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DEPARTAMENTO DE MECÁNICA.
AREA DE CONOCIMIENTO: CIENCIA DE LOS MATERIALES E INGENIERÍA METALÚRGICA
ESCUELA
POLITÉCNICA
SUPERIOR.
TEMA 1: INTRODUCCIÓN A LA CIENCIA E
INGENIERÍA DE LOS MATERIALES
1. Concepto de Ciencia e Ingeniería de Materiales.
2. Relación Estructura-Propiedades-Procesado de
Materiales.
3. Materiales Industriales: Grupos Principales y
Propiedades.
4. Selección de materiales en ingeniería.
3. 1.- CONCEPTO DE CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES.
Ciencia de materiales. Una disciplina científica íntimamente relacionada con la
investigación, que tiene por objeto el conocimiento básico de la estructura interna,
propiedades y procesamiento de los materiales.
Ingeniería de materiales. Una disciplina de ingeniería que trata del conocimiento de
los materiales a niveles fundamentales y aplicado, con objeto de que puedan ser
convertidos en productos necesarios o deseados por una sociedad tecnológica.
•Análisis de microestructuras
•Conocimiento de propiedades.
•Innovación de métodos de procesado.
•Mejoras del comportamiento en servicio.
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2.- RELACIONES ENTRE ESTRUCTURA, PROPIEDADES y
PROCESADO DE LOS MATERIALES.
•Procesos de fabricación.
•Procesos de modificación de
propiedades.
Procesado
a) Subatómica.
b) Ordenamiento
atómico.
c) Subestructura.
a) Físicas
b)FísicoQuímicas y
tecnológicas.
c) Otras.
d)
Microestructura
e)
Macroestructura
Estructura
Propiedades
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A-2) ESTRUCTURA DE ORDENAMIENTO ATÓMICO:
• CONFIGURACIÓN DE LOS ÁTOMOS EN SU DISPOSICIÓN ESPACIAL DENTRO
DEL SÓLIDO
• ESTRUCTURAS ORDENADAS O DESORDENADAS: ESTADOS CRISTALINO Y
VÍTREO.
• MARGEN DE RESOLUCIÓN EN LONGITUD: 1 A 10 Å .
• CARACTERIZACIÓN MEDIANTE DIFRACCIÓN DE RAYOS X, DIFRACCIÓN DE
ELECTRONES Y MICROSCOPÍA ELECTRÓNICA DE ALTA RESOLUCIÓN
30. A-3) SUBESTRUCTURA .
• NIVEL DE ORDENAMIENTO EN EL QUE SE MANIFIESTAN
DETALLES DE LA ESTRUCTURA INTERNA DE LOS SÓLIDOS CON
MÁRGENES DE RESOLUCIÓN DE 1 A 100 NANÓMETROS.
• DEFECTOS SUPERFICIALES, PLANARES, LINEALES Y PUNTUALES
EN MATERIALES CRISTALINOS.
• NANOCRISTALES.
• OBSERVACIÓN A TRAVÉS DE TEM
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31. A-4) MICROESTRUCTURA:
•NIVEL DE ORGANIZACIÓN INTERNA QUE PERMITE DISTINGUIR
DETALLES ESTRUCTURALES OBSERVABLES A TRAVÉS DE
MICROSCOPÍA ÓPTICA O ELECTRÓNICA DE BARRIDO, SEM.
•MARGEN DE RESOLUCIÓN: 1 A 100 MICRAS
•FASES Y MICROCONSTITUYENTES EN LOS SÓLIDOS, ESTRUCTURA
GRANULAR EN MATERIALES CRISTALINOS, RECUBRIMIENTOS DE
SUPERFICIE, MICRODEFECTOS DE PROCESADO…
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32. A-5.-MACROESTRUCTURA:
• NIVEL EN EL QUE SE APRECIAN LOS DETALLES MACROSCÓPICOS,
OBSERVABLES A SIMPLE VISTA, CON INSTRUMENTOS ÓPTICOS DE
BAJOS AUMENTOS, O BIEN CON TÉCNICAS NO DESTRUCTIVAS
(RADIOLOGÍA, ULTRASONIDOS…).
