Gerencia industrial

1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para Educación Superior
I.U.P. Santiago Mariño
Escuela: 45 Ingeniería Industrial
Catedra: Gerencia Industrial
Prof.: Bachilleres:
Alcides Cádiz Castillo Adriana
Aguirre Rosman
Ciudad Guayana, Julio del 2014

2. Introducción
CVG venalun , constituida el 29 de agosto de 1973 con el objeto de producir
aluminio de calidad en diversas formas con fines de exportación es una de las
principales industrias que se dedica a la producción de aluminio primario a
partir de la alúmina con un proceso de producción de electrolítico y es
considerada como la planta reductora más grande de Latinoamérica lo que la
califica como una empresa de gran competitividad y rentabilidad para el país de
manera que a través de su trayectoria ha sido y es una importante fuente
generadora de empleos, contribuyendo así a reforzar la economía venezolana,
el avance y crecimiento de ciudad Guayana y un importante aporte tecnológico
destinado a la mejora continua de un sistema de gestión que permite reducir y
prevenir la contaminación ambiental ocasionada por las emisiones atmosféricas
, efluentes , líquidos y desechos con el fin de proporcionar una mejor calidad
de vida los trabajadores y las zonas adyacentes.

3. CAPITULO I
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
Antecedentes a la investigación
En 1973 se constituyó la empresa Industria Venezolana de Aluminio C. A.,
CVG Venalum con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas
para fines de exportación. CVG Venalum es una empresa mixta, con 80% de
capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana
(CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés
integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd., Sumitomo Chemical
Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.
Inaugurada oficialmente el 10 de junio de 1978, la planta de CVG Venalum es
la mayor de Latinoamérica, con una capacidad instalada de 430.000 toneladas
de aluminio al año. Está ubicada en Ciudad Guayana, estado Bolívar, sobre la
margen sur del río Orinoco. El 75% de la producción está destinado a los
mercados de los Estados Unidos, Europa y Japón, colocándose el 25%
restante en el mercado nacional.
La empresa C.V.G VENALUM se encarga de la producción del aluminio,
Utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro
de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en
celdas electrolíticas. Dentro del proceso de producción de la planta industrial,
existen mecanismos de alimentación que desempeñan un papel fundamental
en el funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta
de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.
Misión:
CVG Venalum tiene por misión producir y comercializar aluminio de forma
sustentable para generar bienestar y compromiso social en las comunidades,
los Trabajadores, los accionistas, los clientes y los proveedores para así
contribuir a fomentar el desarrollo endógeno de la República Bolivariana de
Venezuela.
Visión:
Ser una referencia exitosa a nivel nacional e internacional de un modelo
democrático y participativo para la promoción del desarrollo integral, Humanista
y sustentable de las regiones.

4. Tipo de Mercado:
La estructura de mercado de esta industria es del tipo Monopolio de Estado,
Por ser una de las dos industrias del aluminio existentes en el país, las cuales
No compiten entre sí por pertenecer a la misma corporación.

5. Capitulo II
DIAGRAMA DEL PROCESO DE LOS DEPARTAMENOS DE LA COMPAÑÍA
CVG Venalum
PLANTA DE CARBÓN
En la Planta de Carbón y sus instalaciones se fabrican los ánodos que hacen
posible el proceso electrolítico. En el Área de Molienda y Compactación se
construyen los bloques de ánodos verdes a partir de choqué de petróleo,
alquitrán y remanentes de ánodos consumidos. Los ánodos son colocados en
hornos de cocción, con la finalidad de mejorar su dureza y conductividad
eléctrica. Luego el ánodo es acoplado a una barra conductora de electricidad
en la Sala de En varillado. La Planta de Pasta Catódica produce la mezcla de
alquitrán y antracita que sirve para revestir las celdas, que una vez cumplida su
vida útil, se limpian, se reparan y reacondicionan con bloques de cátodos y
pasta catódica
PLANTA DE REDUCCIÓN
En las celdas se lleva a cabo el proceso de reducción electrolítica que hace
posible la transformación de la alúmina en aluminio. El área de Reducción está
compuesta por Complejo I, II, y V Línea para un total de 900 celdas, 720 de
tecnología Reynolds y 180 de tecnología HydroAluminiun. Adicionalmente,
existen 5 celdas experimentales V-350, un proyecto desarrollado por Ingenieros
Venezolanos al servicio de la empresa. La capacidad nominal de estas plantas
es de 430.000 t/año. El funcionamiento de las celdas electrolíticas, así como la
regulación y distribución del flujo de corriente eléctrica, son supervisados por
un sistema computarizado que ejerce control sobre el voltaje, la rotura de
costra, la alimentación de alúmina y el estado general de las celdas.
PLANTA DE COLADA.
El aluminio líquido obtenido en las salas de celdas es trasegado y trasladado
en crisoles al área de Colada, donde se elaboran los productos terminados. El
aluminio se vierte en hornos de retención y se le agregan, si es requerido por
los clientes, los aleantes que necesitan algunos productos.
Cada horno de retención determina la colada de una forma específica: lingotes
de 10 Kg. con capacidad nominal de 20.100 t/año., lingotes de 22Kg. con
capacidad de 250.000 t/año, lingotes de 680Kg. con capacidad de 100.000
t/año, cilindros con capacidad para 85.000 t/año y metal líquido. Concluido este
proceso el aluminio está listo para la venta a los mercados nacionales e
internacionales

