Atmosferas controladas

DRA. MA. ANDREA TREJO MÁRQUEZ

ATMÓSFERAS CONTROLADAS

La utilización de cámaras frigoríficas para el
almacenamiento de frutas ha sido un primer paso para su
conservación durante un periodo de tiempo prolongado.

 Algunas variedades de frutos no pueden ser
conservados de modo satisfactorio, o durante suficiente
tiempo.

 Desde finales del siglo XVII algunos investigadores
observaron que frutos conservados con bajos niveles de
oxígeno presentaban un metabolismo reducido.


El proceso metabólico de las frutas continúa
después de haber sido recolectadas. Durante
este periodo las frutas siguen respirando,
maduran, entran a la senescencia y finalmente
se pudren.

La respiración de los productos vegetales
puede reducirse por la refrigeración y a la vez
con la disminución de oxígeno del ambiente.


Eliminando el oxígeno de la atmósfera, la
respiración se reduce pero no hasta el punto de
ser posible almacenar frutas durante un tiempo
ilimitado.

Los ensayos han demostrado que, en una
atmósfera exenta de oxígeno, las frutas sufren
daños fisiológicos e inician un proceso de
fermentación. Para la mayoría de las variedades
es necesario como mínimo, un contenido de
oxígeno del 1 al 3%.


Almacenamiento en atmósfera controlada (AC) es
el método de conservación en una atmósfera con
reducido contenido de oxígeno y/o elevado
porcentaje de CO2.


El principio de atmósfera controlada (AC) consiste en
la modificación de la relación cuantitativa de los
componentes del aire en un ambiente refrigerado y
estanco. AC significa la eliminación o adición de
gases respecto al aire cuya composición normal es:

78.08% N2 + 20.95% O2 + 0.03% CO2 + 0.94% gases nobles

Obteniendo como resultado una composición de la
atmósfera alrededor del producto diferente de ésta.

Cámara modular
Fuente: Cámaras con
atmósferas
controladas Serie
GAS-TH (46)

LAS MODALIDADES DE MODIFICACIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE
LA ATMÓSFERA SON MUY VARIADAS SEGÚN EL OBJETIVO QUE
SE PRETENDE ALCANZAR:

• Adecuar el tratamiento a las necesidades fisiológicas del fruto.

•Mejorar la calidad en la conservación.

•Prolongar la conservación.

•Favorecer el transporte.

•Acelerar la maduración.

•Lograr efectos fungicidas o insecticidas.

•Conseguir una determinada finalidad comercial.

En consecuencia pueden generarse muy distintas composiciones
de atmósferas entre las que se pueden citar los siguientes tipos de
mezclas:

De N2 y O2 enriquecidas o no con CO2

 De N2 y muy poco oxígeno (para productos sensibles al CO2 y
tolerantes a bajas concentraciones de O2)

De aire y CO2 (para productos tolerantes a CO2 en los que se
busca el efecto en la fisiología).

De aire y etileno (muy utilizadas para acelerar la maduración o la
desverdización de algunos frutos).

De aire y O3, SO2 ó CO (por su efecto fungicida de estos gases).

En relación con la mezcla utilizada, podemos establecer al menos
cinco tipos diferentes de atmósferas (la diferencia hasta 100% es
de N2):

TIPO I: Atmósferas con elevadas concentraciones en O2 y en
CO2, tales que la suma sea 21% (ej. 13%O2 y 8% CO2). Se lograban
con simple aireación de los locales y están completamente en
desuso.

TIPO II: Atmósferas con elevadas concentraciones de O2 y bajas
de CO2 ( ej. 10-12% de O2 y de 0-5% de CO2). Son las atmósferas
más utilizadas para la conservación de naranja, mandarinas,
toronjas y limones.

TIPO III: Atmósferas con concentraciones moderadamente
elevadas de O2 y muy elevadas de CO2 (ej. 5-10% de O2 y 12-20%
CO2). Son las idóneas para la conservación de frutos muy
tolerantes al CO2, como las cerezas o los frutos blandos (fresa,
frambuesa, mora, zarzamora y grosella).