• DEFECTOLOGÍA EN EL PROCESADO Y FABRICACIÓN DE
MATERIALES: FUNDICIÓN, SOLDADURA, FORJA, LAMINACIÓN…
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* MECÁNICAS:
- Resistencia a rotura.
- Alargamiento (%)
- Límite elástico
- Tenacidad, Dureza, etc.
* FÍSICAS:
- Eléctricas: Conductividad, cte dieléctrica…
- Térmicas: Conductividad térmica, capacidad calorífica
- Magnéticas: Permeabilidad, susceptibilidad magnética…
- Ópticas: Índice de refracción, absorbancia…
* QUÍMICAS:
- Resistencia a la corrosión.
- Reactividad en líquidos,gases…
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Familias según propiedades energéticas:
Los materiales se emplean para almacenar o transmitir las variables que definen las
diversas energías: mecánica, eléctrica, magnética, térmica, química, ondulatoria.
Por ejemplo, la energía mecánica queda definida por las variables fuerza, F, y
desplazamientos, L, a través de la expresión M F d L
Los requerimientos que se solicitan definen propiedades físicas o químicas que son
definidas específicamente en aquellas ciencias básicas y que constituyen el índice
habitual del análisis de la Ciencia de Materiales.
En el caso de la energía mecánica, la propiedad conexa es la definida como
características mecánicas o resistentes.
Se clasifican estas propiedades como componentes de cada tipo de energía, de
forma que tendremos, la siguiente clasificación:
A. Mecánicas
B. Térmicas
C. Eléctricas
C.1. Conducción eléctrica.
C.2. Semiconducción eléctrica.
C.3. Aislamiento eléctrico.
D. Magnéticas
E. Ondulatoria
F. Químicas
40. C,- PROCESADO
C-1) TÉCNICAS DE FABRICACIÓN O CONFORMACIÓN INDUSTRIAL :
•Conformación por Fundición/Moldeo: Fusión y solidificación en molde.
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•Conformación por deformación plástica (en frío o en caliente): Laminación
plana (planchas, flejes, etc.), forja, extrusión, trefilado, formado de láminas, …
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•Conformación por deformación plástica (en frío o en caliente): Laminación
plana (planchas, flejes, etc.), forja, extrusión, trefilado, formado de láminas, …
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•Conformación por sinterización: Proceso de interacción entre partículas, activado
térmicamente, durante el cual una masa de polvo compactada, se densifica para
solidificar con la composición preestablecida. También se refiere a los procesos para
variar la porosidad del conjunto. PULVIMETALURGIA.
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•Técnicas especiales de fabricación: Obtención de monocristales, solidificación
rápida, implantación iónica, etc..
•Técnicas de unión o ensamblaje: Soldadura, …
SOLIDIFICACIÓN RÁPIDA
CRECIMIENTO DE MONOCRISTALES
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C-2) TRATAMIENTOS DE MODIFICACIÓN DE PROPIEDADES:
•Tratamientos Térmicos: Ciclos de calentamiento y enfriamiento, tales como los
distintos tipos de recocido, el normalizado, el temple y el revenido para las
aleaciones férreas.
•Tratamientos Mecánicos: Deformación, impacto superficial (granallado) …
•Tratamientos de Superficie: Recubrimientos protectores, refuerzo de propiedades
superficiales, acabados, etc..
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3.- Materiales Industriales: Grupos Principales y Propiedades.
Familias y tipos de materiales
Los materiales industriales alcanzan un amplio espectro de aplicaciones y
están constituidos de las materias primas más diversas. Para proceder a su
estudio sistemático es necesario establecer unas familias de acuerdo con unos
criterios preestablecidos.
a) Un criterio aceptado universalmente es el que singulariza las familias en
función de la naturaleza de los componentes mas simples de los materiales. En
este sentido habla de materiales: metálicos, cerámicos, poliméricos,
compuestos y electrónicos.
b) Otro criterio de diferenciación de familias es por la semejanza de
propiedades físicas específicas a las que se aplican en las diversas
ingenierías. En este sentido podemos definir familias con propiedades
mecánicas, de conducción eléctrica, magnéticas, térmicas, nucleares,
resistencia frente a la corrosión, ópticas, etc.
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UTILIZACIÓN INDUSTRIAL DE LOS METALES:
- Aplicaciones conductoras : Cobre, Aluminio y sus aleaciones.
