1. HỆ THỐNG HƠI
1

2. Mục tiêu
•Xác định được các dạng tổn thất nhiệt và giải
pháp TKNL trong lò hơi
•Xác định các vấn đề và giải pháp trong hệ
thống phân phối hơi
•Xác định các vấn đề và giải pháp TKNL trong
sử dụng hơi
•Nhận diện các cơ hội tận dụng nhiệt thải
•Xác định được các dạng tổn thất nhiệt và giải
pháp TKNL trong lò hơi
•Xác định các vấn đề và giải pháp trong hệ
thống phân phối hơi
•Xác định các vấn đề và giải pháp TKNL trong
sử dụng hơi
•Nhận diện các cơ hội tận dụng nhiệt thải
2

3. Nội dung
•Tổng quan về lò hơi công nghiệp
•TKNL ở lò hơi
•Hệ thống phân phối hơi
•Tận dụng nhiệt thải
•Tổng quan về lò hơi công nghiệp
•TKNL ở lò hơi
•Hệ thống phân phối hơi
•Tận dụng nhiệt thải
3

4. SƠ ĐỒ HỆ THỐNG HƠI TRONG CÔNG NGHIỆP

5. TỔNG QUAN VỀ LÒ HƠI
5

6. Phân loại lò hơi
• Theo nhiên liệu sử dụng
• Theo bố trí lắp đặt
• Theo kết cấu (mục đích sử dụng hiệu quả)
• Các phân loại khác (công suất, thông số hơi,…)
• Theo nhiên liệu sử dụng
• Theo bố trí lắp đặt
• Theo kết cấu (mục đích sử dụng hiệu quả)
• Các phân loại khác (công suất, thông số hơi,…)
6

7. Các loại lò hơi theo kết cấu
•Lò hơi ống lò-ống lửa
•Lò hơi ống nước đứng
•Lò hơi ống nước cong, có bao hơi
•Lò hơi ống lò-ống lửa
•Lò hơi ống nước đứng
•Lò hơi ống nước cong, có bao hơi
7

8. Lò hơi ống lò-ống lửa
8

9. Lò hơi ống nước đứng
9

10. Lò hơi ống nước có bao hơi
10
ĐỐT DẦU / KHÍ ĐỐT THAN

11. Lựa chọn lò hơi
Lò hơi
ống lửa
Đốt dầu, khí
Đốt than, củi
Công suất nhỏ và vừa
Chế độ vận hành 3 ca
HT sử dụng hơi: thiết bị lớn
Lò hơi
ống nước
đứng
Đốt dầu DO, khí Công suất nhỏ
Không vận hành 3 ca
HT sử dụng hơi: nhiều thiết bị
nhỏ, cần hơi nhanh
11 11
Lò hơi
ống nước
đứng
Công suất nhỏ
Không vận hành 3 ca
HT sử dụng hơi: nhiều thiết bị
nhỏ, cần hơi nhanh
Lò hơi
ống nước
cong, có
bao hơi
Đốt mọi loại
nhiên liên liệu
Rất phù hợp
cho nh/ liệu rắn
Công suất trung bình và lớn
Chế độ vận hành 3 ca
HT sử dụng hơi: thiết bị lớn
cần áp suất cao, hơi quá nhiệt

12. Thông số kỹ thuật của lò hơi
p : ………………………..
t : ……………– nếu sản xuất hơi quá nhiệt
D : ……………………..[kg/h; t/h;]
Dđm : SLH lớn nhất mà LH có thể làm việc lâu dài ở
thông số (p, t) thiết kế
Dquy ước : SLH sinh ra tại 100 oC nếu nhiệt độ nước cấp cũng
là 100 oC
Dkt :SLH ứng với khi LH đạt hiệu suất cao nhất. Thường
Dkt = (0,8 ÷ 0,9).Dđm
p : ………………………..
t : ……………– nếu sản xuất hơi quá nhiệt
D : ……………………..[kg/h; t/h;]
Dđm : SLH lớn nhất mà LH có thể làm việc lâu dài ở
thông số (p, t) thiết kế
Dquy ước : SLH sinh ra tại 100 oC nếu nhiệt độ nước cấp cũng
là 100 oC
Dkt :SLH ứng với khi LH đạt hiệu suất cao nhất. Thường
Dkt = (0,8 ÷ 0,9).Dđm
12