TIPO IV: Atmósferas con bajas o muy bajas concentraciones de
oxígeno y de CO2 (Ej. 1-3% O2 Y 3-5% CO2). Está muy bien
adapatada para la conservación de manzanas, peras, kiwis,
melocotón, así como diversas hortalizas como col blanca, col de
bruselas, cebolla y tomate.

TIPO V: atmósferas con bajas o muy bajas concentraciones de
O2 y de CO2 (ej. 1-3% de O2 y 0-1% CO2). Se utilizan para algunas
variedades de manzanas y peras sensibles al CO2, así como para
diversas hortalizas también sensibles como, papa, lechuga y
pepino.

LAS MEZCLAS GASEOSAS RECOMENDADAS DEBEN SER
CONFIRMADAS PREVIAMENTE, YA QUE FACTORES COMO LAS
CONDICIONES DE CULTIVO, ESPECIE, VARIEDAD,
CULTIVAR, ESTADO DE MADUREZ PUEDEN
AFECTAR EL COMPORTAMIENTO.

EFECTOS DE LA MODIFICACIÓN DE LA ATMÓSFERA:

El beneficio o perjuicio que se deriva del uso de esta
tecnología depende de numerosos factores entre los que
destacan:

Tipo de producto
 Especie
 Variedad
 Condiciones de cultivo
 Edad y estado fisiológico
 Composición de la atmósfera aplicada
 Temperatura
 Duración del almacenamiento

EFECTOS DE LA MODIFICACIÓN DE LA ATMÓSFERA:

Las frutas y vegetales son organismos vivos,
requieren oxígeno para su respiración aerobia.
Cuando ésta no está disponible a las células
individuales o disponible por debajo de un nivel
umbral la fruta u hortaliza puede iniciar una
respiración anaerobia, los productos finales son
compuestos orgánicos que pueden afectar el
aroma.

EFECTO DEL EMPOBRECIMIENTO EN OXÍGENO DE LA
ATMÓSFERA DE CONSERVACIÓN DE FRUTAS

FAVORABLE

• Frena la actividad respiratoria y con • Reduce la sensibilidad de los
ella la velocidad de deterioro del productos a la acción del etileno y
órgano vegetal. el consecuente retraso de la
senescencia.
• Disminuye el calor de desprendido en
la respiración. • Puede reemplazar el empleo, o
reducir las dosis de ciertos
• Frena los procesos de la maduación y tratamientos químicos como
senescencia, frenando los cambios productos antiescaldado (BHT,
fisiológicos y bioquímicos. etoxiquina, difenilamina).

• Ligero frenado de la degradación de • Disminución de la síntesis de
clorofila. etileno y de compuestos
aromáticos.

Fuente: Artés (1987), modificado.


FAVORABLE

• Reduce el marchitamiento y sus • En muy bajas concentraciones
efectos asociados. (ULO), ligera disminución de
desarrollo de algunos géneros
• Disminución de desórdenes fúngicos.
fisiológicos (escaldadura blanda y
core flush) y de ciertas alteraciones • Frena el metabolismo de azúcares,
fúngicas (Gloesporum spp). proteínas, lípidos, ácidos, pectinas,
vitaminas.



DESFAVORABLE
(por debajo del límite inferior tolerable)

- Maduración anormal - Sensibilización de tejidos a las
alteraciones fisiológicas
- Fermentación propia con alteración ocasionadas por el frío y elevadas
de sabor y aroma, debido a la proporciones de dióxido de
acumulación de etanol y acetaldehido carbono, con la aparición de
particularmente importantes cuando la pardeamiento y necrosis:
[O2] son inferiores al punto de
extinción de la fermentación y se --Pardeamiento interno.
produce respiración anaeróbica.
-Picado en jitomate, pepino,
pimiento y champiñón.



