2. Introducción ? ¿Qué es la escarcha / el desescarche? ¿ De dónde viene la escarcha? ¿ Porqué desescarchar? ¿Cuando se debe desescarchar? ¿Cómo realizar el desescarche? ¿Cuáles son las ventajas / desventajas?

11. Ciclo de desescarche típico Fin desescarche Fusión de hielo Temperatura Tiempo 1 4 1. Inicio desescarche 2. Comienza a fundir hielo 3. Fusión del hielo 4. Parada del aporte de calor 5. Recuperación de la temperatura de cámara 0°C Zona termostato 2 3 5

13. Fin de desescarche Parada por tiempo Fin por tiempo Válido para cualquier método de arranque Se aplica en servicios con desescarche natural o en algunos casos por gas caliente Fin por temperatura con S5 Parada individual para cada evaporador Ajuste de tiempo de seguridad. Normalmente utilizado con desescarche eléctrico para ahorrar energía, y en otros tipos para cortar duración del desescarche. Mensaje cuando agota el tiempo Parada por temperatura

15. Retardos post-desescarche Tiempo de goteo Es una pausa antes de comenzar la inyección, para que el hielo fundido gotee a la bandeja y no salga proyectado hacia las palas del ventilador o producto, ni se congele en la batería dificultando la transmisión de calor. Retraso inyección Suele coincidir con el tiempo de goteo, y permite el escurrido del evaporador. También se evapora el líquido que se haya podido acumular en el evaporador.

16. Retardos post-desescarche Retraso ventilador Es el tiempo que se está inyectando líquido en el evaporador con el ventilador parado. Finaliza transcurrido un tiempo o cuando el evaporador se ha enfriado lo suficiente para que no se produzcan ondas de colapso térmico al chocar el aire caliente que sale del evaporador con la masa fría de la cámara.

17. Retardos post-desescarche Tiempo de drenaje En el desescarche por gas caliente evita la inyección de líquido antes de haberse evaporado el líquido condensado en el evaporador. Cuando se utiliza junto con la apertura de la válvula de aspiración en dos tiempos (bien con una solenoide de dos tiempos o bien con dos solenoides con aperturas defasadas) facilita la igualzación de presión entre la aspiración y el evaporador y evita el arrastre de líquido a gran velocidad causado por la gran diferencia de presión, suprimiendo los golpes de ariete que pueden dañar la instalación.

21. Proceso de desescarche ideal Parar inyección (EVR, AKV) Vaciar el evaporador Parar ventiladores (si es necesario) Parar el compresor (si es necesario) Dar calor Drenar el evaporador de líquido Retardar la inyección (goteo) Retardar los ventiladores Arrancar de nuevo el proceso Inicio Cortar alimentación Goteo Drenaje Tiempo Temp. Ret. Ventilador Fin Tiempo min Temp. ºC Vaciar evaporador Parar ventiladores y compresor Dar calor

22. Proceso de desescarche eléctrico Parar inyección AKV Vaciar el evaporador

23. Proceso de desescarche Parar el compresor (si es necesario) Parar ventiladores (si es necesario) Dar calor

24. Proceso de desescarche Drenaje, goteo Retardar inyección Retardar ventiladores Arrancar de nuevo el proceso

26. ¿Donde colocar la sonda de desescarche con ventiladores en marcha? M M M Resistencia eléctrica Areas muertas Localización Sensor

34. Desescarche inteligente Tiempo en alcanzar los 0 C Tiempo en fundir el hielo Tiempo de calefacción del evaporador 5-10 C Tiempo en calentar y fundir el hielo Natural Eléctrico Final por temperatura

35. Desescarche inteligente Desescarches realizados 1 salto Desescarches planeados 2 saltos 3 saltos Elimina los desescarches que no son necesarios

36. Recta de aprendizaje Tiempo de desescarche en función del parámetro de desescarche inteligente Puntos medidos. De los datos medidos, el controlador calcula la pendiente y la constante del evaporador. 60 40 20 Parametro de desescarche acumulado entre dos desescarches consecutivos (tiempo, apertura, temperaturas aire y evaporador, etc) 500 1000 1500 2000 2500 3000 minutos Duración desescarche min. Curva (ASD,BSD, CSD) Tiempo para calentar el evaporador sin hielo (AOD, BOD, COD),

37. Decisión de salto Tiempo Desescarches planeados Tiempo Desescarche Medio MTD = 75 % del máximo tiempo de desescarche ajustado * MTD = Tiempo de desescarche medio Si el tiempo de desescarche calculado es inferior al MTD, el desescarche no se realizará Tiempo desescarche

41. Desescarche por gas caliente Inversión de ciclo Utiliza calor latente y calor sensible

42. Desescarche por gas caliente Mareando gas caliente Utiliza solo calor sensible

43. Desescarche por gas caliente en sistema centralizado

44. Desescarche por gas caliente en sistema centralizado  p a través de líneas 1 y 2 es igual. Para forzar paso por línea 1 se pone la válvula PM3 para generar una perdida de presión de 1,5–2 bar durante el desescarche PM3 1 2