13. Nhieät ñoä nöôùc soâi vaø boác hôi goïi laø nhieät ñoä baõo hoøa, ts. ÔÛ moät
aùp suaát nhaát ñònh thì nước soâi ở moät nhieät ñoä ts töông öùng.
 Khi hôi nöôùc caáp nhieät cho coâng ngheä ôû p = const., thì nhieät
ñoä ngöng tuï cuõng khoâng ñoåi ≡ ts => cheá ñoä nhieät oån ñònh.
 NHIEÄT AÅN (r, kJ/kg) : löôïng nhieät caàn caáp cho 1kg nöôùc soâi
chuyeån thaønh hôi baõo hoøa khoâ; vaø cuõng chính laø nhieät do 1kg hôi
ñoù nhaû ra khi ngöng tuï hoaøn toaøn
Đặc điểm của hơi nước bão hoà
Nhieät ñoä nöôùc soâi vaø boác hôi goïi laø nhieät ñoä baõo hoøa, ts. ÔÛ moät
aùp suaát nhaát ñònh thì nước soâi ở moät nhieät ñoä ts töông öùng.
 Khi hôi nöôùc caáp nhieät cho coâng ngheä ôû p = const., thì nhieät
ñoä ngöng tuï cuõng khoâng ñoåi ≡ ts => cheá ñoä nhieät oån ñònh.
 NHIEÄT AÅN (r, kJ/kg) : löôïng nhieät caàn caáp cho 1kg nöôùc soâi
chuyeån thaønh hôi baõo hoøa khoâ; vaø cuõng chính laø nhieät do 1kg hôi
ñoù nhaû ra khi ngöng tuï hoaøn toaøn
AÙp suaát (dö), bar 0 1 2 3 4 6 8 10
Nhieät ñoä, oC
Entanpi, kJ/kg
Nhieät aån, kJ/kg
100
2675
2257
120,4
2707
2201
133,7
2725
2163
143,6
2738
2133
152
2749
2108
165
2764
2066
175,4
2774
2030
184,1
2781
2000

14. TKNL Ở LÒ HƠI
14

15. Quá trình chuyển hóa năng lượng trong lò hơi
Quá trình
cháy
Quá trình
trao đổi
nhiệt
• Trong
không gian
buồng đốt
• Qua vách
ống
15

16. Hiệu suất lò hơi
►Cân bằng nhiệt ở lò hơi
Qđv = Qcó ích + Các tổn thất
Qđv = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6
►Hiệu suất nhiệt
ηt = Q1 / Qđv = q1
= 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), %
Trong đó
Q1 = D(ih – inc) Qđv = BQth
►Cân bằng nhiệt ở lò hơi
Qđv = Qcó ích + Các tổn thất
Qđv = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6
►Hiệu suất nhiệt
ηt = Q1 / Qđv = q1
= 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), %
Trong đó
Q1 = D(ih – inc) Qđv = BQth
16

17. Các lọai tổn thất trong lò hơi
q2 - Tổn thất nhiệt do ………………………
q3 - Tổn thất nhiệt do ………………………
q4 - Tổn thất nhiệt do ……………………….
q5 - Tổn thất do …………………………….
q6 - Tổn thất nhiệt do ………………………
q2 - Tổn thất nhiệt do ………………………
q3 - Tổn thất nhiệt do ………………………
q4 - Tổn thất nhiệt do ……………………….
q5 - Tổn thất do …………………………….
q6 - Tổn thất nhiệt do ………………………
17

18. Tổn thất nhiệt do khói thải – q2
Lượng khói thải tăng
• ………………..
Nhiệt độ khói thải (tth) cao
• Lượng nhiên liệu đốt ……
• …………………
• …………………… bề mặt truyền nhiệt
18

19. Tổn thất do cháy không hoàn toàn về hóa học, q3
•…………………………….
•Nhiệt độ buồng lửa ……………..
•Hòa trộn …………………….. liệu không đều
•…………………………….
•Nhiệt độ buồng lửa ……………..
•Hòa trộn …………………….. liệu không đều
19