DESFAVORABLE
(por debajo del límite inferior tolerable)

-Pardeamiento superficiales. Aparición de alteraciones fúngicas
de herida sobre tejidos dañados.
-Formación de cavernas internas.
-Ennegrecimiento de la pulpa en
-Formación de depresiones (picado) papa.
en la epidermis.
-La mancha parda en lechuga, apio,
-Necrosis de los tejidos. col.

-Corazón pardo en manzana, pera.

EFECTO DEL ENRIQUECIMIENTO EN DIÓXIDO DE CARBONO DE LA

FAVORABLE

Frena la actividad respiratoria. -Frena el metabolismo de azúcares,
proteínas, lípidos, ácidos, pectinas,
Retrasa la aparición de climaterio. vitaminas.

Frenado de la transpiración. -Mantenimiento de la textura.

Disminución del calor desprendido en la Disminución de desórdenes
respiración. fisiológicos (escaldadura y
pardeamientos de senescencia) y
de ciertas alteraciones fúngicas
Aumento del tiempo de conservación. (Gloesporum spp).

Disminución e incluso inhibición de la En concentraciones superiores al
síntesis de etileno. 15%, ligera disminución del
desarrollo de algunos hongos
Frenado de los procesos de maduración: (Botritys spp), bacterias
- Ligero frenado de la degradación de (Pseudomonas spp) e insectos
clorofila. (trips y áfidos-mosca de la fruta).

Fuente: Artés 1987, modificado.

EFECTO DEL ENRIQUECIMIENTO EN DIÓXIDO DE CARBONO
DE LA ATMÓSFERA DE CONSERVACIÓN DE FRUTAS

DESFAVORABLE
(por encima del límite inferior tolerable)
Corazón pardo.
Maduración anormal
Pardeamiento superficiales.
Sensibilización de tejidos a las alteraciones
fisiológicas ocasionadas por el frío y Formación de cavernas internas.
elevadas proporciones de dióxido de
carbono, con la aparición de pardeamiento
y necrosis. Formación de depresiones (picado)
en la epidermis.

Necrosis de los tejidos.
Pardeamiento interno

Aparición de alteraciones fúngicas
de herida sobre tejidos dañados.

Fuente: Artés 1987, modificado.

REQUISITOS Y RECOMENDACIONES PARA LA
AC

 La utilización de la AC no es universal, sino
que depende de una serie de factores entre los
que destaca la sensibilidad de los productos a
las diferentes concentraciones de O2 y CO2.

 El estudio de la fisiología ha permitido
determinar los límites de tolerancia de las
diversas especies a las concentraciones de O2 y
CO2.

AC

 Los límites de tolerancia pueden ser diferentes a
temperaturas superiores o inferiores a las
recomendadas como óptimas para cada producto.

 Un determinado producto puede tolerar
concentraciones superiores de CO2 y/o inferiores de
O2 respecto a las óptimas, durante periodos de
tiempo cortos.

AC/AM.

 El límite de tolerancia al O2 puede ser superior
al indicado cuando la temperatura o la duración
de almacenamiento aumenta, debido a que las
exigencias de O2 por los tejidos para la respiración
aerobia aumenta.

 La tolerancia de los productos a elevadas
[CO2] disminuye al disminuir las [O2].

AC/AM.

 Existen recomendaciones sobre las condiciones
óptimas de almacenamiento en AC/AM para un gran
número de especies y variedades de frutas y
hortalizas.

 La combinación entre la temperatura óptima, los
límites de tolerancia al CO2 y O2, permiten establecer
la condiciones adecuadas para la mejor conservación
de los productos vegetales.

AC/AM

 La implantación a nivel comercial de esta técnica
está creciendo ampliamente como consecuencia de
las exigencias de una mayor calidad y de
disponibilidad de ciertos productos durante todo el
año.

Las AC favorecen el transporte intercontinental de
productos de exportación.

Concentraciones gaseosas recomendadas para la atmósfera
en equilibrio y rango de temperaturas de conservación de
Productos hortofrutícolas.

