Introducción En el vasto campo del aprendizaje y la adquisición de conocimientos, los seminarios representan una herramienta invaluable para la exploración profunda y la interacción significativa. Este curso de seminario, titulado "Explorando las Dimensiones del Conocimiento", se concibe como un espacio donde los participantes pueden sumergirse en temas de interés, explorar diversas disciplinas y perspectivas, y nutrir un diálogo enriquecedor sobre la naturaleza del conocimiento humano. Objetivos del Curso Fomentar la interdisciplinariedad: El curso busca promover un enfoque interdisciplinario al conocimiento, alentando a los participantes a integrar ideas y métodos de múltiples campos de estudio. Desarrollar habilidades de pensamiento crítico: A través de discusiones, lecturas y análisis, se busca cultivar la capacidad de los participantes para evaluar críticamente la información y formar opiniones fundamentadas. Explorar temas contemporáneos: El curso abordará temas relevantes y actuales, permitiendo a los participantes reflexionar sobre cuestiones emergentes en diversos campos de estudio. Fomentar el diálogo y la colaboración: Se promoverá un ambiente de aprendizaje colaborativo donde los participantes puedan compartir ideas, debatir puntos de vista y colaborar en proyectos de investigación. Estructura del Curso El curso se organizará en una serie de módulos temáticos, cada uno centrado en un área específica de estudio o una pregunta fundamental sobre el conocimiento. Cada módulo constará de lecturas asignadas, discusiones en grupo, presentaciones de los participantes y actividades prácticas. Módulo 1: Fundamentos del Conocimiento En este primer módulo, exploraremos las raíces filosóficas del conocimiento humano, desde las teorías clásicas de la epistemología hasta las perspectivas contemporáneas sobre la naturaleza del saber. Abordaremos preguntas fundamentales como: ¿Qué es el conocimiento? ¿Cómo se adquiere? ¿Cuál es la relación entre el conocimiento y la verdad? Módulo 2: Perspectivas Interdisciplinarias En este módulo, examinaremos cómo diferentes disciplinas abordan el estudio del conocimiento. Exploraremos las contribuciones de la psicología cognitiva, la sociología del conocimiento, la antropología cultural y otras áreas de investigación interdisciplinaria. Analizaremos cómo estas perspectivas complementarias pueden enriquecer nuestra comprensión del mundo y de nosotros mismos. Módulo 3: Tecnología y Conocimiento En este módulo, investigaremos el papel de la tecnología en la producción, difusión y acceso al conocimiento. Exam... [La descripción del curso continuaría con más detalles sobre cada módulo, incluyendo los recursos, actividades y evaluaciones específicas. Dada la extensión requerida, este es solo un fragmento introductorio. Para continuar con la descripción, sería necesario detallar cada módulo y sus componentes, así como proporcionar ejemplos concretos, referencias bibliográficas y posibles colaboraciones externas

1. ADMINISTRACION
DE OPERACIONES

2. Elaboracion de la
programacion
de las cargas
del trabajo en
el taller

3. Programación

4. Objetivos
Garantizar la calidad de los
productos o servicios es un
objetivo importante. Esto puede
incluir la programación de
actividades de control de calidad y
pruebas para mantener altos
estándares.
Optimización de la
calidad
Es un objetivo clave en la
programación. Esto implica
minimizar los gastos de
producción, como costos de mano
de obra, costos de materiales y
costos de tiempo extra, sin
comprometer la calidad.
Minimización de costos
Uno de los objetivos principales es
optimizar la utilización de recursos,
como mano de obra, tiempo y
capital, para garantizar que la
empresa produzca o entregue sus
productos o servicios de la manera
más eficiente posible.
Maximización de la eficiencia
Para muchas empresas, cumplir con
los plazos es esencial. Los objetivos
de programación pueden incluir
garantizar que los productos se
entreguen a tiempo a los clientes o
que los proyectos se completen
según lo previsto.
Cumplimiento de plazos

5. Elementos
Es importante estimar o
determinar cuánto
tiempo llevará completar
cada tarea. Esto se
hace para crear un
cronograma realista.
Asignación de
tiempos
Los recursos son los activos que
se utilizarán para llevar a cabo las
tareas. Pueden incluir
trabajadores, maquinaria,
materiales, financiamiento y otros
recursos necesarios.
Recursos
Este es el primer paso en la
programación. Se trata de identificar
todas las actividades o tareas que
deben completarse para lograr los
objetivos del proyecto o la
producción.
Identificación de tareas
Determinar el orden en que se
realizarán las tareas es
fundamental. Algunas actividades
pueden depender de la finalización
de otras, lo que implica establecer
una secuencia lógica.
Secuencia de
actividades