6. PRODUCTOS ELABORADOS
La empresa CVG VENALUM C.A produce aluminio de acuerdo a las
especificaciones de los clientes nacionales e internacionales. La demanda de
Los productos son conocidos, se produce en forma continua y se distribuye los
pedidos por lote. El aluminio producido toma
Las formas siguientes formas físicas:
Lingotes de 22 Kg.
Lingotes de 680 Kg.
Lingotes de 10 Kg.
Pailas de 680 Kg.
Cilindros para extrusión
Esquema representativo del proceso de producción del aluminio

7. Diagrama de mejoramiento:

8. CAPITULO III
POLITICAS DE CONTROL DE LA EMPRESA
 Lograr un clima organizacional óptimo.
 Desarrollar estrategias de conciencia plural.
 Satisfacer los clientes (internos) trabajadores, socios / (externo)
inversionistas, comunidad y proveedores.
 Brindar una amplia fortaleza en la balanza comercial con el auge en los
precios de los metales.
 Conservar el desempeño armónico de los valores rectorales como pilar
fundamental y cultural de la organización.
 Aumentar permanentemente el conocimiento humano.
 Promover el creciente dominio del desarrollo tecnológico.
 Preservar el ambiente.
 Compenetrar la empresa con su entorno.
 Desarrollar proyectos de investigación e innovación.
 Obtener la rentabilidad y el equilibrio socio-económico de la empresa.
POLÍTICAS DE CONTROL DE LOS DEPARTAMENTOS
Departamento de la Presidencia
El Departamento de Presidencia es responsable de la gerencia de la compañía.
El Presidente toma decisiones con el mejor interés de los accionistas de la
empresa en mente. Entre las políticas del Departamento de la Presidencia
tenemos:
 Garantiza que las personas que supervise comprendan sus
responsabilidades según el Código y otras políticas de la Empresa.
 Crea oportunidades para analizar con los empleados el Código y
reforzar la importancia de la ética y el cumplimiento.
 Crea un ambiente donde los empleados se sientan cómodos al
presentar inquietudes sin temor a represalias.
Departamento de la vicepresidencia
El Vicepresidente toma las decisiones de las políticas junto con el Presidente y
lo aconseja y le da su opinión también. La persona en este puesto tiene la
responsabilidad de asumir la Presidencia si algo le ocurre al Presidente de la
compañía.