PRODUCTO TEMPERATURA % O2 % CO2
(°C)

Chabacano O-5 2-3 2-3
Aguacate 5-13 2-5 3-10
Brócoli 0-5 1-2 5-10
Calabaza 0-5 3-5 5-7
Cereza 0-5 3-10 10-12
Coles de Bruselas 0-5 1-2 5-7
Coliflor 0-5 2-5 2-5
Chapiñón 0-5 Aire 10-15
Espárragos 0-5 Aire 5-10
Espinacas 0-5 Aire 10-20
Fresa 0-5 10 15-20
Granada 4-6 5-10 0-2
Kiwi 0-5 2 5
Lechuga 0-2 2-5 0

Fuente: Artés (1987), Kader (1990), Marcellin (1992) y IIR (1995).

Concentraciones gaseosas recomendadas para la
atmósfera en equilibrio y rango de temperaturas de
conservación de productos hortofrutícolas.
PRODUCTO TEMPERATURA % O2 % CO2
(°C)

Limón 12-14 5-10 0-2
Mandarina 4-5 10-12 0-2
Mango 10-15 5 5
Manzana 0-5 2-3 1-2
Melón Cantaloup 3-7 3-5 10-15
Melón Honeydew 10-12 3-5 0
Melón tendral 12-15 5 0
Durazno 0-5 1-2 5
Naranja 2-4 10-12 0-2
Papaya 10-15 5 10
Pera 0-5 2-3 0-1
Pepino 8-12 3-5 0
Piña 10-15 5 10
Toronja 10-15 3-10 5-10
Jitomate 8-12 3-5 0
semimaduro

Fuente: Artés (1987), Kader (1990), Marcellin (1992) y IIR (1995).

TIPOS DE CÁMARAS PARA LA
CONSERVACIÓN DE
PRODUCTOS VEGETALES

CÁMARAS DE CONSERVACIÓN EN

Son cámaras frigoríficas, suficientemente estancas a los gases,
provistas de dispositivos para equilibrar su presión con el
exterior y para regular y mantener la mezcla gaseosa que se
desee en su interior (especialmente los contenidos de oxígeno y
de anhídrido carbónico).

CÁMARAS DE ATMÓSFERAS CONTROLADAS

CÁMARAS DE MADURACIÓN ACELERADA

Aquellas, dentro de las de atmósfera artificial, provistas de
elementos de calefacción, humidificación y homogeneización
de su ambiente interior y de emisión en el mismo de gases
estimulantes del proceso de maduración de frutas,
principalmente enriqueciendo la atmósfera con oxígeno y
empobreciéndolas en CO2 y empleando temperaturas
superiores a la de conservación.

CÁMARAS DE MADURACIÓN ACELERADA

Las condiciones óptimas para la maduración de frutas como el
plátano, mango y papaya con etileno exógeno incluyen
temperaturas de 19-25°C, 90-95 % de humedad relativa y 10-100
ppm de etileno.

La duración del tratamiento varía entre 24 y 72 horas,
dependiendo del tipo de fruta y de su estado de madurez.

Para asegurar una distribución uniforme del etileno y eliminación
del CO2 generado por el producto, son necesarias una buena
circulación del aire y ventilación apropiada, en las cámaras de
maduración.

CÁMARA DE MADURACIÓN
DE FRUTOS.

Fuente: East Ref Oy. Banana Ripening Rooms.

Cámara de maduración acelerada en plátanos.
Central de Abastos del Distrito Federal

CÁMARAS DE DESVERDIZACIÓN O
MADURACIÓN ARTIFICIAL

Aquellas, dentro de las de atmósfera artificial, destinadas a dar
color a los frutos mediante la desaparición gradual de los
pigmentos verdes o clorofilas y la aparición de los pigmentos
amarillos, provistas de elementos de calefacción,
humidificación y homogenización de su ambiente interior y de
emisión en el mismo de gases estimulantes de la destrucción
clorofílica (etileno con nitrógeno) y empleando temperaturas
superiores a las de conservación.

