PRODUTIVIDADE PARA O MUNDO REAL APS Excellence Day 24JUN2015 Rio de Janeiro

1. PRODUTIVIDADE PARA O MUNDO REAL.
APS Excellence Day
Rio de Janeiro, 24 de junho de 2015

2. Confidencialidade, Propriedade Intelectual e Marca Registrada
www.mezasoft.com
Renato Mendes
renato.mendes@mezasoft.com
• Engenheiro eletrônico e de computação, formato pelo CEFET-RJ e pela
Fachhochschule de Munique, Alemanha.
• MBA pelo COPPEAD/UFRJ
• Formação executiva no Babson College, USA.
• 25 anos de experiência e mais de 300 projetos desenvolvidos no Brasil e no
exterior em indústrias de diversos segmentos: manufatura, siderurgia,
mineração, óleo&gás, química&petroquímica, telecomunicações, transportes e
logística, entre outras.
• Especialista em sistemas de informação para a indústria (TI Industrial), sistemas
SCADA, infra-estrutura críticas e sistemas de controle industriais (ICS).
• Especialista em segurança da informação de sistemas indústriais.
Apresentação

3. Confidencialidade, Propriedade Intelectual e Marca Registrada
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4. Confidencialidade, Propriedade Intelectual e Marca Registrada
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Não precisa copiar....
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5. O Mundo Real

6. Desafios do mundo real...
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7. Nossa realidade...
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8. O que nos espera do futuro...
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9. Os ciclos de inovação de Kondatriev
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10. Crise ou oportunidade...
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“As pressões sempre favorecem o
que se passa dentro da
organização.”
Peter F. Drucker

11. Produtividade, Qualidade e Competitividade
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O que realmente impulsiona a produtividade ?
Como identificar os gargalos de produção ?
Como reduzir os desperdícios no chão-de-fábrica ?
Como medir e controlar o ritmo de produção ?
O que realmente impulsiona a qualidade ?
Como cumprir o combinado com o cliente ?
Como acertar nos prazos de entrega ?
Como identificar e atuar nos pontos de falha ?
O que realmente impulsiona a competitividade ?
Como operar de maneira mais eficiente ?
Como ajustar a produção a demanda dos clientes ?
Como produzir mais com os mesmos recursos ?

12. Sobre Produtividade

13. Definição Formal
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É a principal forma de medir a EFICÁCIA DA GESTÃO e o
DESEMPENHO ORGANIZACIONAL de uma indústria.
PRODUTIVIDADE =
BENS PRODUZIDOS
RECURSOS UTILIZADOS

14. Produtividade e Finanças
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RECEITA QTD PREÇO TOTAL
VENDA PRODUTO A 1000 100,00R$ 100.000,00R$
VENDA PRODUTO B 2000 150,00R$ 300.000,00R$
TOTAL RECEITAS 400.000,00R$
DESPESAS % TOTAL
PESSOAL 37,5% 150.000,00R$
MATERIAIS 25,0% 100.000,00R$
ENERGIA 10,0% 40.000,00R$
CUSTO DE CAPITAL 7,5% 30.000,00R$
TOTAL DESPESAS 80,0% 320.000,00R$
GANHO DE PRODUTIVIDADE 0% -R$
TOTAL DESPESAS AJUSTADO 320.000,00R$
RESULTADO (R$) 20% 80.000,00R$
CENÁRIO ORIGINAL

15. Produtividade e Finanças
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RECEITA QTD PREÇO TOTAL QTD PREÇO TOTAL
VENDA PRODUTO A 1000 100,00R$ 100.000,00R$ 1000 100,00R$ 100.000,00R$
VENDA PRODUTO B 2000 150,00R$ 300.000,00R$ 2000 150,00R$ 300.000,00R$
TOTAL RECEITAS 400.000,00R$ 400.000,00R$
DESPESAS % TOTAL % TOTAL
PESSOAL 37,5% 150.000,00R$ 37,5% 150.000,00R$
MATERIAIS 25,0% 100.000,00R$ 25,0% 100.000,00R$
ENERGIA 10,0% 40.000,00R$ 10,0% 40.000,00R$
CUSTO DE CAPITAL 7,5% 30.000,00R$ 7,5% 30.000,00R$
TOTAL DESPESAS 80,0% 320.000,00R$ 80,0% 320.000,00R$
GANHO DE PRODUTIVIDADE 0% -R$ -20% 64.000,00-R$
TOTAL DESPESAS AJUSTADO 320.000,00R$ 256.000,00R$
RESULTADO (R$) 20% 80.000,00R$ 36% 144.000,00R$
CENÁRIO ORIGINAL GANHO DE PRODUTIVIDADE
AUMENTO DE 80%
NOS LUCROS!

