Технология селективного извлечения отксичные сернистых соединений из нефти и превращение их в ценные химические продукты. Технология также позволяет получать моторные топлива стандарта ЕВРО 4 и 5
1. Руководитель проекта - Магомед Ахмедов
магистр химии, аспирант ХФ ФБГОУ ВПО ДГУ
химик-технолог ООО НПО Модуль
Разработка процессов селективного извлечения
серасоединений нефти и превращение их в ценные
химические продукты
2. Усиление загрязнения окружающей среды токсичными
сернистыми соединениями
Актуальность идеи
НПЗ автотранспорт
Основная причина в сернистом топливе
3. Актуальность идеи
На сегодняшний день Россия уже перешла на использование
моторных топлив с содержанием серы не выше 350 ppm (ЕВРО-3), а
в перспективе - на еще более глубоко очищенные (к 2015 г. – ЕВРО 4 к
2016- ЕВРО- 5).
Проблема, существующая на рынке
на сегодняшний день технологии гидроочистки дороги;
проблема утилизации сточных вод после сероочистки
Опаздываем господа…
4. Предлагаемое решение
Разработаны новые технологии извлечения и утилизации
серасоединений, образующихся в процессе очистки нефти и
нефтепродуктов.
Эти технологии позволяют получать высококачественные топлива и
трансформировать промышленные концентраты серасоединений,
загрязняющих окружающую среду, в продукты высокого рыночного
спроса.
5. Предлагаемое техническое решение
Стадия 1
Сероочистка
Стадия 2
Утилизация токсичных серасоединений
Технологическая схема селективного извлечения серасоединений нефти
7. ОБОСНОВАНИЕ НАУЧНОЙ НОВИЗНЫ ПРОЕКТА
Новизна проекта заключаются в использовании новых
электрохимических технологий, и применение нового
экстрагента для процесса извлечения серасоединений из
нефтепродуктов и превращения их в более ценные
химические продукты.
8. Технические преимущества
Расход основных
материальных ресурсов
Гидроочистка Каталитическ
ая щелочная
очистка
Адсорбционна
я очистка
Затраты на 1 литр нефти
(нефтепродукта)
1,0 руб 0,5 руб 1,0 рублей
электроэнергия 1,0 кВт 0,2 кВт 0,5кВт
Катализатор на 1 тонну 2 т/т 5-6 кг/т 5-6 т/т
Итого себестоимость
очистки
5,0 руб 2,0 руб 2,0 руб
Капитальные затраты на
оборудование
700 млн. рублей 50-60 млн.
рублей
80-90 млн.
рублей
Недостатки Большие объемы
потребления водорода и
катализатора, высокие
температуры и
давления
Трудность
утилизации
СЩС
Трудность в
регенерации
адсорбента
Критический уровень
очистки
4 мг/кг (ЕВРО 5) 150 мг/кг
(ЕВРО 3)
350 мг/кг
(ЕВРО 2)
Очистка
пероксо-
соединениями
0,5 руб.
0,2 кВт
-
1,0 руб
40 млн. рублей
Потребность в
электричестве
≤10-50 мг/кг
(ЕВРО 4-5)
10. 1. - .НПЗ уменьшение выбросов серасоединений Повышение качества
моторного топлива и выхода высокоценных химические продуктов на
основе серосодержащих соединений
2. - -Фарм компании получат по нашим технологиям дешевое сырье для
, ( ),изготовления мазей кремов диметилсульфон ценных лекарственных
( - (препаратов мезилаты через метансульфокислоту МSA)
3. –Бытовая химия добавка МSA к моющим средствам позволит устранить
.фосфатное загрязнение окружающей среды Алкилсульфокислоты
.относятся к группе анионогенных ПАВ и применятся в моющих средствах
Конкретный потребитель
11. -Бизнес модель
• Проектные и предпроектные
работы
• Изготовление оборудования
•Обучение персонала
•Монтаж установки
•Авторский надзор
Нефтеперабатывающий
комплекс
Мы
13. План реализации проекта
Объект монетизации:
Продажа лицензий на технологии сероочистки и утилизации – 200 тыс.
рублей; продажа экстрагента – 400 руб/кг
-Срок окупаемости – 3 года
-Схему выхода инвестора - самовыкуп
этапы НИОК
Р
Интеллект.
соб-ть
Запуск
производства
Выход на
проектную
мощность
.млн
рублей
7 1,0 7 2
14. Cтратегия выхода из
компании
:Стратегия выхода из проекта
-продажа производства и технологии нефтепере
(« »,рабатывающим предприятиям Роснефть
« » );Татнефть и др
- ,предприятиям производящим химические соединения
(BASF, Alfa Aesar, Shell )и др
15. Перечень достижений по проекту (вкл. патенты)
По проекту получены 4 патента РФ: 3 патента – на электрохимический способ
утилизации токсичных сероорганических соединений; 1 патент – способ
получения нового экстрагента для сероочистки