CÁMARAS DE DESVERDIZACIÓN O
MADURACIÓN ARTIFICIAL

Para desarrollar el color en algunas frutas no climatéricas
como los cítricos el tratamiento que varía de 24 a 72 horas,
incluye niveles de 1-10 ppm de etileno, 20 -29 C y 90-95 %
de humedad relativa.

Camara de desverdizado
Fuente: East Ref Oy. Banana Ripening Rooms (79)

Generadores de etileno

El etileno se puede generar del ácido 2-
cloroetano fosfónico (etefón) en solución
acuosa.
Cuando el pH de dicha solución es
mayor que 5, la molécula de etefón se
hidroliza espontáneamente liberando
etileno.

El etefón se comercializa con el nombre
de ¨Ethrel¨.

Su aplicación no requiere de
infraestructura y equipos adicionales como
en el caso del tratamiento con etileno
gaseoso.
Fuente: Banana Rite.
Por tratarse de un producto corrosivo
The Sure-Ripe Generator; debe ser manipulado con cuidado para
The Easy-Ripe Generator, evitar accidentes.

El acetileno liberado por el carburo de
calcio tiene un efecto similar, pero no se
recomienda.

Cítricos que se somenten a tratamiento de
desverdización.

Frutos que se somenten a tratamiento de
desverdización.

CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO HIPOBÁRICO

Es un método en donde las frutas y hortalizas
se mantienen bajo un vacío parcial. A medida
que la presión se reduce dentro de la cámara la
presión parcial de O2 y de esta forma su
disponibilidad para el producto en la cámara se
reduce en proporción a la reducción de presión.

CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO
HIPOBÁRICO

• Esta presión reducida en la cámara se consigue
mediante la evacuación del aire de la cámara con una
bomba de vacío. La bomba de vacío cambia
constantemente la atmósfera de la cámara debido a
que en cada momento se introduce aire fresco desde
el exterior.
• La reducción de la presión (50-100 mm de Hg)
retarda los procesos fisiológicos post-recolección. Su
efecto sobre la maduración es fundamentalmente
debido al descenso del nivel de O2 y a la eliminación de
etileno. Es una tecnología costosa.

CÁMARAS DE ALMACENAMIENTO HIPOBÁRICO

Sistemas de control de cámara
hipobárica
Fuente: UN Asian and Pacific
Centre for Transfer of Technology
(APCTT). Hypobaric storage for Cámara hipobárica
fruits, vegetables and other fresh Fuente: Cámaras con atmósferas
and alive foods. controladas Serie GAS-TH (46)

CÁMARAS PARA FUMIGACIÓN

Ozono, SO2, etc., son tratamientos que se
aplican en casos específicos para el control de
insectos, bacterias y hongos.

CAMARA DE FUMIGACIÓN DE LITCHI

CARACTERÍSTICAS DE LAS CÁMARAS

HERMÉTICAS:

-Las cámaras de AC y refrigeración exigen un recinto totalmente
hermético, con el fin de mantener las mezclas gaseosas en proporción
constante.

-Si la cámara no es hermética provoca una inadecuada proporción de
gases y puede perjudicar al producto y/o el proceso de conservación.

-Un adecuado funcionamiento es más económico con una buena
hermeticidad.

Hermeticidad en cámaras de AC

Vista interior de una cámara de atmósfera controlada (AC).


OBRA CIVIL:

-La obra civil de las cámaras de AC deberán tener un asentamiento
diferencial prácticamente nulo, para evitar que se produzcan grietas que
alteren la hermeticidad.

-Se debería evitar los salientes, pilares, vigas, y puntos inaccesibles en el
interior de la cámaras ya que dificultad la obtención de la hermeticidad.

-Colocar un pavimento con características impermeabilizante y
antipolvo ya que ayuda a la hermeticidad.

 Pared de obra
 Revocado fino
 Barrera antivapor base y
tela asfáltica con soporte de
aluminio.
 Primera capa de aislamiento
 Segunda capa de aislamiento
 Preparación “ACAP-3” o “REPSIM”
 Hermeticidad
 Tela asfáltica con soporte de
aluminio solapada y soldada en
caliente. Se colocará encima de
la barrera antivapor base (3).
Hay que cuidar su colocación y
evitar perforaciones.
 Suelo al que es conveniente
añadirle un plastificante de
cemento y un pavimento.
 Juntas redondeadas 5 cm (altura)
x 10 cm de (longitud).
11. Tres capas de asfalto caliente.