9. CAPITULO IV
AUDITORIA EMPLEADO A LOS DEPARTAMENTOS DE LA COMPAÑÍA
Auditoría Interna.
Es una actividad de evaluación independiente establecida dentro de una
Organización para examinar y evaluar sus actividades como un servicio para la
Organización.
Alcance.
Comprende el examen y evaluación del sistema de Control Interno de la
Organización:
1. Revisar la confiabilidad y la integridad de la información financiera y de las
operaciones y el medio utilizado para identificar, medir, clasificar y reportar esa
información.
2. Revisar los sistemas establecidos para garantizar el cumplimiento de esas
políticas, planes, procedimientos, leyes y regulaciones que podrían tener un
impacto significativo sobre las operaciones y los informes y determinar si la
organización los está cumpliendo.
3. Revisar los medios de protección de Activos y verificar la existencia de los
mismos, cuando sea necesario.
4. Evaluar la economía y la eficiencia con la cual se emplean los recursos.
5. Evaluar operaciones o programas para asegurar si los resultados son
consistentes con los objetivos y las metas establecidas, y si las operaciones o
programas se están realizando en la forma planificada.
La compañía “CVG Venalum.”, como parte de su gestión de control de la
cuenta de Activos no realiza conciliaciones ni confirmaciones periódicas de los
saldos amortizados de los Activos. La falta de un reporte detallado de los
Activos de la Empresa, evita realizar constataciones físicas, verificar el estado
del Activo y realizar su seguimiento; los bienes de los dueños aún están
mezclados con los de la Compañía. No se tiene constancia de ningún
inventario físico de los elementos del Activo Fijo que tiene la Compañía “CVG
Venalum.”, por el cual se confirman los bienes contabilizados como Activos
Fijos en los Estados Financieros. La Razón Liquidez en la compañía “CVG
Venalum.”, tiene un respaldo de $ 5.99 dólares por cada dólar de deuda a corto
plazo. LA Prueba de ácido nos permite establecer la capacidad que tiene la
Compañía para pagar obligaciones a corto plazo sin depender de las ventas de
sus inventarios es decir que tiene $ 2,53 dólares por cada dólar de deuda. El
capital de trabajo con el que se trabajó en el año 2013 la compañía “CVG
Venalum.”, es de 51.552.15 dólares el cual cubren obligaciones y demandas

10. para el año 2014. Recomendaciones Es necesario realizar un informe detallado
de todos los Activos Fijos de la Compañía, nivel de depreciación actual
conjuntamente con La Contadora y el Gerente General, para obtener un valor
real y oportuno Obligaciones e impuestos por pagar Conclusión Los Impuesto
por Pagar se encuentran respaldados adecuadamente, la compañía “CVG
Venalum.”, tiene absoluto cuidado en lo referente a Impuestos y Obligaciones
con el estado, se encuentran debidamente registradas en todas las compras y
ventas se procede de igual manera de acuerdo a lo dispuesto por el SRI
Recomendación. Es necesario realizar reportes impresos y ponerlos en
conocimiento de Gerencia verificar la sumatoria y documentos físicos, como
muestreo, el programa emite automáticamente el resultado.

11. Capítulo V
Actualmente en la Superintendencia de Servicios a Carbón, de CVG
VENALUM, específicamente en el Departamento de Varillas Refractarios, se
cuenta con un control de insumos, materiales y repuestos, presentando un
problema en la existencia de materiales, provocando con esto retraso en las
operaciones y no permite llevar un control de los materiales insumos más
utilizados, y de esta manera saber cuándo iniciar la gestión para la adquisición
de materiales insumos y repuestos.
Es por ello que se hace necesario diseñar una política de control de inventario
De los materiales, insumos y repuestos para el Departamento de Varillas y
Refractarios, esto es de suma importancia ya que es una manera de controlar
las existencias en inventario y así facilitar la labor de cada uno de los
empleados, se evitar la pérdida de tiempo y se mejorará el desempeño para el
logro de los objetivos reales del departamento, y así se verá beneficiada toda la
organización

12. Conclusión
La aplicación de la política de control de inventario, permitirá Que el
departamento de varillas y refractarios pueda Utilizar los materiales y repuestos
existentes en el almacén, de Manera eficiente y acorde con sus planes y
objetivos. Tomando en cuenta que la mayoría de los insumos posee una
demanda variable en la aplicación del método ABC, se obtuvieron mayor
cantidad de materiales tipo C,
A los cuales se le debe realizar una revisión trimestral, totalizando 50 items, los
de
Tipo B (18) materiales a los cuales se les recomienda una política de revisión
mensual y los de tipo A que solo se obtuvieron cuatro (4)materiales, con una
política de revisión semanal. Del mismo estudio, se realizaron los cálculos
necesarios, para la obtención de los parámetros de control de inventario y los
costos de inventario pertenecientes al departamento de compras y almacén de
CVG VENALUM

13. Bibliografía
GARCIA CANTÚ ALFONSO, Enfoques prácticos para la Planeación y Control
de Inventarios. Editorial Trillas 4ta edición 2000.AUGUST
CASANOVAS LLUIS CUATRECASAS,
Logística empresarial; Gestión integral de la información y material en la
empresa. Gestión 2000.SIPPER, D. y BULFIN, Jr. R. Planeación y control de la
producción. Editorial McGraw
-Hill, México, 1999.
GUERRA, JOSÉ.Análisis del Procedimiento de Control de Materiales de la
División de Compras de la Empresa CVG Bauxilum Operadora de
Aluminio.
Fundación la Salle (2005)