- Aplicaciones Estructurales:
▫Aleaciones férreas: Aceros (Fe-C..)
▫Aleaciones no férreas: Al, Cu, Ni, Ti, …
Componentes en un motor turbodiésel.
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2.- MATERIALES CERÁMICOS:
* Estructura:
▫ Ordenamiento cristalino de átomos o moléculas.
▫ Uniones interatómicas: Enlaces Iónicos y
Covalentes
* Propiedades:
▫ Aislantes eléctricos y térmicos
▫ Temperaturas de fusión elevadas
▫ Propiedades Mecánicas:
- Durezas muy altas
- No admiten deformación plástica
- Baja Tenacidad: Materiales frágiles
* Procesado:
▫ Difíciles de procesar por fusión
▫ No procesables por deformación
▫ Procesado por sinterización
▫ Procesado por moldeo en húmedo
(presencia de arcilla)
Nueva generación de materiales
cerámicos.
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3.- POLÍMEROS O MATERIALES POLIMÉRICOS
* Estructura:
Formación de Macromoléculas: Cadenas
Uniones interatómicas: Enlaces Covalente
y uniones secundarias (Van der Waals)
* Propiedades:
Ausencia de electrones libres: Aislantes
eléctricos y térmicos.
Comportamiento mecánico:
- Resistencia mecánica ↓
- Plasticidad elevada en termoplásticos
- Densidad ↓
Resistencia a corrosión elevada
Bajo coste
* Procesado:
▫ Fácilmente adaptables a multitud de
procesos industriales: Termoconformación,
Inyección, Extrusión...( Ver esquemas)
* Tipos: Propiedades y aplicaciones
A) Polímeros termoplásticos
B) Polímeros termoendurecibles
C) Elastómeros
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B) TERMOESTABLES O TERMOENDIRECIBLES:
- Cadenas con grupos funcionales más complejos. Extensión de enlaces entre
cadenas. Configuraciones reticulares.
- Estables con calor: No termoplasticidad
- Tipos representativos: Resinas, bakelitas, melaminas, poliésteres...
- Aplicaciones: Aislantes, aparallaje eléctrico, matriz de materiales composites...
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C) ELASTÓMEROS:
- Cadenas lineales rizadas: Comportamiento elástico elevado.
- Presencia de enlaces insaturados en cadenas. Saturación y refuerzo de
uniones: vulcanización
- Aplicaciones: Juntas, sellado de uniones, fabricación de gomas,
neumáticos....
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4.-MATERIALES COMPUESTOS O COMPOSITES:
* Formados por dos o más materiales de los
anteriores grupos.
* Finalidad: Obtener propiedades no obtenibles con
uno solo de los componentes.
* Componentes: Matriz y Refuerzo.
▫ Matriz → Mayor proporción. Plasticidad y
cohesión
Tipos: Polímero, Metal, Cerámico.
▫ Refuerzo → Resistencia y rigidez
Tipos: Cerámico, Metal, Polímero.
▫ Distribución de Refuerzos: Fibras, Partículas,
laminar
* Ejemplos:
Composites reforzados con:
▫ Fibras: - F. vegetal/ Arcilla
- Carbono, Boro, Vidrio/Resinas
poliéster, epoxi, etc..
▫ Partículas: - Grava/cemento (Hormigón)
- Carburos/Metal ( Cuchillas corte)
- Polvo W/Ag (Contactos eléctricos)
▫ Láminas: - Chapados en industria de
madera, construcción, etc..
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Los materiales compuestos se producen cuando dos materiales se unen para
dar una combinación de propiedades que no puede ser obtenida en los
materiales originales.
Estos materiales se seleccionan para proporcionar combinaciones de
propiedades poco usuales de rigidez, peso, resistencia, resistencia a corrosión,
a altas temperaturas, dureza o conductividad.
Los materiales compuestos pueden ser de metal-metal, metal-cerámica, metalpolímero, cerámica-cerámica o polímero-polímero.
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Sin embargo, los materiales compuestos suelen clasificarse en tres
categorías: Con partículas, con fibras y laminares, dependiendo de la
forma del material.
Ejemplos de Composites reforzados con:
▫ Fibras:
- Fibra vegetal/ Arcilla
- Carbono, Boro, Vidrio/Resinas de poliéster, epoxi, etc..