Detalle de aislamiento de una cámara de AC.


AISLAMIENTO-BARRERA ANTIVAPOR:

• Los problemas que por una deficiente barrera antivapor
pueden presentarse en una instalación de AC, son mucho
más graves que en una instalación frigorífica normal.

• En una cámara de refrigeración convencional, si la barrera
de vapor es defectuosa la humedad saturará el aislamiento.
Parte de esta humedad atravesará las paredes internas
(paredes frías) de las cámaras, aumentará la humedad
relativa del ambiente y se condensará en el evaporador.


AISLAMIENTO-BARRERA ANTIVAPOR:

• En una cámara de AC si la barrera de vapor es deficiente, el
vapor de agua penetrará y se condensará en el aislamiento o
junto a la capa hermética formando bolsas de agua. Problema
que de presentarse en cámaras tradicionales o de AC trabajando
por debajo de 0°C es ciertamente grave a causa de la formación
de hielo.

•Los aislamientos tradicionales, corcho y poliestireno expandido
no presentaban ninguna dificultad en sí mismos, siempre que la
barrera antivapor fuera correcta.

MATERIAL| Permeabilidad
(g/m2) 24h
Text=38°C,H.R=90%
A) LÁMINAS
• Planchas de acero 0
• Láminas de aluminio 0
• Polietileno
Espesor= 0.025 mm 24
Espesor= 0.030 mm 20
Espesor= 0.100 mm 6
Espesor= 0.300 mm 1.5

• Fieltros bituminosos 5.5
de 18 Kg/m2
• Compuestos bitumen-aluminio 4.3
B) Materiales pastosos
• Emulsión de bitumen 15
• Mástics solubles 1.2

Permeabilidades de los principales productos empleados
en aislamientos frigoríficos como barrera antivapor.


HERMETICIDAD.

El material ideal que asegure una hermeticidad suficiente,
debe ser:

• Químicamente neutro.
• Inodoro cuando está instalado.
• Estable a las variaciones de temperatura.
• Poco sensible a los golpes mecánicos.
• Resistentes a la corrosión.
• Buena adherencia sobre el aislamiento o la superficie de
soporte.
• Fácil reparación
• Indestructible ante la acción microbiana.


HERMETICIDAD.

Los materiales más utilizados para la hermeticidad son:

•Estratificado de resina poliester con matt de vidrio. Ampliamente
utilizado para la conversión de cámaras convencionales a AC.
Presenta gran resitencia al impacto y gran elasticidad .

•Proyección de poliuretano expandido. Aplicar 3 o 4 capas hasta
conseguir un espesor más o menos regular de 8 cm. Sirve de
aislamiento y hermeticidad. Se requiere una barrera antivapor.

•Paneles prefabricados. A partir de los 80’s ampliamente
utilizados. Paneles autoportantes pueden formar un sistema
estructural completo.

Almacén frigorífico con paneles aislantes prefabricados.

Cámara de AC con paneles prefabricados.


PUERTAS HERMÉTICAS Y VENTANAS DE INSPECCIÓN.

Las puertas deberán ser herméticas y con pernos, para
asegurar un estrecho contacto con el marco que garantice un
perfecto sellado.

 Para controlar las frutas sin tener que abrir la puerta y
ocasionar cambios de temperatura, las puertas deberán estar
provistas de pequeñas ventanas transparentes que permitan
observar el interior de la cámara.


PUERTAS HERMÉTICAS Y VENTANAS DE INSPECCIÓN.

 En la práctica, ni la puerta ni las ventanillas son herméticas y
los cierres de seguridad son débiles y se deforman al hacer
presión para cerrar.

 Un aspecto importante es el sellado del suelo con la base de
la puerta, que es donde habitualmente se producen fallos
importantes en la hermeticidad.