16. A dimensão humana da produtividade
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O trabalhador do mundo atual:
• Busca motivação e autonomia
• Preocupa-se com a reputação e seu
valor
• É conectado e colaborador
• Multidisciplinar e focado na tarefa
• Possui sede de conhecimento e
aprendizado
Trabalha consumindo e gerando
informação.

17. O poder da informação
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“...sem o alto-falante, jamais teríamos
conquistado a Alemanha.”
Adolf Hitler

18. O poder da falta de informação
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“Não há nada tão inútil quanto fazer com grande
eficiência algo que não deveria ser feito.”
Peter F. Drucker

19. Produtividade
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PRODUTIVIDADE =
EFICIÊNCIA
(FAZER AS COISAS DA MANEIRA CORRETA, SEM
DESPERDÍCIOS DE RECURSOS)
+
EFICÁCIA
(FAZER A COISA CERTA DA PRIMEIRA VEZ)

20. O desempenho empresarial
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GANHOS DE
PRODUTIVIDADE
EFICIÊNCIAEFICÁCIA

21. Eficiência
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Ferramentas da eficiência:
• Lean Manufacturing
• Just-In-Time
• Automação
• ERP
• MRP
• CNC
• ABC
• SPC
• CAD/CAM
• IHM
• PDM
• SCADA
• Etc...

22. Eficácia
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Ferramentas da eficácia:
Informação e Conhecimento.

23. Paradigma dos
Sistemas de Informação na Indústria

24. A pirâmide de sistemas industriais
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CHÃO-DE-FÁBRICA
SENSORIAMENTO
E COMANDO
SUPERVISÃO
E CONTROLE
GERENCIAMENTO
DA EXECUÇÃO
GERENCIAMENTO
DO NEGÓCIO

25. A pirâmide de sistemas industriais
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CHÃO-DE-FÁBRICA
SENSORIAMENTO
E COMANDO
SUPERVISÃO
E CONTROLE
GERENCIAMENTO
DA EXECUÇÃO
GERENCIAMENTO
DO NEGÓCIO
EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS DE PRODUÇÃO
PLCs, CONTROLADORES
SUPERVISÓRIOS

26. A pirâmide de sistemas industriais
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CHÃO-DE-FÁBRICA
SENSORIAMENTO
E COMANDO
SUPERVISÃO
E CONTROLE
GERENCIAMENTO
DA EXECUÇÃO
GERENCIAMENTO
DO NEGÓCIO
EQUIPAMENTOS E MÁQUINAS DE PRODUÇÃO
PLCs, CONTROLADORES
SUPERVISÓRIOS
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA

27. A pirâmide de sistemas industriais
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CHÃO-DE-FÁBRICA
SENSORIAMENTO
E COMANDO
SUPERVISÃO
E CONTROLE
GERENCIAMENTO
DA EXECUÇÃO
GERENCIAMENTO
DO NEGÓCIO
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA

28. A pirâmide de sistemas industriais
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CHÃO-DE-FÁBRICA
SENSORIAMENTO
E COMANDO
SUPERVISÃO
E CONTROLE
GERENCIAMENTO
DA EXECUÇÃO
GERENCIAMENTO
DO NEGÓCIO
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
MANUFACTURING EXECUTION

29. A pirâmide de sistemas industriais
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SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
MANUFACTURING EXECUTION
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)

30. O fluxo necessário de informações
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MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs

31. A quebra da informação
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MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs

32. A quebra da informação
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MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)

33. A quebra da informação
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ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
KPIs
KPIs
Sequenciamento e
programação real
(o que fazer, quando,
onde e como)

34. E a realidade pode ser ainda pior...
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Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
KPIs

35. Incompatibilidade intrínseca
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ERP
CENTRO DE
CUSTO
Chão-de-Fábrica
TEMPOS
E
MOVIMENTOS
Sistemas ERP e sistemas de chão-de-fábrica
possuem modelos de dados incompatíveis.
Não são almas gêmeas em software...

36. Problemas concretos
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Efeitos da falta de afinidade:
• Módulos de chão-de-fábrica são normalmente componentes específicos dos
ERPs com funcionalidades limitadas (exemplo: carga máquina, MII, etc...).
• Normalmente não cumprem ou executam as funções necessárias para a
adequada operação do chão-de-fábrica (ex: disponibilidade e capacidade real).
• Exigem alto custo de integração, com mão-de-obra difícil (chão-de-fábrica <=
10% de um ERP).
• Elevado grau de insucesso nos projetos.
• Normalmente exige ajustes no processo e alto custo de manutenção.