▫ Partículas:
- Grava/cemento (Hormigón)
- Carburos/Metal ( Cuchillas corte)
- Polvo W/Ag (Contactos eléctricos)
▫ Láminas:
- Chapados en industria de madera,
construcción, etc..
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Cuando las partículas de refuerzo se encuentran uniformemente distribuidas,
los compuestos tienen propiedades isotrópicas.
Los compuestos fibrados pueden ser tanto isotrópicos como anisotrópicos y los
compuestos laminares siempre tienen un comportamiento anisotrópico.
Compuestos reforzados con partículas
En estos materiales compuestos las partículas de material duro y frágil,
dispersas de forma discreta y uniforme se rodean de una matriz más blanda y
dúctil.
Dependiendo del tamaño y la naturaleza de las partículas que influyen en las
propiedades del compuesto, estos se clasifican en:
a) Compuestos endurecidos por dispersión.
b) Compuestos con partículas propiamente dichas
81. Compuestos reforzados con fibras
Estos compuestos mejoran la resistencia, carga de rotura, la rigidez, la
relación resistencia/peso, por la introducción de fibras fuertes, rígidas y
frágiles, en una matriz más blanda y dúctil.
El material de la matriz transmite los esfuerzos a las fibras y proporciona
tenacidad y ductilidad al compuesto, mientras las fibras soportan la mayor
parte de la fuerza o tensión aplicada.
Una característica de estos compuestos respecto a los endurecidos por
dispersión es que la resistencia del compuesto aumenta tanto a temperatura
ambiente como a elevadas temperaturas.
Se suelen emplear una gran cantidad de materiales reforzados. Desde la
antigüedad se conoce el refuerzo de la paja en el adobe y en nuestros días
está extendido el refuerzo de acero en estructuras, así como el refuerzo de
fibras de vidrio sobre polímeros, fibras de boro o carbono, de propiedades
excepcionales de resistencia o diminutos monocris-tales cerámicos
denominados whiskers desarrollados para este objetivo.
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Los materiales de refuerzo presentan morfologías muy variadas con
orientaciones características como las señaladas en la figura siguiente.
Las fibras cortas suelen tener una orientación aleatoria, para fibras continuas se
produce la orientación anisotrópica deliberada.
Las fibras pueden disponerse como telas o tejidos o ser producidas en forma de
fibras largas. También se puede cambiar la orientación en las capas alternadas
de fibras largas.
83. Comparación de módulo específico y resistencia específica
de materiales metálicos y compuestos.
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5.- Materiales electrónicos:
•Compuestos de sustancias
inorgánicas en base al silicio y
germanio.
•Tipo de enlace interatómico:
Covalente conformando estructura
cristalina del tipo metálico.
•Tienen propiedades de
semiconductividad o conductividad
condicionada.
Ejemplos: Diodos, chips, tiristores en
industria electrónica.
86. 4.- Selección de materiales en ingeniería.
Cuande se pretende diseñar un nuevo producto o mejorar uno existente, es
necesario elegir sus materiales contituyentes de una manera racional, teniendo
en cuenta todos los factores que influyen el el producto final así como en su
ciclo de vida:
• PROPIEDADES
• DISPONIBILIDAD
• COSTES DE LA MATERIAS PRIMAS Y DEL PROCESO DE
FABRICACIÓN
• IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE
• RECICLADO DE RESIDUOS
• CONDICIONANTES DEL CONSUMIDOR, ETC.
Estas exigencias pueden agruparse en tres categorias:
1. CIENTIFICO-TECNOLÓGICAS.
2. ECONÓMICAS.
3. SOCIO-ECOLÓGICAS.
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Problem: Select suitable material for bicycle frame and fork.
Steel and
alloys
Wood
Low cost but
Heavy. Less
Corrosion
resistance
Light and
strong. But
Cannot be
shaped
Carbon fiber
Reinforced
plastic
Aluminum
alloys
Ti and Mg
alloys
Very light and Light, moderately Slightly better
strong. No Strong. Corrosion
Than Al
corrosion.
Resistance. alloys. But much
Very expensive
expensive
expensive
Cost important? Select steel
Properties important? Select CFRP