20. • Do cỡ than không đều. Hạt nhỏ: bị lọt; cục lớn:
cháy không tới lõi than
• Khe hở ghi lò lớn hơn cỡ than đang dùng
• Ghi bị cong vênh
• Thải xỉ có lẫn than ra khỏi BĐ
• Kiểu ghi xích không tương thích với than đá
VN
Tổn thất do cháy không hoàn toàn về cơ học, q4
20
• Do cỡ than không đều. Hạt nhỏ: bị lọt; cục lớn:
cháy không tới lõi than
• Khe hở ghi lò lớn hơn cỡ than đang dùng
• Ghi bị cong vênh
• Thải xỉ có lẫn than ra khỏi BĐ
• Kiểu ghi xích không tương thích với than đá
VN

21. Đánh giá chế độ đốt nhiên liệu
21

22. Hệ số không khí thừa 
►Hệ số không khí thừa
 = Vkk / Vo
kk
►Công thức xác định vận hành
 vận hành = 21/(21 – O2)
 vận hành ≈ CO2
max /CO2
►Hệ số không khí thừa
 = Vkk / Vo
kk
►Công thức xác định vận hành
 vận hành = 21/(21 – O2)
 vận hành ≈ CO2
max /CO2
22

23. Lượng không khí cháy tối ưu
Nhiên liệu tối ưu
Dầu, khí 1,05 ÷ 1,15
Than 1,3 ÷ 1,5
Củi, trấu 1,5 ÷ 1,6
23

24. Máy phân tích khói
 % O2
 ppm CO (tính theo
phần triệu)
 % CO2
 % hiệu suất cháy
 Nhiệt độ khói thải
 Hệ số không khí thừa
24
 % O2
 ppm CO (tính theo
phần triệu)
 % CO2
 % hiệu suất cháy
 Nhiệt độ khói thải
 Hệ số không khí thừa

25. Đốt dầu
•Chất lượng dầu vào buồng đốt
•Sấy dầu FO đến nhiệt độ cần thiết để tán
sương;
•Tán sương dầu thật mịn để dầu dễ hoá hơi;
•Hoà trộn dầu với không khí thật đồng đều.
•Chất lượng dầu vào buồng đốt
•Sấy dầu FO đến nhiệt độ cần thiết để tán
sương;
•Tán sương dầu thật mịn để dầu dễ hoá hơi;
•Hoà trộn dầu với không khí thật đồng đều.
25

26. Đốt than
•Sấy nhiên liệu
•Thoát chất bốc và tạo cốc
•Cháy chất bốc và cháy cốc
•Tạo tro xỉ (cháy kiệt).
•Sấy nhiên liệu
•Thoát chất bốc và tạo cốc
•Cháy chất bốc và cháy cốc
•Tạo tro xỉ (cháy kiệt).
26

27. Sơ đồ hệ thống nước lò hơi
Nguồn
nước
Hơi sử
dụng
Nước ngưng
27
Hệ thống
xử lý nước
Bồn chứa Bơm Nồi hơi
Xả đáy
Nước cấpNước bổ sung

28. Các chỉ tiêu chất lượng nước
•Độ pH
•Độ cứng, H
•Nồng độ tổng chất rắn hòa tan (TDS)
Chỉ tiêu khuyến cáo
28
Nước cấp Nước lò
pH 7,5  8,5 9  12
H  2,5 (mg CaCO3/l) -
TDS -  3000 (mg/l)
Chỉ tiêu khuyến cáo

29. Sự nguy hại của cáu cặn
•…………..hệ số truyền
nhiệt
•…………. nhiệt độ khói
thải
•……….. nhiên liệu
……………
•……… công suất lò hơi
•……. nhiệt độ vách ống
Bề dày lớp
cáu cặn -
cáu
(mm)
Lượng giảm
công suất -
D (%)
0.2 ÷ 1 1.5 ÷ 2
•…………..hệ số truyền
nhiệt
•…………. nhiệt độ khói
thải
•……….. nhiên liệu
……………
•……… công suất lò hơi
•……. nhiệt độ vách ống
0.2 ÷ 1 1.5 ÷ 2
1 ÷ 1.5 4 ÷ 8
1,5 ÷ 4 10 ÷ 16
29

30. Thiết bị xử lý nước lò hơi thông dụng
Làm mềm nước bằng trao đổi Cation
Bơm định lượng hóa chất
30

31. Xả lò
► Không cho cáu cặn bám cứng.
► Kịp thời xả cáu thứ cấp và bùn lắng
dưới đáy lò.
► Giảm nồng độ TDS
► Không cho cáu cặn bám cứng.
► Kịp thời xả cáu thứ cấp và bùn lắng
dưới đáy lò.
► Giảm nồng độ TDS
31