Vista de pasillo de servicios, donde se aprecian las
ventanillas de inspección.

Cámara con ventanillas de inspección.

Cámara con puertas herméticas automáticas

Cámara con puertas herméticas y ventanilla.


Componentes de cámara de AC:

• Descarbonizador. Aparato que mediante un proceso químico, físico
o químico-físico elimina el exceso de CO2 producido por los frutos
durante su almacenamiento en cámaras de atmósfera artificial.

• Generador de atmósfera (reductor de oxígeno). Aparato, que
utilizando distintos procesos, genera la atmósfera neutra necesaria
reduciendo el porcentaje deseado de oxígeno en las cámaras de
atmósfera artificial.

• Cambiador difusor. Aparato consistente en baterías de difusores
compuestas por membranas de elastómeros de silicona, que por
difusión selectiva controla la mezcla gaseosa, con ubicación indistinta
en el interior o exterior de la cámara.


• Válvula equilibradora de presiones.
•Dispositivo de seguridad, utilizado en las cámaras de atmósfera
artificial, que permite y regula la comunicación con el exterior de
dichas cámaras, evitando depresiones o sobrepresiones peligrosas a
la estructura de estas, dado el grado de estanqueidad que es exigible
para la consecución de un control efectivo de la mezcla gasesosa.

• Otros componentes:

Conexiones y válvulas.
Instrumentos de medida.
Instrumentos de control de temperatura y Humedad relativa.
Instalación de frigorífica.

Máquina de Atmósfera Controlada para Alimentos Frescos
Fuente: Reefer, Atmósferas Controladas. Equipos disponibles (229)

Sistema para el Sistema de control
control de CO2 de temperatura,
en cámaras de CO2 y etileno.
maduración.

Sistema de control de temperatura, CO2 y etileno para el
desverdizado de frutos.


ADSORBEDORES DE CO2.

Muchas frutas son sensibles a concetraciones elevadas de CO2 ya
que pueden sufrir daños fisiológicos. Para regular la concetración de
CO2 dentro de la cámara se utilizan diversos métodos a base de
diferentes sustancias. Algunas de estas no son regenerables y deben
desecharse una vez saturadas de CO2.

Adsorbedores por ación química. Los primeros fueron a base de
sosa cáustica (en desuso actual), de etanolaminas (de no fácil
regeneración). Los adsorbedores a base de cal, posteriormente
fueron ampliamente usados. El hidróxido de calcio se utiliza en
muchos lugares, se recomienda 40 sacos estancos de 50 lb por 100
ton de mercancía con una duración de 60 días. Estos sacos se
perforan y se apilan en el interior de la cámara debajo de los
evaporadores.


ADSORBEDORES DE CO2.

Para los adsorbedores a base de carbonato de potasio, la eliminación
del calentamiento, la regeneración continua y automática por contacto
con el aire ambiente, el ser inodoro, no tóxico, y químicamente estable,
sin acciones corrosivas influyó para tener una amplia aceptación.

Adsorbedores a base de carbon activo. El carbón activo se presenta a
base de gránulos cilíndricos. Son granulos de carbón de madera, muy
porosos que , a causa de su elevada superficie de intercambio, retienen
el CO2 mediante un proceso físico de adsorción.

La regeneración del carbón activo se realiza mediante aire ambiente y
temperatura normal, lo que significa un considerable ahorro de energía.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA UN ADECUADO
USO DE LA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA:

 Para cámara frigoríficas el desescarche de los evaporadores puede
llevarse a cabo por sistemas por gases calientes o calefactores
eléctricos.

 Para cámaras de AC no se recomienda este sistema, porque se altera
la composición del aire y porque se pueden provocar cambios de presión
en el interior de la cámara debido a los aumentos bruscos de
temperatura. Para cámaras de AC se recomienda el sistema de
descarche por agua que no altera la temperatura de la cámara.

