El documento describe diferentes productos cerámicos como ladrillos, azulejos, baldosas, losetas y gres. Explica los procesos de fabricación de estos productos a partir de arcilla y otros materiales, como moldeado, prensado y cocción a altas temperaturas. También detalla usos comunes de estos productos cerámicos en construcción y decoración.

1. CERAMICOSCERAMICOS

2. TEJERIA
ALFALERIA
PRODUCTOS
CERAMICOS

3. Ladrillos
Y ladrilolos
decorativos
Tabiques y
Ladrillos
refractarios
Piezas
decorativas
Baldosas
Y losetas
Tubos
bloques
tabiques
TEJERIA

4. Materiales de
recubrimiento
varios
Materiales
de
piso
ALFARERIA

5. azulejo
mayolita muraleta
fachaleta
vitrocona
MATERIALES
DE
RECUBRIMIENTO

6. ceramica
mayolica
MATERIALES
DE
PISO

7. porcelana losa
gres
VARIOS

8. CERAMICOSCERAMICOS
Cerámica (en griego keramos, 'arcilla'),
en la antigüedad arte de hacer objetos de
cerámica con arcilla.
Ahora es un término general que se aplica
a la ciencia que se ocupa de la fabricación
de objetos con materiales terrosos,
blandos, endurecidos mediante
tratamientos a altas temperaturas.
Los materiales cerámicos son compuestos
inorgánicos no metálicos, en su mayoría
óxidos, aunque también se emplean
carburos, nitruros, boruros y siliciuros.

9. La cerámica
incluye los trabajos
de alfarería,
porcelana, ladrillos,
baldosas y azulejos
de gres.

10. Estos productos no sólo se utilizan con
fines decorativos o para servicio de mesa,
también se utilizan en los materiales de
construcción, e incluso para fabricar
soportes magnéticos.

11. Las partículas de óxido de hierro
constituyen el componente activo de
muchos medios de grabación magnética,
como las cintas de casete y los disquetes o
discos de ordenador (computadora). Los
aislantes cerámicos tienen una amplia
variedad de propiedades eléctricas y han
reemplazado a los materiales
convencionales.
Se han descubierto en fechas recientes
propiedades eléctricas de
superconductividad, en la familia de
compuestos cerámicos basados en óxido
de cobre, a temperaturas mucho más
altas que a las que ciertos metales
experimentaban este fenómeno.

12. En la tecnología espacial se utilizan unos
materiales cerámicos llamados cermets
para fabricar la parte delantera de los
cohetes, las placas resistentes al calor de
los transbordadores espaciales y otros
muchos componentes. Los cermets son
aleaciones de alta resistencia al calor que
se obtienen mediante mezcla, prensado y
cocción de óxidos y carburos con metales
en polvo.

13. OBTENCIONOBTENCION
En este primer grupo de los métodos del
procesamiento de los cerámicos se da
forma empleando diversos métodos y
luego se hornea para darle resistencia.

14. La fundición por revestimientoLa fundición por revestimiento
es un método interesante y casi único en
cuento una suspensión de arcilla en agua se
vierte en un molde. Generalmente el molde
se hace de yeso, con porosidad controlada,
de modo que parte de agua de la suspensión
entre en la pared del molde. A medida que el
contenido de agua en la superficie disminuye,
se forma un sólido suave. El liquido sobrante
se elimina y la forma hueca se retira del
molde. La unión en este punto es arcilla-
agua.

15. LaLa conformación plástica enconformación plástica en
húmedohúmedo
se efectúa por medios diversos. En unos
de los casos se apisona un refractario
húmedo en un molde y luego se lo
destruye para que salga en una forma
determinada. La masa plástica se fuerza a
trabes de un troquel para producir una
forma alargada que luego se corta a
longitud deseada. Por otra parte, cuando
se desea formar figuras circulares tales
como platos, se coloca una masa de arcilla
húmeda en una rueda rotativa, y se la
conforma con una herramienta.

16. Prensado con polvo seco.Prensado con polvo seco.
Esto se consigue rellenando un troquel
con polvo y luego prensándolo.
Generalmente el polvo contiene algún
lubricante, tal como ácido, esteárico o
cera. Después de haberse llevado a cabo
cualquiera de los procesos anteriores, la
pieza fresca o verde se somete al
horneado. Mientras se calienta, se elimina
el agua y los gigantes volátiles.

17. El prensado en calienteEl prensado en caliente..
Involucra simultáneamente las
operaciones de prensado y sinterización.
Las ventajas que se obtienen sobre el
prensado en seco son: mayor densidad y
tamaño más fino del grano. El problema
es obtener una duración adecuada del
troquel a temperaturas elevadas, para lo
cual muchas veces se emplean atmósferas
de protección.

18. La compactación isostaticaLa compactación isostatica..
Es una manera muy especial de prensar
polvos en un fluido comprensible para
evitar la compactación no uniforme que a
veces se observa en los troqueles. El
polvo se encapsula en un recipiente que
se pueda comprimir y se sumerge en un
fluido presurizado. Las formas del
recipiente y de los corazones removibles
determinan la forma del prensado. El
prensado puede ser en caliente o en frió.

19. PORCELANAPORCELANA
 pasta cerámica de loza
blanca compuesta de
caolín, cuarzo y f
eldespato,
que cocida en horno a una
temperatura entre los
1.250 y 1.300 ºC vitrifica
formando un material
blanco, resonante y
translúcido de mayor
densidad y dureza que la
pasta cerámica, sea de
alfarería o de gres. Se
elaboró por primera vez en
China entre los siglos VII y
VIII d.C. mientras que en
Europa no se comenzó a
fabricar hasta el siglo
XVIII.

