el
mobiliario que lo guarda
innecesarias
La localización, utilizacióny reposicióndemateriales
malidentificadosocasiona pérdidasde tiempo,
extravíosy copias

43. # Identificar:estanteríasyotrosespacios
paraubicación
#Señalar: estanterías,armarios,baldas el
materialquecontienen
#Actualizar: nuevosmateriales.Ubicarse
e identificarsede formasistemática

44. Paso 1 #PLANIFICAR LA FASE
Calendario detrabajo:plazoamplioparaejecución
Paso 2 #REUNIÓN DE CONSENSO
• Facilitador: Previsión de materiales (cámara,
planos, metro, etiquetas, DYMO,…)
• Reunión: criterios de identificación
Paso 3 #EJECUCIÓN DE ACCIONES
Paseos+Plantillas+Fotos

45. #FASE DE LIMPIEZA
Eliminar todas las fuentes de
suciedad y reparar los deterioros

46. #Limpiar: eliminarfuentesdesuciedad
Identificarlugaresdifícilesdelimpiar
#Perfectoestadodeuso :reparar/
eliminarmaterialdeteriorado
# Apaños:solucionarcuantoantes
(generandejadez+malaimagen+accidentes)

47. #Consideraciones:
• Especial importancia limpieza en
talleres, laboratorios, almacenes…
(mayor fuente de suciedad y difícil acceso)
• En oficinas y departamentos: mayor
problemadeorganizaciónyordenque
limpieza
• En los centros, en general, identificar
apaños y deterioros

48. #FASE DE CONTROL VISUAL
Visualizar rápida y
claramente las situaciones
anómalas

49. #Decisiones:
• ¿Qué controlar (elementos,
materiales, situaciones?
• ¿Cómocontrolar (qué
sistema de control visual
elegir)?

50. #Tipos de control
visual

51. NIVEL DE MÁX Y MIN
Controldefungibles.Establecerexistenciasacontrolar:mínimo
parareponer.Sistemadeaviso:cartel,pintura,llavero…
CONTROL DE UBICACIÓN
Asignarunlugardeubicación. Pintarsiluetas, p.e.
Saberquéfaltaydóndeencontrarlo:Fichadesustitución,p.e.
CONTROL DE DESTINO (usuarios)
CONTROL POR COLORES
Rápidalocalizaciónyreposicióndemateriales

52. #FASE DE DISCIPLINA Y HÁBITO
Actuar conforme a las
normas establecidas

53. #Decisiones:
• Afianzar nuevos hábitos de
trabajo, evitar la vuelta atrás
• Calendario de revisiones:
evaluar grado de implantación y
mejora

54. EVALUAR
Paseosdeevaluaciónyseguimiento+listasdecomprobación
MANTENER
Asignar normasdetrabajoparamantenerelnivel
alcanzado
Análisisdelascausas.Validezdelosprocedimientosestablecidos
MEJORAR