6. Técnicas
En algunos casos, se utilizan
técnicas de simulación para
modelar escenarios y evaluar
el rendimiento de proyectos o
procesos bajo diferentes
condiciones.
Técnicas de
simulación
PERT es una técnica similar al
CPM que se enfoca en proyectos
con incertidumbre en las
estimaciones de tiempo. Utiliza
tres estimaciones para calcular
una estimación más precisa de la
duración del proyecto.
Program Evaluation and
Review Technique (PERT)
El CPM es una técnica que se
utiliza para planificar y gestionar
proyectos complejos. Ayuda a
identificar las tareas críticas que
pueden retrasar todo el proyecto si
se demoran y permite optimizar los
recursos.
Método de la Ruta Crítica
(CPM)
Son herramientas gráficas que
muestran las tareas y su
programación en un calendario. Son
útiles para la gestión visual de
proyectos y permiten ver de un
vistazo el progreso y las
dependencias entre tareas..
Diagramas de
Gantt

7. Las reglas de prioridad son pautas o
criterios utilizados para determinar el
orden en que se deben asignar
recursos o ejecutar tareas en un
entorno de operaciones. Son
esenciales para tomar decisiones
rápidas y efectivas sobre cómo
asignar recursos limitados y
programar tareas de manera eficiente.
Ayudan a garantizar que las
operaciones sean más productivas y
cumplan con los objetivos
establecidos. Pueden basarse en:

8. Por el Tiempo de
Llegada:
Esta regla de prioridad asigna prioridad a
las tareas o pedidos en función de cuándo
llegaron al sistema. En otras palabras, los
pedidos que llegaron primero son atendidos
primero.
Aplicación:
Se utiliza
cuando se desea
dar prioridad a
los pedidos más
antiguos o para
cumplir con una
política de
servicio basada
en el principio
"primero en
llegar, primero
en ser
atendido".
Ventajas:
Puede ser
útil para
minimizar el
tiempo de
espera de
los clientes
que llegaron
primero.
Desventajas:
No
necesariament
e maximiza la
eficiencia de
producción o
minimiza los
costos.

9. Por el Tiempo de
Proceso: Esta regla de prioridad se basa en el
tiempo estimado o real requerido para
completar una tarea o pedido. Las tareas
más cortas reciben prioridad.
Aplicación:
Se utiliza
cuando se busca
minimizar el
tiempo total de
producción o el
tiempo de
espera en el
sistema.
Ventajas:
Puede mejorar
la eficiencia de
producción y
reducir los
tiempos de
ciclo.
Desventajas:
No garantiza que
los trabajos más
antiguos se
atiendan primero,
lo que podría
afectar la
satisfacción del
cliente.

10. Por el Fecha de
entrega: Esta regla de prioridad se basa en las
fechas de entrega de los trabajos. Las
tareas con fechas de entrega más cercanas
se programan antes.
Desventajas:
Puede resultar en
una programación
menos eficiente si
no se considera el
tiempo de
proceso.
Ventajas:
Garantiza que los
trabajos se
completen a
tiempo, lo que
mejora la
satisfacción del
cliente y evita
penalizaciones
por retrasos en
las entregas.
Aplicación:
Es útil cuando se
deben cumplir
plazos de entrega
estrictos, como en la
producción de
pedidos
personalizados o
productos
perecederos.

11. Por el Índice critico:
El índice crítico es una métrica utilizada en
la gestión de proyectos que identifica las
tareas críticas que tienen un impacto
significativo en la duración total del
proyecto. En el contexto de la producción,
esta regla de prioridad asigna prioridad a
las tareas que tienen un impacto crítico en
el tiempo de producción total.
Aplicación:
Se utiliza
cuando se busca
optimizar la
eficiencia y
minimizar el
tiempo de
producción
total.
Ventajas:
Identifica las
tareas que
pueden afectar
más
significativamente
la duración total
del proyecto o la
producción.
Desventajas:
Requiere un
análisis detallado
de las
dependencias
entre tareas y la
estimación precisa
de los tiempos de
proceso.