32. Lượng nước xả lò hợp lý
Gxả : Lượng nước xả, kg/h
D : Sản lượng hơi, kg/h
TDSc : Hàm lượng TDS trong nước cấp
TDSL : Hàm lượng TDS trong nước lò
Gxả = D*(TDSc) / (TDSL – TDSc)
Gxả : Lượng nước xả, kg/h
D : Sản lượng hơi, kg/h
TDSc : Hàm lượng TDS trong nước cấp
TDSL : Hàm lượng TDS trong nước lò
32

33. Tần suất xả lò hợp lý
•Tần suất hợp lý:
 Theo loại lò hơi
 Phụ tải lò hơi
 Chất lượng nước
cấp
•Số lần xả lò tối
thiểu: theo Quy
phạm lò hơi
•Phương pháp xả lò:
 Tự động
 Bán tự động (dùng
bộ định thời gian
 Xả toàn bộ vào cuối
tuần
•Tần suất hợp lý:
 Theo loại lò hơi
 Phụ tải lò hơi
 Chất lượng nước
cấp
•Số lần xả lò tối
thiểu: theo Quy
phạm lò hơi
•Phương pháp xả lò:
 Tự động
 Bán tự động (dùng
bộ định thời gian
 Xả toàn bộ vào cuối
tuần
33

34. HỆ THỐNG PHÂN PHỐI HƠI
34

35. Các vấn đề trong hệ thống
phân phối hơi
•Việc chọn áp suất vận hành và sụt áp trên
đường ống
•Xả nước ngưng đọng
•Xả khí trên đường ống
•Giảm tổn thất nhiệt và mất mát môi chất
•Việc chọn áp suất vận hành và sụt áp trên
đường ống
•Xả nước ngưng đọng
•Xả khí trên đường ống
•Giảm tổn thất nhiệt và mất mát môi chất
35

36. Áp suất vận hành
• Áp suất hơi đầu nguồn = áp suất làm việc +
sụt áp trên đường ống (Khi cấp hơi trực tiếp,
không có van giảm áp)
• Nếu áp suất hơi qúa lớn hơn mức cần thiết:
 Tốn nhiệt để tăng áp trong nồi hơi
 Tăng tổn thất nhiệt trên đường ống
 Tăng sự rò rỉ hơi
• Nếu áp suất quá nhỏ:
 Nhiều ẩm cuốn theo hơi
 Vận tốc tăng => độ sụt áp lớn
36
• Áp suất hơi đầu nguồn = áp suất làm việc +
sụt áp trên đường ống (Khi cấp hơi trực tiếp,
không có van giảm áp)
• Nếu áp suất hơi qúa lớn hơn mức cần thiết:
 Tốn nhiệt để tăng áp trong nồi hơi
 Tăng tổn thất nhiệt trên đường ống
 Tăng sự rò rỉ hơi
• Nếu áp suất quá nhỏ:
 Nhiều ẩm cuốn theo hơi
 Vận tốc tăng => độ sụt áp lớn
36

37. Tác hại của nước ngưng đọng
•Làm ………………………………………… (sốc thủy lực)
•………………………..màng nước ngưng và giảm sự
truyền nhiệt.  ………………..
•………………… lượng hơi
•Làm ………………………………………… (sốc thủy lực)
•………………………..màng nước ngưng và giảm sự
truyền nhiệt.  ………………..
•………………… lượng hơi
37

38. Nguyên tắc xả nước ngưng
đọng
•Bố trí đúng các vị trí xả
•Có bầu gom nước ngưng thích hợp
•Sử dụng loại bẫy hơi phù hợp
•Chọn lựa đúng cỡ bẫy hơi
•Bố trí đúng các vị trí xả
•Có bầu gom nước ngưng thích hợp
•Sử dụng loại bẫy hơi phù hợp
•Chọn lựa đúng cỡ bẫy hơi
38

39. Bố trí điểm xả nước ngưng
•Khoảng cách của
những điểm xả: 45
÷ 60 m
•Chỗ thấp/ chuyển
tiếp độ cao
•Trước các van
giảm áp / van điều
khiển
•Khoảng cách của
những điểm xả: 45
÷ 60 m
•Chỗ thấp/ chuyển
tiếp độ cao
•Trước các van
giảm áp / van điều
khiển
39