37. Gaps de Sistemas de Informação
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?
?
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs

38. Efeitos dos gaps de sistemas
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• Gaps de sistemas de informação causam gaps de informação na pirâmide
industrial.
• Muitas vezes estes gaps são resolvidos por soluções pontuais que resolvem
problemas mais urgentes: Exemplo: Apontamento do ERP para levar
informações de WIP.
• O conjunto de soluções pontuais para tratar todos os problemas de informação
pode se tornar um caos se não for administrado dentro de uma aquitetura de
sistemas de informação.
Não haverá eficácia de informação enquanto os gaps de informações não
estiverem resolvidos.
Novamente:
“Não há nada tão inútil quanto fazer com grande eficiência algo que não deveria
ser feito.” – Peter F. Drucker

39. Sobre Sistemas de Manufacturing Execution
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• Os sistemas de execução de manufatura (Manufacturing Execution) foram
pensados após as primeiras tentativas frustradas de implementação dos ERPs.
• Alguns padrões avançaram para alinhar o processo de integração (ISA-95,
MESA)
• Estes sistemas de um lado falam a linguagem dos ERPs, enquanto que possuem
internamente um modelo de dados orientado a integração aspectos dos dois
mundos (ERP e chão-de-fábrica)
• Possuem diversas vertentes e nomenclaturas de mercado, sendo mais
comumente chamados de MES ou MOM.
• Alguns pacotes chamados de MES ou MOM não cumprem os requisitos de
integração, sendo estes mais um pacote de funcionalidades do chão-de-
fábrica.
• O MES resolve parte do problema....

40. A realidade não é estática
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MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs
Quebra de
Máquina
Insumo
não chegou
Estoque foi
inutilizado
Mão-de-
obra
atrasou

41. O fluxo necessário de informações
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MANUFACTURING EXECUTION
ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)
Ordens de Produção
(Produtos, Recursos,
Operações, etc.)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
SISTEMAS DE CHÃO-DE-FÁBRICA
Sequenciamento e programação real
(o que fazer, quando, onde e como)
Disponibilidade ,
Capacidade e Uso
(WIP, Recursos disponíveis e
em uso, estoques, etc.)
KPIs
KPIs
KPIs
ADVANCED
SCHEDULING
(AS)

42. O Advanced Scheduling
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• O Advanced Scheduling (AS) é a ferramenta para tratar adequadamente a
programação da produção.
• Ele utiliza os catálogos existentes e as informações do chão-de-fábrica para
permitir a construção dos cenários necessários a produção.
• Trabalhando com a realidade de fato das restrições e capacidades (elementos
finitos) ele possibilita a construção de cenários reais de produção.
O Advanced Scheduling é a ferramenta que trata
dinamicamente o sistema produtivo e o grande
responsável pela solução do problema de eficácia na
linha de produção.

43. Sistemas de Informação
na Cadeia Logística

44. A integração das cadeias de fornecimento
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FORNECEDORES CLIENTES

45. O equilíbrio entre demanda e capacidade
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CAPACIDADE
DEMANDA

46. O entendimento do mercado
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47. A evolução do processo
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INDÚSTRIA
DISTRIBUIDORES
REPRESENTANTES
VAREJO
CLIENTES

48. A evolução do processo
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INDÚSTRIA
DISTRIBUIDORES
REPRESENTANTES
VAREJO
CLIENTES

49. Global Trading
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50. O modelo de informação
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MERCADO
FORNECEDORES
S&OP
(Sales and Operations
Planning)
Demanda e
Programação
Logística de
Suprimentos
MERCADO
Logística de Saída
ADVANCED
PLANNING
(AP)

51. O Advanced Planning
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• O Advanced Planning (AP) é a ferramenta para ajustar adequadamente a
demanda com a capacidade produtiva.
• Ele utiliza os dados de S&OP e a realidade da fábrica (estoques, capacidades)
para montar o plano de produção.
• Trabalhando com a realidade de fato com suas restrições e capacidades ele
possibilita a construção de cenários reais de produção para o atendimento da
demanda de mercado.
O Advanced Planning é a ferramenta que trata
dinamicamente o sistema produtivo face as necessidades
de atendimento ao mercado.

52. Soluções para o nosso mundo real.

53. Soluções Mezasoft
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Nosso objetivo é ajudar nossos
clientes a melhorar o
planejamento, programação e a
execução de suas operações
industriais, em soluções em
software que geram resultados
no mundo real.

54. Nossos Softwares
PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO EXECUÇÃO
Mezasoft MESPreactor ASPreactor AP

55. A Linha Preactor
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Preactor Advanced Scheduling
Preactor Advanced Planning

56. MES - Acompanhamento de Produção
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57. MES - KPI de Processos
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58. MES - Apontamento Eletrônico
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59. MES – OP Rastreável
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60. MES – Acompanhamento de Produção
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61. Contatos
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Obrigado!
MEZASOFT
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Tel: +55 21 2052 5711
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