45. Desescarche por gas caliente en sistema centralizado Flash gas

47. Desescarche por gas caliente en sistema centralizado Como máximo desescarchar un 30 % de la planta en un proceso. Si solo es el 20% mejor EVR EVR EVR TE EVR EVR EVR EVR EVR EVR PM1 EVM (NO) CVPP TE TE NRV NRV NRV NRV

50. Tuberías de igual longitud Igual perdida de carga Circulación equilibrada

51. Tuberías con distinta longitud Problemas Vapor pasa a la línea de líquido

52. Analogía DP y DV Colocar válvula A; manual de asiento En el retorno de condensado, solo afecta cuando ha terminado el desescarche A A  V I R R + r1 R + r2 R + r3 R + r4 I 1 I 2 I 3 I 4 220 V

54. Desescarche con gas de descarga Evaporadores conjuntos

55. Gas caliente expansión seca

56. Circuito con controlador Parámetros de regulación S2 : Temperatura de aspiración AKC 32R: Presión de evaporación EVRA OFV AKC 114A AKVA 10 EVRA-FA AKS32R S2 Cámara de NH 3 Evaporador con expansión seca Aspiración Gas caliente Líquido Condensados S4 : Temperatura aire de impulsión S3 : Temperatura aire de retorno S5 Fin desescarche

57. Circuito con controlador Parámetros de regulación S2 : Temperatura de aspiración AKS 32R: Presión de evaporación PM1 + EVM PM1 + CVP(HP) + NRVA AKVA 15-20 + NRVA PMLX AKS32R S2 Cámara de NH 3 Evaporador con expansión seca Aspiración Gas caliente Líquido Condensados S4 : Temperatura aire de impulsión S3 : Temperatura aire de retorno S5 Fin desescarche AKC 114A

58. Desescarche con gas de descarga Evaporadores individuales

59. Desescarche con gas del recipiente No olvidar que con este montaje se puede producir flash gas

60. CVPP en salida de condensados Parámetros de regulación S2 : Temperatura de aspiración AKS 32R: Presión de evaporación Circuito con controlador AKC 115A AKVA 10 PMLX PM-CVPP EVRA-FA S3 S4 S5 AKVA 10 S2A S2B AKS 32R EVRA-FA FIL32 Cámara de NH 3 Evaporador con expansión seca Cámara de NH 3 Evaporador con expansión seca

61. Desescarche por gas caliente electrónico Solenoide, inyección AKV EVM (NO) CVPP Gas caliente Aspiración Igualación presión

62. Maniobra frigorífica con salidas Ventilador OFF Fin desesc. (PKVD en aspiración) x = los ventiladores pueden arrancar por temperatura, pero no antes que la inyección. Desescarche Vaciado Desescarche Goteo Drenaje Inyección Ret Ventilador xx = La temperatura S4 muy alta puede parar los ventiladores durante el desescarche Salidas Rele Ventilador ON Solenoide, inyección AKV Gas caliente EVM (NO) Aspiración Igualación presión Compresor Desescarche por gas para AKC 114/115/116 Se ajustan los tiempos para las condiciones on/off de los relés DEF DEF GAS DEF X X XX

63. Estado de las válvulas Ventilador OFF Ventilador ON Solenoide, inyección AKV Gas caliente EVM (NO) Aspiración Igualación presión Compresor Vaciado Desescarche Goteo Drenaje Inyección Ret Ventilador

64. Vaciado del evaporador Se corta la inyección

65. Aporte de calor Entra el gas caliente Aumenta la presión en descarga

66. Drenaje de liquido Se corta el gas caliente EVR (NO) abre e iguala presiones y evapora el condensado EVM abre y abre la PM3

67. Inyección de líquido Abre la PKVD Pasado un retardo, abre la AKV

68. Arranque de ventiladores Cuando la temperatura es baja o ha pasado un tiempo fijado arranca el ventilador

69. Sistemas inundados Presión Entalpia Compresor Línea de aspiración solo vapor Línea aspiración Vapor + Líquido Condensador Separador de líquido Línea de descarga Agua Válvula de expansión Recipiente Evaporadores

70. Desescarche por gas caliente por circulación tubería de retorno tubería de líquido tubería de gas caliente tubería de circulación Líquido gas caliente condensado tubería de descarga (LP) tubería de aspiración(HP) tubería de aspiración (LP)

71. Gas caliente líquido sub-enfriado

72. Desescarche por gas caliente por circulación tubería de retorno tubería de líquido tubería de gas caliente tubería de circulación (líquido) gas caliente condensado tubería de descarga

73. Gas caliente, sistema inundado con bomba

74. Circuito con controlador PMLX PM-EVM REG NRVA EVRA FA Línea líquido procedente del separador líquido FA EVRA Línea aspiración Línea gas caliente Línea drenaje AKC151R Cámara de NH 3 Sistema inundado S3 : Temperatura aire de retorno S5 Fin desescarche