40. Các loại bẫy hơi (cốc ngưng)
•Bẫy cơ học (kiểu phao, ly úp)
•Bẫy nhiệt động
•Bẫy nhiệt tĩnh
•Bẫy cơ học (kiểu phao, ly úp)
•Bẫy nhiệt động
•Bẫy nhiệt tĩnh
40

41. Các loại bẫy hơi (steam trap,
cốc ngưng) thông dụng
►Bẫy cơ học (kiểu phao, ly úp): sau thiết bị dùng hơi
►Bẫy nhiệt động (đồng tiền): trên đường ống hơi,
bình góp hơi
►Bẫy cơ học (kiểu phao, ly úp): sau thiết bị dùng hơi
►Bẫy nhiệt động (đồng tiền): trên đường ống hơi,
bình góp hơi
41

42. Xả khí trong đường ống
Tác hại của khí
•Giảm áp suất của hơi
nước so với mức chỉ
thị trên đồng hồ
•Giảm khả năng truyền
nhiệt
•Ăn mòn kim loại
Phương pháp xả khí
•Lắp van xả khí tự
động ở cuối ống hơi
chính
•Xả trong bình góp /
phân phối hơi
•Xả ngay trước ống
nhánh, hoặc trước
thiết bị dùng hơi
•Giảm áp suất của hơi
nước so với mức chỉ
thị trên đồng hồ
•Giảm khả năng truyền
nhiệt
•Ăn mòn kim loại
•Lắp van xả khí tự
động ở cuối ống hơi
chính
•Xả trong bình góp /
phân phối hơi
•Xả ngay trước ống
nhánh, hoặc trước
thiết bị dùng hơi
42

43. Cách nhiệt đường ống
Lọai ống Tổn thất (W/m) (t : 150oC)
Ống trần Có bảo ôn
(50mm)
100 mm 770 115100 mm 770 115
150 mm 1250 170
200 mm 1440 195
43

44. Lưu ý về các vị trí cách nhiệt và chất lượng bảo ôn
• Vị trí cần lưu ý: các van & phụ kiện đường
ống, những vị trí cong khó bọc
• Giữ cho vật liệu cách nhiệt khô, không bị ẩm
ướt
• Vị trí cần lưu ý: các van & phụ kiện đường
ống, những vị trí cong khó bọc
• Giữ cho vật liệu cách nhiệt khô, không bị ẩm
ướt
44

45. Rò rỉ trên đường ống
Vị trí thường gặp:
•Lỗ thủng trên ống
•Mặt bích lỏng
•Bẫy hơi không họat động bình thường
Vị trí thường gặp:
•Lỗ thủng trên ống
•Mặt bích lỏng
•Bẫy hơi không họat động bình thường
Lỗ thủng Ø6 mm
Áp suất hơi: 10 bar
Số giờ vận hành: 2500h/năm
Lượng rò rỉ: 120kg/h (900 tấn/
năm)
45