12. Reglas de
Johnson
Las reglas de Johnson son un
conjunto específico de reglas de
prioridad utilizadas en entornos de
programación de máquinas o
procesos en línea. Estas reglas se
centran en la secuencia de trabajo de
las máquinas para optimizar el
rendimiento y minimizar los tiempos
de procesamiento.

13. La asignación de trabajos se refiere al
proceso de asignar tareas o actividades
específicas a los recursos disponibles en
un entorno de producción. Esto se hace
para maximizar la eficiencia y utilizar los
recursos de manera efectiva. Es esencial
en la administración de operaciones para
garantizar que los trabajos se completen de
manera eficiente y cumplan con los
objetivos de producción.
El control de avance mediante Gantt implica
el uso de diagramas de Gantt para supervisar
el progreso de las tareas y actividades en un
proyecto o proceso. Los diagramas de Gantt
muestran las tareas en un gráfico de barras a
lo largo del tiempo. Se utiliza en la gestión de
proyectos y operaciones para monitorear el
progreso, identificar desviaciones y realizar
ajustes según sea necesario para cumplir con
los plazos y objetivos establecidos.
Control de Avance Mediante Ga
Ventaja:
Maximiza la
utilización de
recursos y
puede reducir
los costos
operativos.
Asignación de
Trabajos: Desventaja:
Requiere una
planificación y
seguimiento
cuidadosos para
evitar cuellos de
botella y retrasos.
Ventaja:
Facilita la
visualización del
progreso y las
dependencias entre
tareas, lo que permite
una gestión más
efectiva.
Desventaja:
Requiere una
actualización
constante a
medida que
avanzan las
tareas para ser
efectivo.

14. Asignación por el Método del
Costo Mínimo:
Este método de asignación se utiliza para asignar tareas o trabajos a
recursos de manera que se minimicen los costos totales de producción. Se
tienen en cuenta factores como el costo de mano de obra, el costo de las
máquinas y otros recursos para tomar decisiones de asignación que
optimicen los costos operativos. Es fundamental para la planificación de
producción y la gestión de costos en operaciones y proyectos.
•Ventajas: Puede ayudar a reducir los costos de producción y maximizar la
rentabilidad.
•Desventajas: Requiere una evaluación precisa de los costos y recursos
involucrados.

15. Supongamos que tengo un taller de fabricación que produce polos personalizados utilizando dos máquinas diferentes, Máquina A y Máquina B. Y tengo
tres pedidos de clientes diferentes que deben completarse:
• Pedido X: Requiere 4 horas de procesamiento en la Máquina A y 3 horas en la Máquina B. La fecha de entrega es en 7 días.
• Pedido Y: Requiere 2 horas de procesamiento en la Máquina A y 5 horas en la Máquina B. La fecha de entrega es en 5 días.
• Pedido Z: Requiere 3 horas de procesamiento en la Máquina A y 2 horas en la Máquina B. La fecha de entrega es en 4 días.
*Recuerden que la Regla de Johnson se basa en priorizar las tareas en función del tiempo de procesamiento más corto.
1.Calculamos el tiempo de procesamiento total para cada pedido sumando el tiempo necesario en la Máquina A y la Máquina B:
2.Ahora, ordenamos los pedidos en función del tiempo de procesamiento más corto:
1. Pedido Z
2. Pedido X y Pedido Y.
3.Aplicamos la Regla de Johnson programando primero el pedido con el tiempo de procesamiento más corto, que en este caso es el Pedido Z. Lo
programamos en la Máquina A y luego en la Máquina B.
4.Luego, quedan los Pedidos X e Y, ambos con 7 horas de tiempo de procesamiento total. Aquí podemos elegir cualquier orden, ya que ambos tienen el
mismo tiempo de procesamiento total. Supongamos que programamos primero el Pedido X en la Máquina A y luego el Pedido Y en la Máquina A y B.
Este sería el plan de programación utilizando la Regla de Johnson:
•Máquina A: Pedido Z, Pedido X
•Máquina B: Pedido Z, Pedido Y
Con este enfoque, se ha utilizado la Regla de Johnson para priorizar los trabajos en función del tiempo de procesamiento más corto y programarlos de
manera eficiente en las máquinas disponibles. Esto puede ayudar a minimizar los tiempos de ciclo y garantizar que los pedidos se completen de manera
oportuna.
Máquina A Máquina B Total
Pedido X 4 3 7
Pedido Y 2 5 7
Pedido Z 3 2 5

16. GRACIAS