20.  Para moldear estas
pastas se puede prensar
la arcilla blanda en
moldes, a menudo
segmentados, uniendo
después las partes secas
con una mezcla de
arcilla líquida o
barbotina (moldeo); o
bien se vierte la
barbotina en moldes
absorbentes que
rezuman el agua o
también se puede
trabajar la arcilla con un
torno de alfarero.
 La porcelana, una vez
cocida y sin vitrificar, es
lo que se conoce como
biscuit, pero es más
frecuente que se aplique
un barniz de feldespato
a la pasta de porcelana
antes de la primera
cocción para obtener
una superficie vidriada y
no porosa. Se puede
aplicar pintura bajo el
barniz en el estado de
biscuit

21. AzulejoAzulejo
pieza delgada de arcilla
vidriada o sin vidriar
que se utiliza para
cubrir o decorar suelos
y paredes. A veces, por
extensión, se aplica a
piezas delgadas de
vidrio, plástico, piedra,
asfalto o de material de
aislamiento acústico
como el amianto, así
como a algunos
bloques cerámicos
huecos utilizados en la
construcción (para
desagües y tabiques).

22. FabricacionFabricacion
Los azulejos se fabrican introduciendo a
presión arcilla fresca dentro de un molde.
Los azulejos modernos para solar se
fabrican con arcilla de grano fino prensada
a máquina; también mediante vaciado de
barbotina, proceso que consiste en verter
barbotina (arcilla líquida) dentro de un
molde poroso y dejar que seque. Antes de
la cocción puede añadirse barniz y hacer
una decoración pintada con óxidos
metálicos. Dependiendo del tipo de arcilla
y de la temperatura de cocción, los
azulejos pueden variar desde los de loza
porosa hasta los de porcelana vidriada.

23. Tipos de usosTipos de usos
 Aunque los suelos de
azulejos colocados a
modo de mosaicos ya
eran conocidos en
épocas antiguas, su uso
no se popularizó hasta
finales de la edad
media. Las iglesias
francesas del siglo XII
tenían suelos de
mosaico de color blanco,
verde y amarillo.

24. Las paredes de
azulejos o
recubrimientos
similares más
espectaculares de
la antigüedad
fueron los murales
de ladrillo y azulejo
vidriado de
brillante colorido
de Mesopotamia y
Asiria.

25. Baldosas y LosetasBaldosas y Losetas
Son piezas cuadradas, rectangulares o
hexagonales fuertemente comprimidas
En ellas se emplean arcillas ferruginosas
para el color rojo y arcillas refractarias
para las de color blanco
Se utilizan principal mente para pisos
cejas y recubrimientos dependiendo de
sus dimensiones y acabados

26. Tipos de losetaTipos de loseta
 Loza de barro. Se hace
de arcilla, aunque en
algunos casos están
presentes el sílice y
feldespato, como el K.
 Loza semivitre, se
fabrica empleando
mezclas de arcilla-
sílice-feldespato, las
cuales se denominan
triaxiales, por la
presencia de estos tres
ingredientes.
 Loza de piedra. Difiere
de la loza de barro , en
que se emplea una
mayor temperatura de
cocido lo cual produce
una porosidad menor
del 5% comparado con
el 5 a 20 % de la loza
de barro.
 Loza china. Se obtiene
cociendo la mezcla
triaxial
 La porcelana. Es la que
se cuece a las mas altas
temperaturas del grupo
y esta muy relacionada
con la loza china

27. PROPIEDADES DE LA LOSETA:PROPIEDADES DE LA LOSETA:
• Higiene, facilidad de
limpieza, cero de
porosidad en su
superficie vidriada.
• Resistencia a la
desintegración, al
intemperismo y
tiempo.
• Colores inalterables a
cualquier tipo de luz
(artificial o natural).
• Impermeabilidad.
• Inflamabilidad.
• Ausencia de olores
por su baja
porosidad.
• Resistencia a los
agentes biológicos
(hongos, bacterias,
etc.,).
• Conductividad
térmica baja.
• Resistencia a los
agentes químicos,
detergentes, ácidos.

28. El producto se selecciona porEl producto se selecciona por
dos clasesdos clases
 Primera: Material sin
manchas, poros, grietas,
(en la superficie
vidriada) No Visibles a
una distancia de un
metro, con cierta
variación de Tono que
en conjunto armoniza
una textura uniforme,
también están exentos
de adherencias de
cuerpos extraños. El
material se clasifica por
Tono y Calibre.
 Segunda: Tiene ciertos
defectos que no afectan
a la funcionalidad del
producto como son:
pequeñas manchas,
poros, falta de esmalte,
hundimientos,
ondulaciones,
despostillados
pequeños, esmalte
picado, burbujas, etc.
Estos defectos son
visibles a una distancia
de dos metros, con
cierta tolerancia en los
tonos, este material se
selecciona Sin Calibre ni
Tono.

29. GresGres
Se denomina gres cerámico a un producto
mas impermeable, compacto y resistente
que el barro cosido, pero opaco y menos
frió que la porcelana

30. ObtenciónObtención
Se obtiene por la cocción hasta
vitrificación de pastas de arcilla y sílice
escogidos y mezclados convenientemente

31. Productos derivados del gresProductos derivados del gres
Tubos
Ladrillos
baldosas
Piezas esmaltadas o
sin esmaltar para
pisos
Piezas esmaltadas o
sin esmaltar para
pisos
Piezas esmaltadas o
sin esmaltar para
revestimiento de
paredes

32. Comparación entreComparación entre
Vitro piso y azulejoVitro piso y azulejo