46. TKNL ở các hộ tiêu thụ hơi
46

47. NHÖÕNG CHUÙ YÙ ÔÛ THIEÁT BÒ SÖÛ DUÏNG HÔI
• Baûo ñaûm beà maët oáng truyeàn nhieät khoâng bò baùm baån ñeå truyeàn nhieät toát
• Xaû khoâng khí coù laãn trong hôi nöôùc
• Taùch aåm coù trong hôi ñeå hôi vaøo thieát bò laø hôi khoâ
• Khoâng ñeå oáng trao ñoåi nhieät bò ngaäp loûng: duøng coác ngöng phuø hôïp
• Caùch nhieät kyõ löôõng, khoâng ñeå lôùp caùch nhieät bò aåm hay hö hoûng
• Kieåm soaùt töï ñoäng cheá ñoä nhieät seõ giaûm tieâu hao hôi
• Thu hoài toaøn boä nöôùc ngöng saïch
• Neáu nöôùc ngöng bò nhieãm baån thì tìm caùch thu hoài nhieät nöôùc xaû
• Ñieàu phoái cheá ñoä vaän haønh cuûa caùc thieát bò trong heä thoáng ñeå phuï taûi hôi
ñoàng ñeàu
• Neáu thieát bò quaù cuõ, tieâu hao nhieät lôùn thì phaûi tính ñeán giaûi phaùp thay
thieát bò môùi, thaäm chí thay ñoåi sang coâng ngheä hieän ñaïi
47
• Baûo ñaûm beà maët oáng truyeàn nhieät khoâng bò baùm baån ñeå truyeàn nhieät toát
• Xaû khoâng khí coù laãn trong hôi nöôùc
• Taùch aåm coù trong hôi ñeå hôi vaøo thieát bò laø hôi khoâ
• Khoâng ñeå oáng trao ñoåi nhieät bò ngaäp loûng: duøng coác ngöng phuø hôïp
• Caùch nhieät kyõ löôõng, khoâng ñeå lôùp caùch nhieät bò aåm hay hö hoûng
• Kieåm soaùt töï ñoäng cheá ñoä nhieät seõ giaûm tieâu hao hôi
• Thu hoài toaøn boä nöôùc ngöng saïch
• Neáu nöôùc ngöng bò nhieãm baån thì tìm caùch thu hoài nhieät nöôùc xaû
• Ñieàu phoái cheá ñoä vaän haønh cuûa caùc thieát bò trong heä thoáng ñeå phuï taûi hôi
ñoàng ñeàu
• Neáu thieát bò quaù cuõ, tieâu hao nhieät lôùn thì phaûi tính ñeán giaûi phaùp thay
thieát bò môùi, thaäm chí thay ñoåi sang coâng ngheä hieän ñaïi

48. TẬN DỤNG NHIỆT THẢI
48

49. Đánh giá khả năng thu hồi nhiệt thải
Thế
(Nhiệt độ đủ
cao)
Thế
(Nhiệt độ đủ
cao)
Chất
(đều/ thường
xuyên)
Chất
(đều/ thường
xuyên)
Nhu cầuNhu cầu
49
Thu
hồi?
Thu
hồi?
Lượng
(đủ lượng
nhiệt)
Lượng
(đủ lượng
nhiệt)
Thế
(Nhiệt độ đủ
cao)
Nhu cầu
kinh tếkinh tế

50. Ảnh hưởng của phần thu hồi nhiệt
- Tăng trở lực của hệ thống
- Bám bẩn ở thiết bị thu hồi
- Có thể làm gián đoạn hoạt động của
dây chuyền công nghệ
50
- Tăng trở lực của hệ thống
- Bám bẩn ở thiết bị thu hồi
- Có thể làm gián đoạn hoạt động của
dây chuyền công nghệ
- Tiết kiệm nhiệt lượng
- Tận dụng phần chất (nước
ngưng)

51. Tận dụng nhiệt thải để sản xuất điện
51
 Nhieät thaûi töø coâng ngheä coù nhieät theá cao (beùc ñoát, loø nung, …).
 Aùp duïng: N/m xi maêng, luyeän theùp, thuûy tinh, hoaù chaát.

52. Tận dụng nhiệt khói thải
• to
khói thải = 200 300oC
• Khả năng tận dụng nhiệt khói thải và giảm to
khói đến nhiệt độ đọng sương của khói (to
đs )
Hâm nước cấp
(bộ Economizer – ECO)
52
Hâm nước cấp
(bộ Economizer – ECO)
Sấy không khí
Sấy dầu FO
Ứng
dụng

53. Hâm nước trực tiếp. Đặt ECO sau lò
53

54. Hâm nước gián tiếp
54

55. Thu hồi nước ngưng
Giảm lượng
…………………
Tận dụng ……. Giảm nhiên
liệu đốtNước ngưng:
 ………
55
Giảm lượng
…………………
Giảm lượng
…………………
Giảm chi phí
vận hành
 ………
 ……….

56. Thu hồi hơi giãn nở
SỬ DỤNG: - Cấp nhiệt cho TB TĐN
- Hâm nước cấp nồi hơi
56

57. Kết luận
TKNL -
HT hơi
57
TKNL -
HT hơi

58. Các loại lò hơi theo kết cấu
•Lò hơi ống lò-ống lửa
•Lò hơi ống nước đứng
•Lò hơi ống nước cong, có bao hơi
•Lò hơi ống lò-ống lửa
•Lò hơi ống nước đứng
•Lò hơi ống nước cong, có bao hơi
58