Cas pràctic de gestió de residu de matalassos de llana com a subproducte

1. 4 CAS PRÀCTIC
CAS PRÀCTIC:LA GESTIÓ D’UN RESIDU COM A SUBPRODUCTE
Nom de l’empresa:
Recuperación de Materiales Textiles, SA
Municipi:
Santa Eulàlia de Ronçana
Activitat:
Preparació i filatura de fibres tèxtils
Plantilla:
8 treballadors
Persona de contacte:
Jordi Iglesias, administrador
Adreça electrònica:
jiglesias@rmtsa.es
MATALASSOS DE LLANA

2. CAS PRÀCTIC 5
EMPRESA RECEPTORA DEL SUBPRODUCTE
L’empresa RECUPERACIÓN DE MATERIALES TEXTILES, SA (RMT)
és una empresa familiar fundada a Santa Eulàlia de Ronçana el 1979
que es dedica a la manufactura i el comerç de llana d’ovella. La llana
d’ovella és una fibra natural i renovable que prové de l’esquilada regular
de l’animal, necessària durant el seu cicle de vida. Els productes que
es fabriquen amb aquestes fibres tenen una conductivitat tèrmica
molt baixa i, si bé les seves aplicacions més conegudes tenen lloc en
la indústria tèxtil, també s’empren en la construcció, com a material
d’aïllament en parets, golfes i altells.
L’empresa va iniciar la seva activitat com a recuperadora de la llana
procedent de les restes de pell de les adoberies i va evolucionar cap al
triatge, rentat, blanqueig i carbonització de llanes de qualsevol origen.
Posteriorment RMT va desenvolupar un nou procés industrial de
blanqueig de llana en sec que avui en dia és la base de les diferents
línies de fabricació.
Actualment RMT classifica, renta i estandarditza les llanes amb barreges
de diferents tipus. En el seu procés, millora el grau de blanc de les llanes
blanques per afavorir-los la sortida al mercat i decolora les llanes grises
perquè es puguin utilitzar en la indústria de les catifes i les moquetes.
Els clients de RMT són fabricants de catifes, moquetes, farcits, napes,
matalassos, teixits amb pèl (peluix), fils de carda, i aïllaments per a
l’edificació.
L’any 2014, l’empresa elabora un pla estratègic i desenvolupa nous
productes i aplicacions a partir de la fabricació d’articles aplicats
a l’aïllament en l’edificació seguint els criteris de la construcció
sostenible, tenint en compte el cicle de vida dels productes i amb
criteris d’economia circular. Aquest materials els fabrica amb matèries
naturals, recuperades o reciclables: llana (RMT-NITAl® WOOL), cotó
(RMT-NITA® COTTON) i cànem/agrofibra (RMT-NITA® HEMP).

3. 6 CAS PRÀCTIC
EL SUBPRODUCTE: MATALASSOS DE LLANA
El subproducte que utilitza l’empresa RMT en els seus processos de
fabricació és el matalàs de llana. Fins a mitjan segle XX, el matalàs
de llana era el més utilitzat a tot Europa. Aquest matalàs es compon
d’una funda tèxtil omplerta de fibres de llana de més o menys densitat
segons l’acabat final. La utilització de la llana comporta avantatges,
ja que es tracta d’un material 100% natural que, ateses les seves
propietats higroscòpiques, absorbeix i repèl les humitats que es
generen, permet la respiració de les teles, és retardant del foc en cas
d’incendi evitant l’electricitat estàtica, té propietats fungicides i té
bones propietats tèrmiques. No obstant això, avui en dia la llana ha
anat desapareixent del mercat pels desavantatges que presenta quant
a disponibilitat, manteniment i conservació enfront d’altres materials
(làtex, viscoelàstica, poliuretà, etc.).
El residu del matalàs de llana es genera en el procés de separació dels
residus voluminosos procedents de la recollida selectiva municipal
rebuts a la planta del Consorci per al Tractament de Residus Sòlids
Urbans del Maresme (Mataró).
GESTIÓ DEL SUBPRODUCTE
El procés que té lloc a l’empresa receptora RMT consisteix en la
preparació de la fibra de llana d’ovella per a la indústria de la filatura
i per a l’elaboració de materials aïllants per a la construcció (en cambres
d’aïllament tèrmic i com a material d’ompliment en parets, golfes i
altells). La llana que conté el matalàs s’afegeix i es barreja amb la llana
que prové de l’esquilada de les ovelles.
Els productes de RMT per a la construcció es fabriquen amb llana d’ovella
(de color gris o blanc) convenientment tractada (rentada i decolorada)
en forma de mantells i plaques termofixades així com també en floques
de diferents densitats, grossors i capacitats aïllants, la qual cosa permet
abrigar eficientment tot tipus d’edificis d’obra nova i rehabilitació.
Una vegada preparades les mescles de fibres, se’ls aplica un
tractament amb piretroide sintètic i sals de bòrax perquè assoleixin
un comportament retardant de l’acció del foc i conferir-los propietats
fungicides i antiinsectes. És la base per a la fabricació de mantells
aïllants pel sistema de teixit no punxonat o termofixat.
El producte en floques es col·loca dins de la cambra d’aïllament com a
material de rebliment de parets, dins d’envans interiors, golfes, altells
i falsos sostres mitjançant una màquina insufladora o bé manualment.

4. CAS PRÀCTIC 7
AVANTATGES DE LA GESTIÓ DEL SUBPRODUCTE
1) Utilització de productes naturals renovables i de proximitat.
2) Substitució de matèries primeres d’importació.
3) Reducció de l’impacte ambiental en els processos productius i de
les emissions de CO2 en el transport.
4) Minimització en la gestió dels residus.
5) Valorització de residus com a matèries primeres.
6) Reducció d’emissions de CO2 en l’aplicació de productes
aïllants en l’edificació.
7) Reducció de les reaccions d’hipersensibilitat als productes
químics usats en la fabricació d’aïllaments aplicats en
l’edificació.
8) Augment de la competitivitat de la indústria tèxtil local i millora
ambiental del sector de la construcció en l’edificació d’habitatges
sostenibles.