 Cuando el desescarche se realiza por el sistema por agua hay que
evitar que el agua pueda ser arrastrada por los ventiladores y se
depositen en la fruta. Después del desescarche debe dejarse tiempo
suficiente para que escurra el agua existente en los evaporadores.


 Para no tener problemas en la hermeticidad hay que tomar
precauciones en los puntos débiles, paso de tuberías, conexiones
eléctricas, desagües, puertas, ventanillas, etc. Todas las conexiones y
cables eléctricos deberían entrar en un paquete a través de un sólo
tubo.

 Para evitar en lo posible variaciones de temperatura importantes
debe ajustarse al mínimo posible el diferencial del termostato.

 Se debe de prever un sistema de ventilación continuo o
preferentemente periódico, controlable desde el exterior, para evitar
estratificaciones de temperatura, humedad relativa y concentraciones
de gases. El CO2 es muy denso y se acumula en las partes bajas
cuando no hay movimiento de aire.


 Con las puertas totalmente cerradas y partiendo de temperatura
ambiente, no debe ponerse nunca a régimen de temperatura una
cámara de AC, dado que las válvulas equilibradoras de presión no
pueden compensar con suficiente rapidez los grandes cambios de
volumen.

 Cuando existe dificultad en el control de la H.R, es conveniente
instalar un equipo que permita aumentarla o incrementar la superficie
de los evaporadores.

 Se recomienda cubrir con los evaporadores hasta un 60% de la
pared donde estos se hallan adosados, para repartir correctamente
el aire.

Distribución de los evaporadores en una cámara de AC.


 Delante de los evaporadores no debe almacenarse mercancía y en
toda la cámara debe dejarse como mínimo un metro entre la parte
superior de los pallets y el techo.

 Al estibar las hileras de pallets deben quedar bien alineadas y
separadas:
10-15cm entre hileras
40 cm entre la estiba de pallets y las paredes laterales
60-80 cm con la pared de fondo.

11. Todos los dispositivos de regulación y control, así como las válvulas
estarán situadas en el exterior de las cámaras.

12.En las instalaciones funcionando con amoniaco es conveniente
verificar diariamente el olor del aire de la cámara para detectar
cualquier síntoma, se recomienda detectores de fugas.


13.- Cada año se deberá controlar las instalaciones frigoríficas y las
de AC. De AC se deberá hacer pruebas del adsorbedor y del
generador de la atmósfera, instrumentos de medición, fugas,
hermeticidad, válvulas equilibradoras de presión.

14.- En cámaras de AC se deberán hacer funcionar en vacío a los
adsorbedores, desconectándolos previamente de la red de la tubería
para eliminar los eventuales productos volátiles existentes en el
carbón activo (etileno).

15.- Para evitar olvidos es necesario confeccionar la “check list”, con
los trabajos que deben realizarse, señalándolos a medida que se van
ejecutando.


16.- Para aumentar la H.R se puede realizar una aspersión de agua en
el suelo. El agua debe estar previamente tratada para evitar los mohos.

17.- Es recomendable usar pallets de plástico para evitar el crecimiento
de mohos que pueden causar elevadas pérdidas. La madera colocada
en un lugar de alta humedad puede absorber hasta el 10% de su propio
peso, y por lo tanto si los pallets están muy secos, la H.R del aire puede
que no alcance el valor nominal durante los primeros días.

18.- Si la H.R es muy elevada es prácticamente imposible controlarla sin
la ayuda de una instalación deshumidificadora.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA UN
ADECUADO

19.-Para evitar infiltraciones de aire caliente o corrientes de aire
intempestivas al abrir una cámara frigorífica se recomienda el uso
de cortinas de aire.

20.- Las cortinas de aire deberán: conservar el ambiente interno de
la cámara al nivel requerido de temperatura, minimizar el
intercambio de calor procedente del ambiente hacia el interior.

21. Las cortinas de aire pueden ser de chorro de aire frío, cortinas
asimétricas de materiales plásticos flexibles.

DISCUSIÓN GRUPAL

1.- Señalar problemas relacionados con la derverdización
de cítricos y el uso del etileno.

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