75. Control de condensados por flotador PMLX PM-EVM NRVA REG EVRA FA Línea líquido procedente del separador líquido FA EVRA Línea aspiración Línea gas caliente Línea drenaje SV3 FA EVRA Circuito 3 con controlador AKC151R Cámara de NH 3 Sistema inundado S3 : Temperatura aire de retorno S5 Fin desescarche

76. Circuito 3 con controlador PMLX PM-EVM REG Línea líquido Línea aspiración Línea gas caliente Línea drenaje Cámara de NH 3 Sistema inundado S3 : Temperatura aire de retorno S5 Fin desescarche REG NRVA EVRA FA NRVA NRVA AKC151R PM+CVP

77. Golpes de líquido en la apertura de las válvulas de vapor Cuando una solenoide comunica dos zonas del circuito con una diferencia de presión alta, ésta puede actuar como fuerza motora que pueda producir deformaciones o daños de erosión de ciertos componentes. La manifestación de estos problemas se da cuando se producen ciertas combinaciones de masa arrastrada y diferencia de presión. El problema se agrava drásticamente cuando se arrastra líquido combinado con vapor, ya que en este caso el líquido golpea las partes sólidas de la instalación produciéndose golpes de distinta intensidad según golpee el líquido o el vapor. Estos golpes son muy fuertes en los cambios de dirección tal como se produce en las válvulas y en los codos.

78. Realizar la apertura de las válvulas de vapor en dos tiempos Tubería de diametro mayor de 15 mm En línea de gas caliente poner dos EVR. En línea de aspiración poner una válvula de dos tiempos PMLX ó GPS accionadas por gas de descarga.

79. Ubicación solenoides Solenoide de gas caliente en posiciones altas. Evitar condensación de líquido antes de las válvulas, especialmente en las trampas de líquido Si es necesario utilizar reguladores de presión CVC Vapor Líquido

80. Soportes en tres direcciones Bucles en línea de gas caliente Se debe permitir la dilatación de las tuberías que están sometidas a temperaturas del gas caliente

81. Esquema eléctrico Esquema eléctrico complejo con reloj y dos termostatos L N UT 55 K3 K1 K2 K4 Reloj T para desesc. T K1 K1 K1 Evap. Res Comp. Cond.

82. Esquema eléctrico Esquema eléctrico simple con controlador sencillo L N K3 K4 EKC 201 (2 sensores) K2 Transformador 12 V 220 V Evap. Res. Comp. Cond.

85. Detalles especiales Cortinas de aire con caudal de aire mínimo Ventiladores con curvas buenas (no planas) Parcializar compresores (excepto inversión total de ciclo) Los visores antes de la termostáticas, indican si el desescarche por gas ha terminado en algún evaporador

86. Cortina de aire +25 °C -18 °C Resistencia eléctrica Volumen aire de circulación adecuado Carga, Humedad Volumen de aire diseñado para crear una cortina entre la temperatura ambiente y el interior de la isla En desescarche eléctrico Ventiladores = ON para transportar aire caliente a la superficie del evaporador. Si no hay circulación de aire no hay desencarche. Cuando hay poco aire en circulación, se puede romper la cortina de aire en el mueble. Cortina de aire

87. Ventiladores Influencia de la caída de presión en el volumen de aire Evaporador con hielo (Ventiladores baratos) Curva del ventilador = OK Curva del ventilador muy plana Evaporador sin hielo Caida de presión V2’ V1’ V2 V1 Volumen de aire

88. Parcializar compresores Si solo existe un compresor, el desescarche por gas no funcionará correctamente ??

89. Circuitos parecidos a desescarches Deshumidificador / Secadero KP 1 KP 5 MP 55 PM1 EVM CVPP TE EVR NRV

90. Esquema complejo A

91. Esquema complejo B

93. Controladores con funciones especiales Todos controladores realizan otras funciones además del desescarche

94. Válvulas de solenoide

95. Válvulas de solenoide para líquido EVR/T/A (NC) (NO) PM EVRC Retorno libre Permite el paso de condensado hacia atrás

96. EVRC Solenoide especial EVRC Permite el retorno de líquido y la NRV solo esta en paralelo a la TEV.

97. Válvulas de solenoide para aspiración Recordar, si el diámetro la tubería es mayor de 15 mm, montar solenoide de dos tiempos ó dos EVR en paralelo EVR/T/A (NC) (NO) PKVD PM PML/X GPS MRV

98. Apertura PMLX El primer asiento abre un 10% Al igualarse las presiones el segundo asiento abre el 100% Gas caliente sin condensados Para cerrar, se necesita un tiempo para evacuar el condensado encima del pistón

99. Válvulas de solenoide para gas caliente Recordar, si el diámetro la tubería es mayor de 15 mm, montar dos EVR en paralelo EVR/T/A (NC) PM

100. Válvulas de retorno de condensados y alivio NRV Flotadores SV1 PM + CVP OFV